化工原理课程设计说明书--板式精馏塔设计[1].docx

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1、前言化工生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物,而且其中大部分都是均相物质.生产中为了满意储存.运谕.加工和运用的需求,时常须要将这些混合物分别为较纯净或几乎纯态的物质。柏温是分别液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业得到广泛应用.精谣过程在能量计的费动下,使气.液两相多次干脆接触和分别,利用液相混合物中各相分挥发度的不同,使挥发组分由液相向气相转移，班押发祖分由气相向液相转移，实现原料混合物中各组成分别该过程是同时进行传质传热的过程.本次设计任务为设计杵定处理量的分别四氯化碳和二硫化碳混合物精慵塔.板式精帽塔也是很早出现的一种板式塔.20世纪

2、50年头起对板式精溜塔进行了大累工业规模的探讨，逐步驾驭了筋板塔的性能，并形成了较完善的设计方法，与泡罩塔相比，板式精窗塔具有卜列优点：生产实力(2佻一4S塔板效率(IOV50%)而且结构简洁,塔盘造价削破40%左右，安装,修理都较简洁.化工原理课程设计是培育学生化工设计实力的i1.1.要教学环节，通过课程设计使我们初步驾驭化工设计的基础学问、设计原则及方法：学会各种手册的运用方法及物理性防、化学性质的查找方法和技巧：学(各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构等图形.在设计过程中不仅要考虑埋论上的可行性，还要考虑生产上的平安性、经济合理性.在设计过程中应考虑到设计的业精馅塔具有较大的生产实力

3、湎意工艺要求.另外还要有肯定的潜力节约能源.综合利用余热.经济合理,冷却水进出11温度的凹凸，一方面影响到冷却水用尿.另一方面影响到所需传热面积的大小，即对掾作费用和设备费用均彳i影响，因此设计是否合理的利用热能R等干脆关系到牛.产过程的经济问题，本课程设计的主要内容是过程的物料衡算,工之计算.结构设计和校核.【精馆塔设计任务书】-设计题目相I塔及其主要冏屉设条设计二工艺条件生产实力，10吨每小时（料液）年工作日：自定原料组成：34%的：硫化碳和66%的四副化碳（欧尔分率，下同）产品组成；谛出液97%的：硫化碳，釜液5%的：硫化碳操作压力：塔顶压强为常压进料温度：58进料状况：自定加热方式：干

4、脆蒸汽加热回流比：自选三设计内容1确定精储装置流程：2工艺参数的确定基础数据的查取及估算.工艺过程的物料衡算及热晁衡目，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。3主要设备的工艺尺寸计算板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。-1流体力学计算流体力学验算,操作负荷性能图及盘作弹性.5主要时底设备设计计算及选型四设计结果慕汇招精懒塔的工艺设计计算的结果列在精瑞塔的工之设计计算结果总表中.五A文献列出在本次设计过程中所用到的文献名称、作者、出版在、出版日期.漉程的设计及说明塔顶产品（或冷凝为演出波）团流闻加热水蒸汽t冷柒水塔底产品（双残液）图1板式精循塔的工艺流程简图工艺流程：如图1所示,原料液由高位

5、槽经过预热器颈热后进入精循塔内.操作时连续的从再沸器中取出部分液体作为塔底产品（釜残液）再沸器中原料液部分汽化，产生上升蒸汽,依次通过各层塔板，塔顶蒸汽JS入冷凝器中全部冷凝或部分冷凝，然后进入贮槽再经过冷却器冷却。并将冷懒液借助重力作用送回塔顶作为回流液体,其氽部分经过冷凝器后被送出作为塔顶产品.为了使精饿塔连续的稳定的进行,流程中还要考虑设设便料槽.产品槽和相应的泵,有时还要设置高位梏，为了便于了解操作中的状况刚好发觉何题和实行相应的措施,常在流程中的适当位置设置必要的仪表.比如流量计、港度计和压力表等,以测量物流的各项参数.r已知叁数】主要基础数据:表I:破化碳和四纸化碳的物理性质13分

6、子式分子fit沸点CC)密度R/E，二破化碳CS27646.51.260四氯化碳CCI415476.81.595表2液体的表面加力。（单位:mN.m）温度C46.55876.5二硫化碳28.526.824.5四氯化碳23.622.220.2衣3常压下的：嫉化碳和四级化碳的气液平衡数刖液相中二硫化碳摩尔分率X气相中二硫化碳摩尔分率y液相中二硫化碳摩尔分率X气相中二二化碳摩尔分率y000.39080.63400.02960.08230.53180.74700.06150.15550.66300.82900.11060.26600.75740.87900.14350.33250.86010.9320

7、0.25800.49501.01.0【设计计算】一、输馆海域的及定二破化碳和四氧化碳的混合液体经过预热到肯定的逊度时送入到精储塔，塔顶上升蒸气果热全凝器冷若冰得凝后，一部分作为何流，其余的为塔顶产品经冷却后送到贮中，塔釜采纳间接蒸气再沸器供热，塔在产品经冷却后送入贮槽，流程图如图I所示。二、珞的物料折算(一卜料液及塔顶塔底产从含二硫化碳的顺岚分率0.34760.3476+(1-0.34)154().2030.97760.9776+(1.-0.97)154=0.9410.05x76aw=0.0576+(1.-0.05)154=0.0235（二）、平均分子fitjV=0.3476+(1.-0.34

8、)154=127.48Mn=0.9776+(1-0.97)x54=78.34AfW=0.0576+(1-0.05)154=150.1（三）、物料衡算每小时处理摩尔ItF199Ma78.44。”AMf127.48总物料所算D+W=F易挥发组分物料衡算O.97D+O.O5V=O.34F联立以上三式可得：D=24.75ho1.hW=53.70knw1.ItF=7S.44hm1./h三、塔场数的现比（）理论板NT的求法川图解法求理诒板（1）依据二硫化碳和四氯化碳的气液平衡数据作出Y-X图.如图2所示（2）进料热状况参数q1%绐，变为饱和蒸汽所需要的能量原料液下摩尔汽化热0.661540.85(76.8

9、-58)=0.05830.3476339+0.661541.88（3） q线方程qI0.05631v=-2-xXc=.r0.347-11.：MI=(123.74+144.1)/2=13392依/h)u)1.：四平均密度计算:pa1、液相密度0皿：塔顶部分依下式：1/PtK=(为质量分率)：其中P1.Pma1=0.941.Ctf1.=0.059：即：叱0.94i0.05912601295=PhX=1275.2?/m进样板处:由加料板液相组成：由XF=C.34得a”=0.203：VPg0.2031-0.20312601595=p1.fb,=1513.3kg/1.塔釜处液相组成：田k=005得qtw=O253:1P1.WE0.02531260+1-0.02531595=PiWm=1636.3伙，/：故精窗段平均液相率度:A.tt1.=Mt=109.5x91.97RT8.314x(52.25+23.1)=3.78n提的段的平均气相密度At1.PjkW=_68x2454_=帚n,s,RT8.314x(67.25+273.1)（五）液体平均表面张力Cm的计算液相平均表面张力依下式计算.及，皿=七%；塔顶液相平均表面张力的计尊由5=45.5C查手册