阻力、PMx一次净化效率及容尘量试验方法.docx

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1、阻力、PMX一次净化效率及容尘量试验方法1试验原理首先在标准规定工况下泅试模蝶式空气净化器阻力、初始PY,一次净化效率（成计数效率和输入功率,然后保持风量不变,在净化零上游发生人工尘监冽并记录净化器的阻力和谕入功率.每发生一定技人工尘.停止发尘，计算计曳效率和容尘后，然后测试空气净化器阻力、P虬一次净化效率（或计数效率）和输入功率，达到终止条件后，终止试脸，再次测试阻力、PM,一次净化效率（或计数效率）和输入功率，计算净化器平均计重效率和容生量.2试蛤条件2.1 试验装置及仪器本附录规定的试缝装置及试验仪去要求应符合5.1.2条软的规定，2.2 试照环境标准试验品度和相关IS度应分别满足235

2、匕和（451.0%的要求：高温高湿环境运行温度控制应满足（，1。4）r.相对湿度控制应湎足（905%.2.3 目标污染物PM,一次净化效率试验气溶胶应为我分散固和氧化仰粒子，容尘量试验尘源为GB/T14295规定的D：尘或D,尘，也可依据委托方需要选择其他尘源.试粉过程中林阶段发尘量宜参考表1和表2的规定。表I阶段发生量单位：克过探发生W第1次发尘30第2次发尘0.25(0.18-3O)Xk笫3次发生第4次发尘第S次发尘tt1Q为运行风跳,单位为n/ht2空气注化能全年运行处理的粉尘量可技照式（Dit-W.M-NTQX0（1）式中IM年枳尘M,豹位为克，.N取GB5095规定PM“年平均箱二级

3、浓度双位70U或哈T按照得大运行Mh.至年运行365天.年内运行总时间511Oh1.Q运行风S1.玲位为立方米每小时，m,h,空气在化战全年处理粉尘的版量约为0.36Q*依MVSI（Io1.3标法赛定，象中空调通14系统空气过注.空气净化宿等好6个月清洗或者更授不应少产I次,则1个工作网期内处理的榜生朋奴约为O.18Q5.表2K值选择一次净化效率下壮此K1.(A1i200.52(0.2注：”1次冷化效率或计牧孜本卜PF值为前后两次次冷化效与检测结JK之：S，2.4容生试脍终止条件容尘试验的终止应以满足下列条件中的任意一条为准：a）PM,一次序化效率或计数效率（粒径大于或等于0.5m）下降至70

4、5）%；b）阻力达到终阻力300Pasc）规定的发尘量.3i验步骤3.1 受试空气过滤器的安装检查被测样M外观，测“i样品外形尺寸和有效通风面尺寸，将受试空气过逑器安奘在试验风道上，确保安装边框处不发生泄漏,3.2 阻力启动风机,测试50%、75%、100%和125%额定风量下的阻力,并绘制风扇阻力曲线.3.3 PK一次净化效率3.3.1开启试脸奘也风机,调节风量至受试空气过浊器额定风量并保持稳定。3.3.2 开启气溶胶发生器，在入口处管道中发生满足PN,流验浓度要求（浓度范困应为150ms750ugm,的颗粒物，且颗粒物浓度保持稳定。3.3.3 在受试空气过泌潴上游采样处和下游采样处用粉尘仪

5、诳行测试，取不少于6次檐定测试数据的平均值作为上游浓度值或下游浓度俏，6次稳定数据的变异系数不应大于5%,3.4容尘量3.4将被测样品安装到检测装置上，安笠应保证安奘边框不发生滑漏.3.1.2称值末过逑器初始质疑，然后3J新安装就位。3.4.3 调节检测台风嗫至检测风附，测试样品初阻力、P虬一次净化效率（或计数效率）和输入功率。3.4.4 用电子天平称Stdg的山尘,使用人工尘发生潺在进风口援慢地发尘.整个试验过程要求发生均匀稳定,浓度控制在（7O7mg范阳内，发生结束后，按照3.4.3中的方法，再次测试阻力、PM一次净化效率（或计数效率）和输入功率，称瑶末端过泄器重豉.3.4.5 3.4.4

6、,用次发尘质量应按照表1的规定,并保证在达到终止条件前,至少发尘四次.3-1-6试胎结束后，将待测样从从试验装置上取下，称过末端过逑器和检测装置管道内沉枳的人工尘.4数据处理4.1 P此一次净化效率应按式(2)计算:CEpm.=(1.-)100%(2)CfM.式中:Epm受试空气过浓器PM,净化效率.%：Cpm上游采样处IM的平均质收浓度，单位为澈克年立方米gm,);Cp,一一下游采样处”1的平均成St浓度.单位为微克每立方米(gm).1.2一次发尘阶段计正效率、平均计正效率及容尘Ift按照GBZTM295的相关规定计翼.4.3IM一次净化效率、计重效率和容尘fit均应取到小数点1位。4.I检测结果需要提供累枳发尘飙分别与阻力、P忠一次净化效率关系曲税.注明试验生源和试验终止条件。