施局技（11）50号关于上报二期III标段主厂房蜗壳二期混凝土施工措施的函.docx

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1、施局技(2011)50号关于报送二期III标段主厂房蜗壳二期碎施工措施的函三峡发展公司向家坝工程监理部：现呈报二期HI标段主厂房蜗壳二期硅施工措施，请审批。附件：二期HI标段主厂房蜗壳二期龄施工措施二C)年六月二十九日主题词：主厂房蜗壳二期险施工措施函抄送：向家坝工程建设部厂坝项目部。中国水电三局有限公司向家坝工程施工局2011年6月29日印金砂江向家坝水电站二期m标段工程（合同编号；XJB/0564）主厂房蜗壳二期税施工措施批准:审核:校核:编写:中国水电三局向家坝工程施工局年六月主厂房蜗壳二期伦施工措施一、概述1.1、编制依据1、设计蓝图G生厂房布身图（1/1111/11）（金向-二期I1

2、.1.标-厂房-O1.-O1.-O1.11）：主机间一期皎结构布理图（1/1979/19）（金向-二期In标-厂房-OI-OI-0179）：2,设计蓝图主机间水轮机层及以卜.二期f结构布置图讥蜗壳雎线图:设计通知单（金向二期川标）厂字第41号碎强度等级由C25W2F100修改为Gw30W8F100:主机间二期能蜗壳灌浆布置图：钢筋图机3、设计蓝图期亮量测管路及仪表布置图：4、设计蓝图蜗壳垫层布置图3（金向-二期In标-厂房-O1.-O2Y041）：5、水工股施工规范（D1.-T5144-2001）；6、水工般钢筋施工规范BD1.fP5169-2（X）2）：7、水利水电工程模板施工规范（D1./

3、T5II0）；8、二期主体工程能施工技术要求B：9、向家坝水电站二期土建及金属结构安装工程施工招、投标文件、图纸，川标段XJB/05643：Qo1.I616蜗壳二期诊施工措施业主审杳会议纪要。1.2、 工程概述主厂房共布置4台单机容班S（X）MW的水轮发电机组，机组蜗壳安装中心高程E1.258.OOO11蜗壳顶部范用采用弹性垫层的方式埋入舱内。每台机组蜗壳层内设置有个楼梯、个吊物孔（宽X长1.6m1.6m）x-个蜗壳进入孔廊道（宽X高2.0m2.2m）,与机组中心线夹角30,其底板将程E1.257.1OOm,每台机组从I象限钢蜗壳与压力钢管凑合节联接开始逐节挂装至蜗壳+Y方向，垫层材料为液压聚

4、乙烯泡沫板，敷设厚度50mm、30mm,垫层两端渐变至Iomm,与期克面层采用氯丁胶粘接。1.3、 目前各机组施工形象主厂房8#、7#机组已提前节点目标完成第一次向机电交面任务，目前蜗壳安装正在进行中，6#、5#机组正在进行锥管层腔施工浇筑.1.4、 施工特点及难点（1）主厂房蜗壳层吩具有结构平面尺寸大，结构体型比杂、预埋管路等埋件繁多，技术要求高，施工工期紧张。（2）蜗壳二期径仓内净空尺寸较小，其金属蜗壳尺寸巨大，蜗壳底部距离能界面最小间隙在060m-1.8m之间，蜗壳外围钢筋密集，钢筋安装维度较大是制约进度的主要因素。（3）作为主厂房大体积睑的歪要部位，蜗壳第一层仓面空间狭小，诊入仓及振捣

5、难度很大，碎施工过程中的浇筑质量控制是关键。（4）主厂房蜗壳U粒浇筑期间，十.建作业与机电埋件安装作业相互穿插，机电安装埋件管路多，施工场地的协调与干扰较大。二、主要工程量根据目前已到部分图纸，主要工程量如下表：主要工程量表序号项目名称单位期光部位备注8#机7#机6#机5#机I二期碎分机组Jitm9740974097409740CGOwgf1.OOC230w8f2(X)2二期碎总期m5389603蜗壳外包钢前t334.57334.57334.57334.57胡壳内侧钢筋4理乙烯用孔泡沫板m22072机组伸缩端处5弹性垫层（高压聚乙烯用孔泡沫板）m22808设计址6注：相关金结现件等工程附与施测

6、安装工程Ift详见相应图纸三、施工分层分块及布置3.1施工分层分块（1）施工分层根据座环结构及蜗壳断面特点，为避免蜗壳阴角部位磴脱空，同时考虑磴入仓能力，蜗壳二期二共划分5层，浇筑起止高程为I1.251.OO至E1.266.190m,高度14.69m。第一层特点，第一乂分U高程略高于座环阴角部位以上14.75cm,其上各分U主要考虑沿蜗壳包角壳顶逐步下降及蜗壳进人掘道的结构分布情况进行，分层高度均不超过3.Om,单台机组分层及分层任具体如下：分层名称高程分布高度分布工程量M第一层E1.254.600m(E1.251.300m)E1.256.700n2.10m*5.40m3508.9第二层E1.

7、256.700mE1.259.500tn2.8753.6第三层E1.259.500tn-E1.262.300112.81469.0第四层E1.262.300mE1.264.500m2.22102.8第五层E1.264.500mE1.266.190m1.691905.7合计9740（2）施工分块为确保蜗壳及基础座环在砂浇筑过程变形不超标，单台机组蜗壳底部第一层分四个象限（I-N象限），形成四个相对独立的碎块。第五U乂面较大，平铺法浇筑入仓强度不能满足要求，故设置横缝（错80Cm）分左右块。（3）浇筑顺序方法一，第1层浇筑顺序，H象限、IV象限）一（川象限、I象限）,对角两块同步对称浇筑;存在问题

8、是,最大浇筑强度约73.24mh,采用泵机+港机（36m7h）+缆机（36m7h）入仓，勉强可以满足入仓强度需要，但泵机需要三台（两用备）,现场设备布置困难.蜗壳一层对角两块同步浇筑特征表部位面枳平法强度入仓手段设备布理I象限319m239.87m3h泵机+缆机泵机布在H象限楼梯间及进人廊道影响IV象限243m230.37m3h泵机+缆机泵机布在I象限压力钢管影响泵机周边小In象限258m232.25m3h泵机+港机泵机布置在II象限H象限.32mmPE塑料管，先浇快从封头板引入，后浇块直接埋入舱内，沿蜗壳座环环向布置，高程在蜗壳座环筋板以下。环向主管每隔Im向上引一根25mm支管，支管上部管

9、口距阴角顶部5cm.详见附图2第一层仓内碎进料钢管布置，仓内进料管路布置特点第一展蜗壳内侧采用碎泵机供料，泵管由主泵管和径向分支管组成，主泵管从泵机接出沿蜗壳外侧高于仓位线以上环向布置，分别接径向支管并延伸至蜗壳阴角部位。径向分支管为自制6125钢管，每个象限布身67根输送管，方式为5高2低，其中2根低泵管用于蜗壳内侧底部以下大面积睑浇筑（先浇块管口接软管），5根高泵管用于期壳阴角的浇筑（先浇块可用封头板临时排气），高泵管管口环向间距控制在约200Cm范围内。蜗壳外侧能采用溜筒或溜槽入仓.所有船泵管接至仓面均由仓面25钢筋搭设的支撞架立。（2）第2层浇筑手段第2层处于蜗壳壳体腰线部位，果用港机

10、+缆机联合浇筑作为主要入仓手段，在距离蜗壳壳体2.Oni范国内，不得设置下料点。（3）第35层浇筑手段第4-5必处于蝴壳腰线以上部位，仓面面积较大，采用港机+缆机联合浇筑作为主要入仓手段，在距离蜗壳壳体2.0m范圉内，不得设置下料点。浇筑手段布置详见附图2。3.3灌浆系统管路布置灌浆分别为回填灌浆与接触灌浆两类，灌浆部位：厂房期壳阴角部位采用回填灌浆、蜗壳底部采用接触灌浆。回填灌浆埋管采用小38间可重笈灌浆管，采用固定卡紧贴固定在蜗壳阴角管壁上。在可重复灌浆管两侧端部用25mmPVC管相接，一根作为进浆引管，另一根作为回浆管：蜗壳底部接触灌浆埋管，沿中心线外侧布置拔管，内侧2m范国（最大管径处

11、）布置拔管。（1）拔管布置：蜗弃底部拔管按附图所示布置，以蜗壳底部拔管鼓端头线处布置一根DN32ePVC管作进浆管，在DN321111PVC管上布巴三通与拔管之间连接，拔管间距为211u（2）拔管及DN3211unPVC濯浆主管均用1寸钢管或硬质PVC管剖成一半后制作的托架固定，用力&nm钢筋焊接在蜗壳底部环行钢筋网上，安装时需保持拔管顺直，紧贴住蜗壳底部钢板。拔管安装完成后，对管口保护，并作好标识。灌浆系统管路布置详见附图3。3.4施工交通布置通过卜.游副厂房交通洞进入主厂房卜.游增高程E1.266.190m布置“一”字形脚手架同道至各845华机组施工部位，该通道下方布置脚手架转梯至油、7#

12、,6#,5#机组仓面，各个机组之间设置脚手架小爬梯至机组施工部位。3. 5施工排水布置蜗壳外围险施工废水通过浇筑后险必面预留的小型排水泵坑排至仓外的排水廊道。由排水系统已形成排水设施抽排至厂外。碎冷却用排水管在施工过程中注意保护并标识，防止堵塞。四、蜗亮层施工程序期壳安装脍收交面一碎缝面处理一蜗无艘线以下钢筋安装一泵管、排气管及灌浆管路安装、冷却水管安装、监测仪器安装T蜗壳第1房能浇筑f弹性垫必安装T蜗壳腰线以上钢筋安装一蜗亮第24层碎浇筑一期亮及座环底部重旦灌浆一期壳第5层舲浇筑一基础环底部重现流浆。仓位施工程序：机电安装交面一测量放样一缝面处理一钢筋安装一灌浆系统安装一冷却水管安装一模板安装一仓位验收一码浇筑一下一单元仓位施工。五、模板配置3.1、 廊道模板配理蜗壳上游布置有蜗壳进入孔廊道,主要采用组合钢模（P3O15,P2OI5、PI0I5）,廊道交叉段则主要采用=2.5Cm木模板进行拼装。3.2、 伸缩缝模板配置各个机组伸缩缝之间主要采用组合钢模板（P6015、