连铸结晶器铜管镀铬生产线工艺参数表全套.docx
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1、连铸结晶器铜管镀铭生产线工艺参数表步SteP工序Procedure成分Component3TemP-时间Time要求Requirement文件依据Document1零件检无/None零件受镀目视查表面无针孔,凹坑,缺欠等,表面无大面积的油渍、碎屑及其它污染物,不允许有裂纹等缺陷,镀格前内表面硬度不低于80HB内表面光洁符合镀珞要求企标2装挂准工作台1.-3(m)挂具与零目视备管外壁粘胶件接触良企标Racking带好,绝缘部厂标黑色可剥胶带)位,绝缘好。挂具有弊病应及时修理1.阳极:。阳极必须有合适的形状,比如截面积在10dm2以下的矩形内腔工件,在角部阴阳极间距应该小些(可控制在510mm之I
2、hJ),而面部的阴阳极间距可控制在10ISmm之间。同时,阳极表面不能有尖角存在,需要圆R角。在正常电镀过程中,铅或铅合3装挂工作台,特制Racking挂具S-8(m)金阳极表面生成一层棕色的二氧化铅薄膜,但如果腹太厚,影响电流分布,可用擦刷或浸蚀的方法去除2,工装,导电必须好,不镀部位必须绝缘好,出现铭痛必须清除1,挂具与零件接触良好2,阳极固定,内阳极在管状零件内部应非常精确地对称放置,否则影响镀层厚度的均匀性企标.零件装挂时要注意内阳极勿碰到管内壁,否则镀层会出现局部烧伤缺陷。3,与飞吧链接,检查K吧导电性,导电不好用防腐蚀布沾活化液擦洗线上擦洗导电V星座,同时检查导电V水冷情况阳极电E
3、DTAS0g1.35-41.-3(m)1.清洗后企标解碱清焦磷酸钠5水膜连续,也可选用洗75g1.温控仅适用于市场传卖A1.ka1.i磷酸三钠仪测铜基体碱脱脂剂,c1.eanin150g1.试洗脱脂粉g三米磷酸钠清洗后不75g允许产生碳酸钠暗色钝化SOg膜,十二烷基本2,碱液分磷酸钠5g1.析方法:碱度大于80,水595g1.浓度低时电流密度:按比例补1.-SAdm2加3,不宜选用强碱溶液长时间浸渍5水洗自来水:室温浸洗冲洗干净企标water/R.T.Rinserinsethrough1.y6冷水洗自来水室温浸洗冲洗干净企标Rinse/R.T.Rinsethrough1.y酸活化活化酸林室温M
4、m)仅用于铜企标7除膜1,硫酸钠/R.T.和铜合金,80-100g1.用于镀格2,被络添加分析方法:剂0.1m1.1.1.于室温吸取10升样本置于250冬升锥形瓶,加纯水10升2 .加8-10滴酚献指示剂3 .以0.1N氢氧化钠滴定刚至粉红色4 .计算:活化酸盐(克/升)=0.1N氢氧化钠亮升数,2冷水洗室温浸洗Rinse/R.T.8冷水洗自来水室温0.5-2(m)冲洗干净企标Rinse/R.T.Rinsethrough1.y9预热水45-51.-5(m)企标洗0一是可以使溶液的温度相对稳定地保持在工艺规定范围内;二是可使工件上沉积的铭镀层附着力较好。预热时需要注意的问题是:钢质工件10反刻应
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