施局技（11）62号关于上报上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重修改施工措施的函.docx

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1、施局技(2011)62号关于报送上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重修改施工措施的函三峡发展公司向家坝工程监理部：现呈报上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重修改施工措施,请审批。附件：上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重修改施工措施二O一一年八月二十八日主题词：上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重措施函抄送：向家坝工程建设部厂坝项目部。中国水电三局有限公司向家坝工程施工局2011年8月30日印上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重修改施工措施批准:审核:编写:中国水电三局向家坝工程施工局二O一年八月I概述上游副厂房布置在主机间上游侧，与主厂房之间以坝下0129.500m结构缝分开，底部高程266.21m。上游副厂房为框架结构

2、，共6层，尺寸为157.80mX26.OOmX45.4Ofn（长X宽X高）。伸缩节室位于上游副厂房第一乂底部，其上部采用预制盖板形式进行封闭，预制盖板为顺水向放置，板上游侧放冏在50Cm宽预留台上，其下游侧则放巴在悬臂墙体牛腿上部。悬臂墙体总长24.867m,其中伸缩节.室16.20m范用全部悬空。该悬空墙体采用现浇混凝土进行施工，因此需在悬鹘品体下部搭设承重支撞架.2特别说明2. 1对应号机部位因上游副厂庆伸缩节室悬臂墙体对应号机部位，主厂房【区已经施工至E1.266.190m,超过了伸缩节室悬臂墙体下部结构线高程（E1.265.400m），因此该部位承重架仍采用二期IH标段E施局技-201

3、1-57号文件3中三角支架形式，具体施工以施局技-2011-57号文件为准。3. 2对应号机部位上游副厂房伸缩节室悬臂墙体对应号机部位，因主厂房I区还未施工至伸缩节室悬微墙体卜部结构线高程（E1.265.400110,因此对该部位采用在主厂房I区浇筑时预埋工字钢形式作为承重梁,具体施工以本措施为准.3编制及计算依据3.1左岸坝后J.房上游副厂房高程266.21Om层端柱结构布置图3. 2号机251.OOOm至高程280.740m一期混凝土结构布置图4. 3主机间机高程254.600277.69Om上游边墙结构布践图4.4 伸缩节室顶部预制板结构及钢筋图4.5 上游副厂房QBC-1、QBE-KQ

4、BG-1、QBI1墙体及梁钢筋图4.6 钢结构设计手册（第三版）：4.7 简明施工计算手册（第二版）：4.8 水电水利工程模板施工规范（D1./1.5110-2000）4承重结构设计4.1主次梁及承重工字钢设计1）主梁：采用112工字钢为主梁2）承重工字钢：因穿墙管为圆弧形，若采用多卡模板三角支架进行施工，则只有部分能采用标准:角支架，剩余部分需采用非标准三角支架.考虑到非标准三角支架的制作及以后的拆除工作较为麻烦，因此将原施局技-201157号文中承近三角支架改为预埋120工字钢.5. 2结构布置1）承重工字钢的布置：在主厂房号机I区混凝土施工时,将120工字纲进行预埋,预埋间距为75cm,

5、预埋高程见图所示。2）主梁的布置：主梁为112工字钢，断水向布置在120工字钢上部，按间距50Cm迸行控制.3）底模的布置：底模为普通小钢模，断水向布身在次梁上部。4.3承重结构计算详见附件上游副厂房伸缩节室悬惜墙体承重修改结构计算说明书5承重架搭设6. 1预埋120工字钢1.）120工字钢上口预埋高程为E1.265.200tn,因此在号机I区施工时需在时应部位进行预埋：2）、预埋工字钢高程需由测量放点，严格控制预埋高程：3）、工字钢孩埋好之后要枭取有效的加固措施：4）,预埋工字钢在号机【区混凝土浇筑时，应控制下料位置，尽量避让，若无法避让时，控制卜料速度及高度，防止外界因素使预埋工字钢位置发

6、生变化：5）、当主厂房1区混凝土浇筑完成后，需对预埋工字钢进行查看，发现何超及时修正，保证预埋工字钢满足卜部施工要求。7. 2主梁的搭设1） .主梁选材应为国家标准112工字钢：上游副厂法伸缩节率悬位堆体承用惟也旅工指旅2）、在搭设主梁之前，应先对下部承建工字钢高程进行校核，确认无误后，便可铺设主梁，主梁间距按50Cm控制：3）、主梁为112工字钢，承重工字钢为112,两者接触为钢性接触.容易滑动，对接触部位应选择合适的铅丝将其绑扎牢固，有必要时，可在两者之间增设一层防滑材料;4）、主梁接头应尽量错开，无法错开接头时，需对接头进行加固处理。5. 3悬臂墙底模的铺设1）、当主梁铺设好之后，在其上

7、部铺设模板，模板U型卡连接部位应尽量避开主梁:2）、通过增设三角木楔，对底模进行调整，使其满足设计要求，但应注意：角木楔必须楔案；3）、因悬臂墙体跨度为16.20m按照规范要求：现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全路长度的10003/1000.5. 4模板加固1）、悬将梁底模坐在主梁上部,为减轻模板对下部承重结构的受力，可利用主厂房I区上游边墙的外露拉筋或墙体站筋进行斜拉加固。2）、恻模采用斜栏杆形式，固定在主厂房1区上游地的外露插筋或增体站筋上。6. 5简易排架的搭设为保证施工人员的安全，在进行承玳架的搭设时，需在伸缩节上部搭设临时简易排架,搭设要求按照安

8、全技术要求进行。6混凝土浇筑I）承重结构上部混凝土第一层浇筑层厚为1.5m,为保证混凝土龄期，应尽可能提前对其进行浇筑，尽量保证混凝土强度：2）混凝土浇筑时，应采用平铺法，从两侧往中间进行浇筑，同时控制下料高度、铺料厚度等，防止冲击荷载过大，导致模板变形，甚至使承重结构破坏.防止意外情况的发生：3）在伸缩节室顶部盖板封闭之前，需将临时施工排架及悬臂墙体卜.部承重架拆除;7承重架拆除D承重架拆除时，上部悬管墙体混凝土龄期需满足设计强度条件卜.，方可进行拆除。2）承重架的拆除顺序与安装顺序相反，破序为悬臂堵体底模一主梁一工字钢割除。3）拆出的工字钢及模板等,应进行统堆放，妥善保管，便于下次使用。8

9、资源配置8.1 人员配置见表1：表1人员配置表序号I种ft量序号I种数量1电工26管理人员22模板工47.电焊工23司索I8测量24安全员195安装工410合计188.2施工机具及设备配置见表2：表2主要加工机具及设备配置表序号名称规格9A备注1吊车12T1台2交流饵机2台3平板车1辆4半自动切割机1台5气割机具2套6其他测量检测工具2台9质量保证措施1）各焊接点必须满足焊接要求,必须保证焊缝高度和K度：2）主梁均匀铺设在承在120上,间距50cm,绑扎牢固，不得少铺乱铺;3）小钢模U型卡拼装应避让开112工字钢：4）在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件或存在安全院患时.，不得使用。1

10、0安全及环境保护措施10. 1安全措施1）各种钢结构焊接，均应按钢结构要求进行安装，不得随意修改。非标准三角支架安装使用前，需认真进行检查，杜绝次品、残品的使用。三角支架安装必须牢固稳定,确保安全：2）焊接人协应具有焊工资格证及上岗作业证，现场施工时应配备双保险保护措施。3）承重架搭设完成后,未经检查验收或检查验收中发现问题没有整改完毕的，不得投入使用：4）险收合格承重架要在醒目位置挂告示牌，注明承重架通过验收时间及安全注意事项：5）承Iii架在使用过程中，实行定期检件，如有变形或焊St裂开等情况，及时进行修补或更换：6）承重架使用中作业以上的施工荷我应符合设计要求（详见上游副厂房伸缩节室悬臂

11、墙体承JIt修改结构计驿说明书3中的荷载计算说明），严禁超我。承亚架面荷载应力要求均匀分布，避免荷教集中于侧：各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在承重架上：7）加强施工现场的用电管理，供用电设施要有可轮安全的接地装设，经常检查电缆电线，防止漏电，防止或减少触电事故发生：8）在碎浇筑过程中，严格控制下料速度及下料高度，避免冲击荷毂过大，以利于承重架桎定，并设专人巡视维护模板及钢架的变形情况，发现异常立即仲止施工，并通知现场技术负责人及时处理，处理好之后方可维续施工：9）采用平铺法进行施工，铺料上升速度按不大于40cmh控制。10. 2环境保护措施D良好的施工环境是一个企业的形象标志，

12、我施工局充分认识到文明生产的重要性，将从各方面入手，加强管理，加大投入，创造一个良好，文明的施工环境。2）强化施工人员环保意识，督促、落实环保工作。3）施工中，不得将焊条头、绑扎铅丝等施工垃圾随意扔弃，统一堆放，统一清运。4）在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，时刻维持好施工现场环境更生，做到文明施工：11附件1、上游副厂房伸缩节室悬评墙体承重修改结构计算说明书2、上游副厂房伸缩节室悬禹墙体承至架结构布置图上游厂房仲it节*jM墙体承修改结构计算说明书1设计荷t1.I模板及支架结构自重1.2新浇碇自重1.3钢筋重显1.1.施工人员和设备荷载1. 5振捣碎产牛的荷载（水平模板）1.6

13、倾倒的时时模板产生的冲击荷教2设计依Ig2. 1简明施工计算手册（第三版）2.2 钢结构设计手册3（第一：版）2.3 水电水利工程模板施工规范（D1./T-2000）3荷载组合3. 1底模板（包括支摔架）强度荷载组合：+啕+4荷计算说明4.1 荷载标准值Dx模板重量：0.5KNhm2）,新浇磴自玳：24KNfm23）、钢筋重员：1.1.KN/加4）、施工人员和设备荷载：2.5KNZm25）、振捣碎产生的荷载：水平模板2.0KN/M6）、倾倒磴时对模板产生的冲击荷载：IOKN/4.2 WatftiHt（混凝土浇筑高度取1.”）D、模板重量：0.5侬/加X1.2=0.60侬M2）、新浇碎自重：24

14、K/W21.21.5=43.20KNIDt23）、钢筋重量：.KNinr.2=1.32ZQVZm24）、施工人员和设备荷载：2.5KNnr.4=3.5KNnr5）、振捣碎产生的荷载：水平模板2.OKN，后X1.4=2.8KN/6）、倾倒碎时对模板产生的冲击荷载：10KNInr1.4=14KNfm24.3 荷藏组合因振梭荷载和磴冲击荷载不可能同时存在，因此取两者较大值故底模板荷载：Q-62.62KN!nr根据承重架平面布置可知：（主梁）：I12承重区域的单根梁（主梁间距05m根）件线荷载q=62.KN!110.5m31.31KN/m（承玳工字钢）：20工字钢，间距O.75m布置，其线荷载为（1=62.62KN/m20.75m=46.965KN/m4.4 应力计售4.4.1 主梁计算1）、对主渠I12抗校核：材料：I抗剪强度设计值：=125N三2Ag=14.71cnr大力:Fm1.X=KVq1.=O.62546.9650.75=22.01kN大其应力1nu1.=22OIO471.=14.96N/mm；125Nm1安全系数：K=12514,96=8.36安全可行故【12（主梁）符合抗剪要求。2）、对主舞I12抗毒校核，材料：I12,抗弯