化工原理课程设计(浮阀塔).docx

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1、板式连续精馆塔设计任务书一、设计题目：分别笨一甲苯系统的板式精值塔设计试设计一座分别米甲茉系统的板式连续精储塔，要求原料液的年处理量为50000吨,原料液中苯的含/为35%,分别后苯的纯度达到回,塔底懦出液中苯含忌不得高于1%（以上均为旗量百分数二、操作条件I.塔顶压强：2 .进料热状态：3 .回流比：加热蒸气压强:单板压降：三、塔板类型：4 kPa（表压）：饱和液体进料IOIJkPa（表压）；0.7kPa浮阀塔板四、生产工作日每年300天，每天24小时运行。五、厂址厂址拟定于天津地区。六、设计内容1 .设计方案的确定及流程说明2 .塔的工艺条件及有关物性数据的计兑3 .精储塔的物料衡算4 .

2、塔板数的确定5 .塔体工艺尺寸的计算6 .塔板主要工艺尺寸的设计计算7 .塔板流体力学验算8 .绘制塔板负荷性能图9 .塔顶冷凝器的初算与选型10 .设省主要连接管直径的确定11 .全塔工艺设计计算结果总表12 .绘制生产工艺流程图及主体设备简图13 .对本设计的评述及相关问题的分析探讨七、塔板流体力学的验算及负荷性能图187.1 塔板流体力学的验算187.2 塔板负荷性能图21八、塔的有效高度与全塔实际高度的计算26九、浮阀塔工艺设计计算总表27十、协助设备的计算与选型2910.1 塔顶冷凝器的试算与初选2910.2 塔主要连接管宜径的确定30十一、对本设计的评述及相关问题的分析探讨3213

3、.1 设计基础数据3513.2 附图37九、浮阀塔工艺设计计算总表所设计缔板塔的主要结果汇总于表如下:序号项目数值精储段提储段1平均温度I/C90.65108.052平均压力PZkpa109.85118.953气相流量VJm3投0.9170.8884液相流量0.002560.005395实际塔板数N13136有效段高度ZJm13.87塔径D/m1.48板间距Hm0.459溢流形式单溢流10降液管形式弓形降液管11堰长1.Jm0.8412堰高HhIm0.05590.046913板上液层高度HJm0.03514堆上液层尚度Hjm0.0140.02315降液管底隙高度Am0.02540.029216

4、安定区宽度Wjm0.09217边缘区宽度WJm0.0618开孔区面枳A,1.029919浮阀直径djm().003920浮阀数目n14021孔中心距1./m0.07522排间距tVn0.0823开孔率短10.86412.82十、协助设备的计算与选型1.o.i塔顶冷凝劈的试算与初选出料液温度：8.7,C(饱和气)一8I.7,C(饱和液)冷却水温度：25C45Ar?=36.7C1.=56.7,C56.7-36.71.户36.7=45.97*C当(=81.7tC时，查表得八=3927K依/、=378.7KJikgr=0.98392.7+0.02X378.7=392.42kJkgCw126.61x39

5、2.42x78.591.rtotr,1.,Q=VrMtm=1084.63ftW36(X)假设K=55OIV(11r?)=42.61m2S=Q=1083.63XIff1.O-K-550x46.28依据S=42.61m-选用F6IV-0.6-42.6查手册可知选择的尺寸如E：公称直径：60Omm管长：3(XX)mm管子总数：188管程数：4中心排管数：10S=n11d1.=1.88110.025(3-0.1)=42.7982/z,*若选择该型号的换热器，则要求过程的总传热系数为：K=547.2与原设值接近所以选挣F600IV06426型号换热器10.2塔主要连接管直径的确定（1）塔蒸汽出口管径因塔顶出口全部为气体流速UtfZ5-30之间故取流速u=20n心j4V14x0.9176”j=-T7=024,75m=24,75三i故可选取273X14无缝取管,d=245mm0股算实际流速3.14x0.245-4x0.9176=I9.47;/5满诲要求（2）回流液管径因为苯和甲苯属于易燃、易爆液体，需流速u110.560.(X)0.(X)109.911.(X)2.50108.793.(X)7.11107.615.(X)