小虎岛施工组织方案..docx

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1、工程概况2页编制说明2页施工目标2页质量保证体系3页施工工艺4页质量标准和验证依据1O页保证施工工期的主要技术措施11页平安施工12页施工劳动组织14页其它施工措施14页其它施工协作要求15页进度表16页一、工程概况1.对小虎岛公用管廊（编号：1.OO2、1.oo3、1.oO4、1.Oo5、1.201、1.1.O2、1.202、1.301）钢桁架的加固修理。具体内容数据及图纸结合工程清单。2.本工程施工工期:45个晴天。二、编制说明（一）、本技术标仅适用于指导钢桁架修理工程。（：）、本技术标编制依据的规范、标准（1）、钢结构设计规范（GBJ17-88）,（2）、钢结构工程施工及验收规范（GB5

2、0205-2001）,、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）,（三）、本技术标覆盖范围小虎岛公用管廊钢桁架加固修理工程。三、施工目标（一）、指导思想以质量为中心，以工期为目标，细心组织，严格管理，高速优质地完成本工程项目的现场加工制作和现场安装施工。（二）、施工目标1、质量目标本工程的质量等级全部达到钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001和涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级“优良”标准。2、工期目标本工程的施工技术文件打算、工厂及现场加工制作、运输、现场施工的预料总工期为45个工作日o3、平安施工目标确保工程、设备平安，施工人员重伤、死亡事故为零指标。4、文明施工目标

3、规范化、标准化进行现场施工管理，确保文明施工达标。四、质量保证体系（一）、我公司由原材料选购一一施工班组一一施工人员三级质量管理网络组成,严格执行自检、交接检、专职检的三检制，以满意相关规定及质量要求。（二）、我公司质量保证体系机构图如下：（见卜.页）质量体系机构图总经理管理者代表综合管理办公室项目经理部总工室生产经营部质量平安部项目经理部五、施工流程工艺（一）、工艺流程：拆图综合工程清单一工厂下料一构件加工（矫正、破口）一构件编号一运输到现场一现场维护一构件除锈一搭设架子一去除原表面层油漆一构件安装对接一构件焊接一自检互检一焊口超声波检测（合格后）T涂装富锌底漆T拆除架子一清理现场T竣工验收

4、。例1.OO3桁架施工流程步骤：1.工人进场按图纸结合工程清单核对现场将材料规格数量统计并列出清单。2.比照材料单进行卜.料。3.施工设备材料进场4.做好现场维护措施。5.施工人员设备调试。6.新构件校准除锈。7.去除加固部位表面层。8.竖腹杆下弦杆连接构件定位。9.下弦杆上面贴板定位。10.竖腹杆下弦杆连接构件加焊。I1.下弦杆上面贴板加焊。12.立支撑钢柱。13.更换钢梁。14.下弦杆底部贴角板定位。15,下弦杆底部贴角板加焊、通焊。（因焊接面较长,焊接时应分小段交叉对角焊接,防止钢构件变形。）16.自检互检。17.超声波检测。18.拆除支撑立柱。19.涂装。20.竣工验收。其余桁架施工程

5、序仿照以上。（二）、加工打算及下料1、放样：依据施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员熨验后办理预检手续。钢板下料依设计图纸采纳机械下料,圆弧部分可用气割。2、 依据放样做样板（样杆）。3、 钢材矫正：钢材下料前必需先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量和精度。4、 原材料、零配件质量限制（1）、进货外观、尺寸检验和验证坚持每种、每批材料、零配件必需附质保书，并按有关标准规范要求对原材料、零配件的外观和尺寸进行检验。检验和验证内容见如下表格：材料、零配件名称检验内容殴证内容钢板国更、平懿、,婀锈蚀、麻点、电报产品合格证焊条、焊丝、焊剂品

6、种I、规格、产品合格证（三）、现场贴板、构件的安装焊接（1）、施焊作业时，操作人员必需运用合格的焊丝、导电嘴、焊接防飞溅剂，必需遵守规定的焊接规程,执行事先确定的焊接工艺，并将自己的焊工序号标记于焊缝旁边，以便追溯。操作人员必需是持证焊工。、检验a由专检人员按5%比例随机抽检,用焊缝量规，钢尺检查焊缝外观。焊缝表面不许有气孔、夹渣、裂纹、烧穿及较大弧坑。b由专业人员依据标准JGT3034.2-96对受力最不利的杆件焊缝按5%比例进行超声波无损探伤,并作记录及报告。C主要检测设备：主要检测设备主要检测内容CTS-23型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤CTS-230型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤W

7、I-1000型100OK万能试验机用于焊缝承载力试验WE-30型300KN万能试验机用于焊缝承载力试验2、焊接及检验（1）焊接：各种焊缝均按设计图纸要求进行施焊,焊条选422型，1.图中未注明焊缝要求时可依（GBJ205）规范第三章第四节焊接中的标准执行。2 .焊工必需遵守焊接工艺，不得擅IiI改动焊接依次方向、焊条直径、焊接电流、焊缝尺寸等参数。3 .焊缝坡口及根部应焊透，可采纳大电流的击穿法焊接工艺进行焊接作业。4 .焊接应对焊条进行检验，是否受潮、脱皮等，不合格的不得运用。5 .刚好检验，清理焊道内杂物，熔渣,并用钢刷除去。6 .严禁在焊道以外打火引弧。7 .每道焊缝完成后应细致检查焊缝

8、尺寸，有无缺陷，并做出标记。（2）焊缝检查：焊缝检验为三级，自检、互检、专检。Ii检由操作人员进行，有缺陷刚好修复。互检由操作人员之间相互检验。（3）工程主要限制点：焊接点坚固性。(3)技术质量措施：材料：各项材料应符合设计要求，焊条采纳大西洋牌的J422焊条,其它厂家的焊条应复检合格后方nJ用。所用材料必需符合设计图纸规定并符合各项规范及标准的要求，材质应有出厂合格证，无合格证的应做复验。培训：施工人员在施工前应具体批阅图纸，设计技术交底，并对施工规程标准文件进行学习。下料:应按规范,保证误差在允许范围内，气割下料，应清除氧化铁,各切达到设计要求。拼装前校正梁轴线及支点埋件水平位移，高差，支

9、座及埋件间隙较大时必需用适当厚度钢板垫实，垫板尺寸不得小于支座底板尺寸并焊接坚固，并确定修正措施。(四)、钢构件的基层表面处理1、钢构件基层表面处理方式采纳打磨机人工除锈方式。2、钢构件基层表面处理时的工件状态。半成品状态,钢构件基层表面处理时应待钢构件的机械加工或成型焊接加工结束后进行。3、钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级除锈的质量等级必需达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88中规定的Sa2.。级标准，表面粗糙度数值达到4O-70um。4、钢构件基层表面处理质量限制(D、必需运用经过油水分别装置除去油污和水分的压缩空气，防止油污和水分在喷射过程中附着在钢材表面上,从而影

10、响涂层的附着力和耐久性。检验压缩空气中的油污和水分是否分别干净的简易方法是:将白布或白漆靶板用压缩空气吹一分钟,用肉眼视察其表面，应无油污、水珠和黑点。(2)、喷砂除锈运用的磨料必需符合质量标准和工艺要求，对允许重复运用的磨料，必需依据规定的质量标准进行检验，确认合格后方能运用。(3)、喷砂除锈操作环境的相对湿度不应大于85以确保钢材表面不生锈.(4)、喷射除锈操作时，压缩空气的压力大小应依据工件的厚薄和.表面锈蚀程度的不同合理选用，喷枪的移动速度、喷射角度、以及及工件表面的距离应合理驾驭，以确保除去铁锈和污物为原则。一般采纳压缩空气的压力为040.6Mpa,喷射距离为100300nun,喷射

11、角度为350750。(5)、钢材基层表面喷射除锈的后处理用压缩空气或毛刷等工具将锈尘和残余磨料清除干净。网架钢构件基层表面喷射除锈施工验收合格后必需在6,8小时内涂刷完第一道防锈底漆,然后进行其次道防锈底漆的涂刷。5、钢构件基层表面处理质量检验(1)、喷射除锈后,用肉眼检查网架钢构件外观，应无任何锈蚀、氧化皮、焊渣、油污、水分等附着在钢材表面。(2)、用表面粗糙度专用检测量具或比较样块检测钢材表面粗糙度。6、在做框架柱的基层表面处理时,除应符合设计及施工规范的要求和规定外,应留意双肢槽钢柱内侧的油漆不得遗漏。(五)、构件现场安装施工1、施工总则(1)、为确保该工程的工期目标,构件的加工制作、运

12、输和现场安装施工采纳同步、交叉的流水作业方式。(2)、工厂加工制作、运输和现场安装施工分阶段进行，即依据现场总体施工支配分段进行钢架加工制作、运输和安工期、平安、文明都达标。（3）施工队进场前，使施工队长及员工都能熟识驾驭施工图纸的各项技术要求，明确施工步骤、施工方法，做到物尽其用，人尽其才。（4）落实本工程所须要的各种技术人员、现场技术员、质量检验员、平安员，电工、电焊工必需持证上岗。（5）落实一整套的管理体系及质量保证体系，从组织及制度上来保证该工程的质量和工期。3、工程安装焊接应平整，及支托连接要坚固,焊缝应达到设计要求,刚好清除焊渣,补涂防锈油漆。六、质量标准和验收依据（一）、钢结构钢

13、构件钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001为依据。（二）、钢结构表面防腐工程以涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88为质量标准和验收依据。七、保证施工工期的主要技术措旅（一）、以支配进场日期为限制点，倒排技术文件打算阶段支配、构件工厂生产进度支配和运输周期支配,确保准时进场。（二）、构件成品的包装发运做到分批次全数配套，配套的批次及事先确定的现场安装施工依次和阶段划分相一样。配套批次钢构件成品的发运R期及现场安装施工进度相协调。（三）、按进度支配和形象支配设主要限制点，严格按进度支配施工，一旦日支配完不成时须刚好分析缘由，实行措施弥补。（四）、做好平安施工和质量管理工作，

14、解除一切因平安和质量问题而影响施工作业正常进行的可能。（五）、在统调度及支配下，及其他施工单位建立良好的协作关系，避开施工中冲突和冲突的发生,原则是听从总体施工支配，钢架工程安装施工进度满意本工程的总体施工进度要求。（六）、本工程总工期目标为45个有效工作口。（白天施工）。（七）、各工程项目现场施工同步、交叉穿插进行,不影响目标总工期。八、平安施工（一）、平安限制指标确保工程、设备平安，施工全过程中施工人员伤亡事故为零指标。（二）、平安网络限制体系（见卜.页）（三）、平安技术措施1,全体施工人员必需遵守广东省建工局平安生产操作规程的现场平安规定和本设计的要求。年龄未满18岁者不得从事高空作业：

15、患有心脏病、贫血、高血压、低血压、瘢病病及其它适于高空作业的病症者，不得从事高空作业。并要对施工人员作业中的行为进行规范。2 .任何人员不得违章指挥，冒险作业。3 .施工人员必需按规定着装,作业时必需带平安帽、穿软底鞋，2米以上（含2米）高空作业系平安带。4 .施工人员上班前不准饮酒。5 .工作人员不要在墙头、桁条、系梁、支架等构件上面行走和操作，防止跌落。6 .屋面施工在沿口、洞孔、山墙等处，施工人员肯定要朝外操作以免失足踏空，从作业面坠落。7 .登高作业时，平安带要高挂低用，不能低挂高用。并要挂在牢固、坚固的构件上，不能栓在有尖锐棱角的构件上，以免当平安带系绳拉紧时被割断，使人坠落。8 .如6级以上的强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气的状况卜.禁止露天进行高空作业。雪后要清扫干净作业面后，才能进行作业。