施局技（11）60号关于上报左岸坝后厂房尾水门槽二期砼施工措施的函.docx

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1、施局技(2011)60号关于上报向家坝水电站二期工程III标段左岸坝后厂房尾水门槽二期砂施工措施的函三峡发展公司向家坝工程监理部：现呈报左岸坝后厂房尾水门槽二期硅施工措施，请审批。附件：左岸坝后厂房尾水门槽二期建施工措施1.1 年八月二十一日主题词：主厂房施工措施函抄送：向家坝工程建设部厂坝项目部。中国水电三局有限公司向家坝工程施工局2011年8月24日印左岸坝后厂房尾水门槽二期税施工措施批准:审核:编”:中国水电三局有限公司向家坝工程施工局二O一一年八月二十一日坝后厂房尾水门槽二期税施工措施1、概述:向家坝左岸坝后厂房共四台发电机组，每台机组均设2个闸门孔，每个闸门孔留有4条闸门二期碎.闸门

2、槽从底坎E1.233.25m至E1.296.00m,高度为62.75m,门槽二期险断面尺寸为8（X）mmXaX）mm,由丁门槽二期险施工落差较大，断面尺寸较小，且门槽内金结埋件较多，使得门槽二期的施工难度较大，为保证门槽二期除施工质量，编制门槽而起舱施工措施。里水门槽E1.260n以下二期能标号为C2x35WIOF2OO.共计睑量为541m3：E1.260m以上二期能标号为C2835V8F2OO,共计能量为5O311施工时可分为三部分：门楣以下包括底坎混凝土浇筑，E1.233.25mE1.246.75m：门楣以上，E1.246.75mE1.273.00m；剩余部分，E1.273.00m-E1.

3、296.00m,2、相关资料：设计图纸：主机间一期混凝土结构布置.图（金向-二期HI标-厂房-O1.-O1.-12,30）卜游副厂房机高程251.OOm至高程280.74m结构布厘图（金向-二期川标-厂房-01-01-6477）机高程251.00m至悬程280.74m结构布置图（金向-二期HI标-厂房-O1.-OI-52、63）主机间高程280.69In以上尾水闸墩结构布置.图（金向二期山标-厂房（H-O1.-101、109）3、施工顺序工作面清理底坎理件安装、混凝土浇筑一搭设脚手架、碎面凿毛一门楣及门楣以卜门槽埋件安装、混凝土浇筑一加高脚手架、能面凿毛一门楣以上门槽埋件安装、混凝土浇筑。4、

4、税施工方法1.2 底坎二期皎的黛工tIX硅的入仓：利用尾水架的门机加311料罐直接入仓，在下料过程中严禁碰掩一期舲和二期埋件，在爵入仓时，信号工时刻保持通讯畅通。2）、磴的报挣,因门槽底坎有较大埋件，为方便碎进料及振捣，底坎校采用二级配进行施工，为防止底坎空鼓，底坎混凝土采用反浇筑的方式，采用100mm振捣棒进行振捣，埋件底部四周及钢筋、埋件密集、碎不易振捣密实的部位采用65Omm振捣棒加强振捣，碎振捣时注意避免振捣棒直接触及门槽底坎埋件.3）、收仓抹面：门槽底坎碎收仓面为过流面，碎浇筑完毕后及时进行收面抹光处理,抹面时注意与尾水底板期能的平级过渡。尾水门槽二期碎部分80OmmX60Omn1.

5、范国内不进行抹面。1.3 门棚以下门槽二期验的施工：1）、碎附毛及篇工脚手架的搭设I门槽二期800mm6001rm范阳与期碎接触而均采用人工凿毛进行处理。首先采用48X3.5mm钢管搭设施工脚手架，因门槽监第一次浇至E1.246.75m高程，相应施工脚手架第一次搭设至高程E1.246.75m,然后对门槽一期碎进行人工凿毛脚手架门槽内布置的两排横杆，直接顶在一期混凝十留出的定位锥孔，以达到固定脚手架的作用。架杆纵向间距800ran、87511un.横向间距70（）mm、150（）mm、170（）mm,步距150Omra,每2步设置固定横杆与门槽一期的定位锥孔连接。设置剪力杆,原则上与立杆连接固定

6、.2）、模板安装及砂的入仓：碎的分层按附图所示分层进行施工，每个间门孔内四个门槽同时上升，底坎浇完后，门槽碎第层浇至E1.246.75m高程。门槽二期模板采用组合钢模现立（模板配置见附图），利用48施工脚手架作为立模用施工平台。驻立模时，左、右例模板采用12mm拉杆以内拉的形式焊接于门槽一期插筋根部，12mm拉杆严禁直接加固在门侑二期埋件上，且所有拉杆均采用套筒螺栓连接：上、下游侧模板利用48X3.5mm钢管及可调支捽采用对摔的形式加固。为方便睑的进料及振捣，门槽立模时，恻向模板每隔3.0m高预留振捣孔，碎料通过设在施工脚手架上的漏斗及溜筒从预留振捣孔入仓，当险浇至预留孔高程时，及时把预留孔封

7、堵。3）、磅的提捣：碎采用二级配进行施工，碎的振捣采用50mm振揖棒进行振捣.因门槽二期碎断面小，碎的振捣相时困难，主要采用中50mm振捣棒通过预留振捣孔进行碎的振捣，振捣时除注意避免振捣棒直接施击门槽二期内埋件及模板外，还应特别注意模板的维护，浇筑时能上升速度不能太快，每层跄高度控制在50cm,且浇完一层后立即转浇另一个闸门槽，即四个闸门僭依次受料同时上升。现场浇筑时，派支模工专门负责模板的维护，发现模板有变形、错台时立即停止振捣。1.4 门棚砂的薛工，门楣皎底部采用搭设承田架的方法进行支撑（详见附图），底部模板及下游侧模板均采用组合钢模现立。因门楣处有较大的金结埋件，卜游侧模板采用内拉的形

8、式不便施工，故该部位模板采用外撞的形式加固。门楣下游侧模板外撞于门槽下游碎面，掠杆采用48mm钢管与可调支撑组合，撑杆间排距1.0m,门楣顶部收仓面为一高50Cm直立面，除去金结埋件所占空间，门楣进料口实际空间较小，故睑浇筑时.需在进料口增设滑槽进行授料。门楣顶进料口处立面模板待碎收仓时采用组合钢模分段模现立，一次立1.5m宽，能振捣采用50mm振捣棒从侧面插入驻振捣。圾后1.5m范围内模板采用木模现立，旦在木模上开两个20X20Cm的孔进行人工受料及振捣,门楣碎均采用二级配进行施工，碎采用平仓浇筑，利用650mm振捣棒进行振捣。1.5 门加以上碎的米工：高程E1.246.75mE1.273.

9、OOm之间门槽二期磅，与门楣以下二期险的施工方法相同，门楣以上分层按照每层13m的层高分两层进行浇筑。高程E1.273.OOm以上门槽二期混凝土支模、浇筑的施工平台采用卷扬机吊吊篮的方式施工。卷扬机设在尾水E1.296.（X）m高程门槽中间，利用工字钢跨门槽上下游作为卷扬机主梁支掾。卷扬机下部吊篮根据门槽宽度制作，为不影响正常支模，吊篮边距混凝土结构边40cm,吊篮在加工厂利用用钢、钢筋制作加工，为方便立模和拆模同时进行，吊篮底部满铺竹跳板，保证施工安全。门槽二期混凝土模板主要采用PI015,P3OI5P6OI5组合钢模施工，拐角部位采用阳用模板、木模板拼装进行施工，从而保证拆模后混凝土外观质

10、量，模板施工时，支模人员站在吊篮施工平台内进行作业，模板加固主要采用内拉的形式，I1.采用可拆卸式套筒螺栓，以保证拆模后混凝土表面不留钢筋头。混凝土入仓采用门机吊料至高程296.00m平台转料斗，经溜槽卸料至1m）立器，再由5t电动葫芦吊料入仓。以上里水门槽二期混凝土所用的简易龙门架、卷扬机提升吊篮系统我局已在三峡右岸工程尾水门槽二期施工中得到应用，并取得良好效果。1.6 、安全保证措施：Dx碎罐从闸门孔卜.落过程中，必须由信号指挥人员指挥入仓，防止的卧球碰撞一期碎及埋件。2）、施工操作人员在施工脚手架上必需系安全带，挂安全绳。3）、能振捣时振捣棒禁止直接触及底坎、门轨.、门楣等埋件。4）、对

11、于埋件较多，100mm振捣帏无法触及的部位,应采用50mm振捣棒加强振捣，防止欠振、漏振。5）、门槽立模板时，应保证模板接缝严密，对于有变形、有破损的模板不得使用。6）、门槽及门楣舱浇筑时，派专职支模工进行模板维护，防止碎振捣时引起螺松松动、模板跑模.7）、脚手架搭设必须按国家有关安全技术规范执行，检隹各部位是否牢靠，操作平台展梯处必须设立安全网。上、卜传递工器具不允许抛递，必须用安全的麻绳进行上下传递。电焊钳、焊把线必须完好不外露金属，防止对埋件进行接触搭电。8）、脚手架搭设完成后，未经检隹险收或检杳验收中发现问题没有整改完毕的，不得投入使用，验收合格的脚手架要在排架醒目位置挂告示牌，注明排

12、架通过验收时间、使用期限、一次允许在排架上作业人数、最大承受荷载等.9）、脚手架上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时消除，在每一步排架作业完成之后，必须将排架上剩余材料物品移至上（下）步架，每日收工前应清理架面，招架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去：在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况I.严禁在排架上向卜抛掷材料物品以及倾倒垃圾.10）,人员上下措架必须走有安全防护的出入通（梯）道，严禁单援排架上下。11）、脚手架拆除时，应先清除排架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。12）、脚手架拆除顺序应逐层自上而

13、卜进行，严禁上卜同时作业，且所有连墙件应随脚手架逐层拆除。6、资源配置：6.1 机械设备配置序号名称规格单位数量备注1自卸车辆32软轴振捣器100台33软轴振捣器50台34电焊机BX-500台36.2 人员配置工种管理技术质检模板工架子工电焊工浇筑工数量2人2人2人6人IO人3人6人门值二期rt构计辑说明书1设计荷1.1 模板自重1.2 新浇碎自重1.3钢筋重量1.4 施工人员和设备荷载1.5 振捣碎产生的荷载（水平模板）1.6 倾倒舱时对模板产生的冲击荷载2设计依据2.1简明施工计算手册（第三版）2.2 钢结构设it手册3（第三版）2.3 水电水利工程模板施工规范（D1./T-2000）3荷

14、组合3.1 底模板（包括支掾架）强度荷载组合：+啕咆+4黄载计算说明4.IWttSMttIK模板重量：0.5KNfm22）、新浇险自重：24KNmi3）、钢筋重量：1.1.KN/力、施工人员和设备荷载：2.5KN/nr5）、振捣险产生的荷载：水平模板2KNM6）、顺倒舱时对模板产生的冲击荷载：10KN/4.2 Wimi（混腰土浇筑高度取1.0）Dx模板重量：0.5KN/r1.2=0.60KN!nr2）、新浇跄自重:24KTV/112X1.21,0=28.80KNZm23）、钢筋重量：.1.KNr.2=1.32KNn24）、施工人员和设备荷载：2.5KN/WX1.4=3.5KN/,75）、振捣能

15、产生的荷载：水平模板2KNi.4=2.8KNM6）、倾倒式时对模板产生的冲击荷载：10KNhs1.4=14KNfnit4.3 荷戴蛆合因振捣荷载和能冲击荷载不可能同时存在，因此取两者较大值故底模板荷载：Q-48.22KNfm21）、对8X12Cm方木抗压强度校核：材料：红松,抗压强度设计值：O=10Nmm2,单块小钢模（P3O15）荷载：Q=48.220.31.5KNm2=21.7KNm2（方木间距布置为0.4Om）根据抗压强度险算公式：o=QAo0,回转半径：i=O.289h=O.289X12=3.464,长细比：=1.f1.=12/3.464=3.464,红松为TCu木材，轴心受压稔定系数：=1.1.+(65)2I=1/|1+(3.464/65)21=0.997,方水抗压战面面枳：A1.=0.25X48+0.2560=27cm2.将小、Ao代入抗压