钢结构工程专项施工方案.docx
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1、钢结构工程专项施工方案一、质超目标本工程将严格执行国家、现行有关法律.法规、规范和技术标准的有关规定,并确保工程质近一次性验收达到合格标准.类别工程目标质量目标确保本工程一次性验收达到合格标准过程质量目标1、专业人员持证上岗100%;2、计量、检测、试验等机械设备的送检合格率100%;3、原材料、构配件、材料复试合格率100%;4、分部、分项、检验批质量检验、评定、报脸合格率100%;5、各项施工记录、工程技术资料等按部位、施工进度收集及时、准确、完整,归档率、合格率100%.二、施工重难点及其对策序号重难点分析应对措施I技术重难点大跨度桁架安装控制:二层楼面1、根据现场汽车吊的起重能力,对大
2、跨度桁I桁架有南北两区,其中南区桁架架进行合理分拆,在地面拼装后整体吊装;跨度为42m,共7品,每根重量2、:D也安装时按照安装分区及安装I1.游执行.1约42吨;北区桁架跨度为并进行实时误差监控,在桁架安装过程中及安33.6m洪6福,每福重量约32装完成后调整校正,精度达到施工要求范围内吨,桁架均为H型钢截面,桁架后进行焊接,工地焊接时更应遵照核定的施工截面高度为2.8m.方案进行;I需考虑如何合理的对桁架构件进行拆分并在现场进行拼装、焊接、高空测量定位等.3、要求专业加工厂在开工前提出具体加工工艺方案,初步审查其方案合理性及可行性后才能实施.2焊接施工:本工程焊接施工母材最大厚度达45mm
3、,需考虑对构件采用合理的焊接顺序及焊接工艺.在现场焊接时,采用对称焊接的形式,减少构件焊接变形。在焊耀填充量相同的条件下,多层多道焊接能很好的防止焊接变形.3大跨度钢桁架测量控制:本工程中的大跨度桁架安装均采用地面拼装成整体后吊装,其测量工作是本工程控制难点.1.控制两侧桁架柱轴线位首及标高偏差,保证桁架安装基础定位准确;2、采用经纬仪测控桁架分段点轴线位置,控密监架分段拼装直线度、垂直度.管理重难点4计划管理:含施工图发放计划,深化设计、构件详图绘制、报审、审批计划,材料采购计划,加工制作计划和现场安装计划等.总控计划的合理制定和监督、落实是本工程的管理重点之一。1、针对各个环节,制定合理的
4、、详细的进度控制计划,将计划发往每个部门进行会签;2、对各个实施过程进行动态跟踪,一旦发现某一环节有滞后计划进度的迹象,立即组织各相关单位召开协调会,分析原因,制定解决措施,并监督其措施落实情况.5质量管理:含材料、制作加工、安装等施工过程的质量管理.本工程质量要求高,对质量要做到早发现、早解决,尽量避免由于1.本工程的质量控制要执行全过程质量控制、全员参与的质量管理制度,建立完善的质量管理体系;2、质量管理要做到事先控制,尽量将质量问质量不合格而给整个工程的工期造成影响.题消除在实体施工之前;I3、施工前期要对施工器具、施工方案和施工工艺进行严格审核,对深化设计、构件详图设计要做到先找设计院
5、会签后再施工;4、对各个施工环节要制定质量控制措施,如钢材原材质量控制,钢材复验,制作工程中的切割、组立、装配、焊接、校正、涂装等过程中的质量控制,现场安装、测量、校正、焊接等过程的质量控制;5、对各个实施过程进行动态监控,对每个施工工序按时进行验收,并形成验收记录(尤其是对隐蔽工程的隐蔽前的检查验收).三、施工准备1、技术准备熟悉图纸,编制详细施工方案,学习有关钢结构工程的规范、规程。依据方案及图纸、做方案交底、技术交底和安全交底。2、人员准备项目部合理组织和安排本工程管理人员职责分配,实现对工程的安全、质量、进度、文明施工、技术资料、成本等方面的管理,对劳务队伍的监督、指导.项目管理层职责
6、分工表序号姓名职务职责1XXX项目经理项目总负责,钢结构工程施工阶段期间总协调,9空压机0.6m32施工前3天10手拉葫芦3吨16施工前3天11倒链3吨20施工前3天12干36吨12施工前3天13千斤顶15吨6施工前3天14气割设备CG2-1003施工前3天15喷涂机PT1.8002施工前3天4、现场准备根据选用的吊装方法,为了节约工期,采用现场拼装的方式,由于构件较长,受到运输条件的限制,现场将会有大量的拼装工作,需要预先准备好足够的拼装场地.对于桁架拼装场地要求如下:(1)场地有一定的承载力,场地平整度较好,能满足胎架及构件拼装承载力要求,具备50T汽车吊和平板车行走和施工作业的条件.(2
7、)该区域场地靠近施工现场,构件堆放场地紧挨拼装场地,避免倒运.四、施工工期:I1.O日历天五、主要施工方法和技术措施5.1 典型构件加工制作方案5.1.1 H型钢加工制作方案(1) H型钢构件概述本工程H型钢构件主要分布在楼层钢梁,桁架等部位。H型钢为本工程大量使用的一种截面形式(2)焊接H型构件加工制作方法序号方法示意图1采用H型钢生产线进行组焊在H型钢自动组立机上将腹板和其中一块翼缘板组装成1.型,然后再杼1.型与另一块翼缘板组装成H型,合格后转入后续各工序4J2采用专用胎架进行aH型构件组立专用胎架跳3采用专用胎架进行焊接H型构件焊接专用胎架4*t5.2.2管桁架制作1.制作流程管桁架制
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