《化工原理课程设计列管式换热器设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工原理课程设计列管式换热器设计.docx(13页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、列管式换热器设计说明书设计者:班级:姓名:学号:日期:指导老师设计成果日期书目一、方案简介3二、方案设计4I、确定设计方案42、确定物性数招43、计算总传热系数44,计算传热面积55、工艺结构尺寸56,帙热器核算7三、设计结果一览表10四、对设计的评述H五、附图(主体设需设计条件图(详情参见图纸六参考文献12七、主要符号说明12附图一、方案简介本设计任务是利用冷流体(水)给硝基苯降温。利用热传递过程中对流传热原则,制成换热器,以供生产须要。下图(图1)是工业生产中用到的列管式换热器.选择换热器时,要遵循经济,传热效果优,便利清洗.复合实际须要等原则。换热器分为几大类:夹套式换热器,沉醉式蛇管换
2、热器,喷淋式换热器,套管式换热器,螺旋板式换热器,板翅式换热器,热管式换热器,列管式换热器等。不同的换热器适用于不同的场合。而列管式换热器在生产中被广泛利用。它的结构简洁、坚实、制造较简洁、处理实力大、适应性大、操作弹性较大。尤其在高压、高温柔大型装置中运用更为普遍。所以首选列管式换热器作为设计基础。二、方案设计某厂在生产过程中,需将硝基苯液体从93C冷却到50C。处理实力为1X10$吨/年。冷却介明采纳自来水,入口温度27C,出口阻度37C.要求换热器的管程和壳程的压降不大于IOkP人试设计能完成上述任务的列管式换热器。(每年按300天,每天24小时连续运行)I.确定设计方案(O选舞换热叁的
3、类型两流体温度改变状况:热流体进口温度93C,出口温度50C冷流体。冷流体进口温度27P,出口温度37C。从两潦体温度来看,估计换热器的管壁温度和壳体壁温之差不会很大,因此初步确定选用固定管板式换热器。(2)流於空间及渡速的确定由于硝基苯的粘度比水的大,因此冷却水走管程,硝基苯走壳程。另外,这样的选择可以使硝基笨通过壳体壁面对空气中散热,提而冷却效果.同时,在此选择逆流。选用小25X2.5的碳钢管,管内流速取Ui=OSm/s.2、确定物性数据定性阻度:可取流体进口温度的平均值。光程硝基苯的定性温度为=WE管程流体的定性温度为:士电=32d依据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。硝基
4、苯在71.5C下的有关物性数据如下:密度定压比热容导热系数粘度PO=1154kgrncpo=1.558kJ(kgC)=418.430.9105=0.129W(m*C)o=0.000979Pas冷却水在32C下的物性数据:密度(压比热容导热系数pi=994.3kgm,cn=4.24kJ(kg*C)i=0.61.8W(mC)粘度i=0.(MX)818Pas3.计算总传热系数*H:WO=I105100o+30024%13889kghQo=WKPOAtO=I3889X1.558(93-50)=93()479.7kJh=258.5kW(2)平均传然温差1.-Ak(93-37)-(5()-27)37.C5
5、()-27(3)冷却水用量930479.7CrQi4.24x(37-27)21945.3kg(4)总传热系敷K管程传热系数d1u1p,0.02x0.5x994.3=121150.000818i=0.023,(誓严(竽严0.023xx1.2H5x(生业01严0.020.618=26ISW(m*C)光程传热系数假设壳程的传热系数uo=290W(r-,C):污垢热阻RSi=O.000344m2X?AV.RSO=O.000172m2,CV管壁的导热系数=45W(mC)K=:-+/?A+,+,d,di/2618.2x0.020+0000344竺2鹫至皎+00007I2+工0.020450.022529(
6、)=400VV(m,C)4、计算传麓面积=19.24/_0285.5X1.O-一K一d-400x37.1考虑15%的面枳裕度,S=I.15S=1.1519.24=22.12m:5、工艺结构尺寸(1)管径和管内流速及管长选用也25X2.5传热管(碳钢),取管内流速Ui=O.5nVs,选用管长为3m(2)管程数和传热管效依据传热管内径和流速确定单程传热管数ZAt22.12mmNt=-=94根向J3.1.40.0253按单程管计分其流速为Uz(3600X994.3)21945.3/(360()x994.3)”,,u=-;=;=0.214S血;n3.14x0.022X%44按单管程设计,流速过小,宜采
7、纳多管程结构,则该换热器管程数为M=:耨-僧程)传热管总根数N=94(根)(3)平均做“国校正及光程数平均传热温差校正系数心给=些=2.4350-2723p=50-27=23=04193-3756按雎壳程,双管程结构,温差校正系数应查有关图表。可得,u=090平均传热温差tm=i=O.9O37.1=33.39*C(4)传热管樗列和分程方法采纳组合排列法,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采纳正方形排列。取管心距t=1.25do,则t=1.2525=31.2532(mm)横过管束中心线的管数/Vc=1.1.f94=IO.71.1.U得到各程之间可排列I1.支管,即正六边形可推6层。则实际排管数设
8、为102根,其中4根拉杆,则实际换热器为98根(5)壳体内径采纳多管程结构,取管板利用率Q=O7,则壳体内径为圆整可取D400mm(6)采纳弓形折流板,取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25%,则切去的圆缺高度为h=0.25400=1.(X)nn.故可取h=I(X)mm.取折流板间距B=0.5D.则B=0.3400=2(X)mm,可取B为200。折流板数NB=传热管长/折流板间距-I=3000/200-1=14(块)折流板圆缺面水平装配。7)接管壳程流体进出口接管:取接管内硝基苯流速为U=I0m,则接管内径为413889/(3X)1154)3.14,00.065m取标准管径为108nmIIinn
9、u管程流体进出口接管:取接管内冷却水流速u=1.5ms,则接管内径为jj4x21945.33600994.3)八d,=,=().072m*V3.14x1.5取巾76mmX6.5mm无缝钢管。6.换热器核算(1)热量核算壳程对潦传热系数对圆缺形折流板,可采纳凯恩公式0=0.362&产人72严d.当量直径,由正三角形排列得X0.0321-0.0252)43.14x0.025=0.020m亮程流通截面积S1.J=8。(I-S)=0.2X0.4(1-)=0.0175mt0.032壳程流体流速及其需诺数分别为13889/3600x.54)=0J9|m/5().0175f1.0.02x0.19Ix1.1.
10、54,c,Ren=4503().(M)()979普兰特准数1.558X10)o.0oo979,1r=11.00.129au=0.36106324”11.8h,X1=866.6W/(nr-D-0.02管程对流传热系数管程流通截面积S,=0.785x0.02982=0.014nr管程流体流速2.945.3/(3600x994.3)=(h414m/s,0.0148C0.020.414994.3Rc1=10064.60.000818普兰特准数4.24X10,0.000818一r=5.60.618a,=0.()2310891.Iu5.604=240231V(m,C)10.02传热系数KK=+”:+0,0
11、00344X”竺,竺经324023x0.020=347.5W(nC)0.02045x0.02251-0.000712+866.6传热面积S6=2=2585-CWKAJ347.537.1该换热器的实际传热面积SpSP=皿W=3.14X0.025X(3-0.06)98-1.1.)22.211r该换热器的面积裕度为H=500=2222t1.=11%S20传热而积裕度合适,该换热错能够完成生产任务。(2)换霜器内流体的压力降管程流淌阻力Pi=(P1+P2JFtNsNpNs=I,Np=2,Ft=1.5由Re=10064.6,传热管相对粗糙度0.01/20=0.(X)5,查莫狄图得i=0.037W/m,C
12、.流速Ui=O.41.4ms,P=994.3kgn3.所以AnCgr3994.3X0.4142AE=0.037X=472.9PaAn,994.3X0.4141”一人=3*=255.6PaZAE=(472.9+255.6)1.52=21.85.5PaIOkPa管程压力降在允许范围之内。壳程压力降EAEMM+Ag)FtNsNS=I,F1.=I流体流经管束的阻力AU=%,(+1)等F=0.5f1.,=50064.62a=0.6114ne=11,NB=I4,“0=0.191I540IO1.2A/:=0.5x0.61141.1(14+1)UjrY=()64/PQ2流体流过折流板缺口的阻力AP劫一H=0.
13、2n,D=OAma.,Z2Bot;14,I2x0.2iI540.191.2蜴=Nfi(35)-=14(3.5)-=736.7/Z)2042总压力降ZAR=(1064.1+736.7)1.1.=1.800.8VIOkpa壳程压力降也比较相宜.三、设计结果一览表换热港形式:固定管板式换热面积(nf):22.2工艺参数名称管程壳程物料名称冷却水硝基苯操作压力,Pa未知未知操作温度,C27/3793/50流兄,kg/h21915.313889流体密度,kgm1994.31154流速,m.s0.4140.191传热量,kW258.5总传热系数,w1.nzK347.5传热系数,W/(m2C)2402.3866.6污垢系数,K/W0.0003440.000172阻力降,Pa2185.51800.8程数21举荐运用材料碳钢碳钢管子规格25X2.5倍数98管长mm:3000管间距,mm32排列方式正三角形折流板型式上下间距,mm200切口高度25%壳体内径,E100保温层厚度,m未知表格1四、对设计的评述初次接触化工原理课程设计,还荒谬地以为是像其他课程一样是试验类的,听谡的时候也头雾水,根本不知道该做什