钢结构钢管焊接与切割施工安全技术交底5篇.docx

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1、钢管焊接与切割施工安全技术交底1 .作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内.2 .焊接(切割)作业后必很整理缆线、锁闭闸箱、清埋现场、炮灭火种，侍焊、割件余热消除后，方可澳开现场.3 .理工应经专业培训、考试合格，取也焊接掾作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业.4 .凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核.肺气肿、精神病或神经它能症者,不宜从事焊接作业.，焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求，6 .采用手工胡蛆焊等焊接工艺时，孤光区应实行封闭：烟接时应

2、加强通风；对煤机高领回路和高压线线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。7 .焊接作业必须纳入现场用火管理莅IMh现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定充备消防器材，采取防火措施，保持安全，作业前必须履行用火申报手续，羟消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证.作业人员持用火证后，方可焊接作业.8 .作业人员必须按规定欣豉齐全的防护用品，并符合下列要求：(I)焊工作业必须弱般耐火、状态出好、足够干燥的防护手套.(2)作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服.(3)需要对胭做附加保护时，必须使用耐火的护胭或其他等效的用具.(4

3、)作业人员身体前部需要对火花和辎射做附加保护时必须使用经久酎火的皮制或其他材质的围排.5)当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式.(6)胞焊中,利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口阴等.7)在仰焊、切割等操作中，必曼时应佩戴皮制或其他耐火材咙的套抽或披宙罩，也可在头罩卜朗嵌耐火质的防灼伤的斗篷。(8)作业人员观察电弧时必须使用带彳ji4光优的头革或手持面溟，或做戴安全优、护目镜，或其他合适的眼镜，赞高焊接时应戴头盔式面同和阻燃安全带，辅助人员应以

4、戴类似的眼保护装W(9)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格,鞋底不得彳T鞋打，积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋.(10)防护用品必须干燥、完好.严禁使用潮湿和破损的防护用品.在潮湿地带作业时，作业人员必须站在饨行绝缘的垫物匕并穿绝缘胶鞋.9.高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80cm.高处作业下方不得有易燃、易爆物.且严禁下方有人.作业时应设专人值守.高处作业搭设作业平台.并符合下列要求：(1)支搭、拆除作业必须田架子操作工负责.(2)在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。(3)脚手架、作业平台

5、不得与模板及其支承系统相连，(4)作业平台、脚手架，各节点的连接必须牢固、UJ整。(5)脚手架枝根据施工时最大荷软和风力迸行施匚设计，支搭必须牢固。(6)作业平台宽度应满足俺工安全要求，在平台范国内应铺满、铺和梆手板，(7)作业平台临边必须设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯或斜道等设施.(8)附手架和作业平台，使用前应进行检查、验收,确认合格，并形成文件：使用中应设专人随时检查.发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全.10 .焊接作业场所应符合下列要求：(1)作业场所必须有良好的天然采光或充足的人工照明.(2)作业场地应平整、清洁、干燥,无用肉物.通风良好.(3)现场地面上的井坑、孔洞必须

6、采取加盖或困挡等措能,夜间和阴晤时尚须加设警示灯。(4)焊接设备.焊机、切割机具、气瓶、电跪和其他器具等必须放置稔妥有序，并不得对冏近的作业与人员的成妨碍。(5)施焊区周囹Iom苞围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时,应采用阻燃物或耐火屏板(或屏跟)隔离防护，并设安全标忐。11 .使用电弧焊设备应符合下列要求：(1)蹑天作业使用的电焊机应设防护设施。(2)焊机的电源开关必须单独设捏，并设自动断电袋S1.(3)多台焊机作业时，应保持间距50Cm以上，不得多台焊机小联接地.(4)受潮设备使用前，必须彻底干燥，井经电工检验，确认合格,并记录.(5)作业结束后，电焊设备应经涌埋，停设在清洁

7、、干燥的地方，井加速盅.(6)作业中裸露导电部分必须有防护草和防护设施,严禁与人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体相接触.(7)焊接设备的工作环境应与其说明书的规定相符合,安放在通风、干燥、无碰捶、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方.(8)在特殊环境条件下(室外的雨明中,海度、濯度、气压超出正常范的或具有腐蚀、爆炸危险的环境),必须对设备枭取特殊的防护措施，(9)作业时,晔禁把接地战连接在管道、机械设备、建(恂)筑物金属构架和轨道上,接地电阻不得K于4Q,现场应设专人检杳，确认安全e(IO)长期停用的婢机恢配使用时必须检验，其绝缘电阻不得小于0.5MQ,按畿就分不得有腐蚀和受潮现象。使用前，

8、必须运检查，确认合格，并记录。12 .焊缝检查应符合下列要求：(I)检测i殳备周围必须设围挡.(2)仪衣设施出现故障时，必须关机、断电后方可处理.(3)使用超声波探伤仪作业时.仪零通电后严禁打开保护建。(4)长期从事射线探伤的检测人员应按劳动保护规定,定期检查身体.(5)无损探伤的检测人员应经专业技术培训,考试合格.持证上岗.(6)无损探伤检溯现场应划定作业区.设安全标志作业时.应派人战守,非检测人员产禁入内.7)检测设符及其防护装置应完好、有效，使用前应经具有资质的榜测单位检测，确认合格，并的成文件。(8)检测设符的电气接线和拆卸必须由电工操作,检测中应保护缆线完好无损，发现缆线破损、漏电征

9、兆时，必须立即停机、断电，由电工处理。(9) X、Y射规探伤人员必须按规定佩戴防射线劳动保护用品，井应在防射&屏隈保护下操作：X、Y射战射源运输、使用过程中，必须按其说明书规定采取可靠的防护措施.(IO)现场作业使用射线探伤仪时，应设射线屏蔽防护遮挡和醒目的安全标志.射源必须跟据探伤仪和防射线要求设有足够的屏蔽保护，确认安全，并应由专人管埋、使用：现场放置和作业后必须置于安全、可靠的地方，避熟人员：作业后必须及时收I可专用库房存放.13 .构成焊接(切割)回路的焊接电境必须适合焊接的实际操作条件.并应符合下列要求：(1)电缆禁止搭在气瓶等易燃物匕禁止与油器等易燃物质接触.Q)电焊统线长度不宜大

10、于30m.需要加长时,应相应增加导线的楸面.(3)焊接统线应理地,严禁搭在电弧和炽热的焊件附近和锋利的物体上。(4)焊机接城完成后，操作前，必须检查每一个接头，研认线路连接正礴、良好，接地符合规定要求.(5)作业中，焊接电缆必须经常进行检查；损坏的电缆必须及时更换或脩女，并经检查，确认符合要求.方可使用。(6)能导电的物体(如管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用作焊接电跖；锁边、钢丝掰、起至机、誉扬机或升降机不得用于传输焊接电流。(7)电焊缆规穿越道路时，必须采取保护措施(如设防护套管等)：通过轨道时，必须从轨道下穿过。缆线受横或断般时，必须立即更换,并确认完好.(8)构成焊接口1路的焊接

11、电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于IMa),不知将其放在高昂物体附近，焊接电缆宜使用整根导线,需接长时，接头处必须连接牢固、绝缘良好.14 .使用理钳、焊怆等应符合下列要求：(1)饵用不得在水中浸透冷却.(2)电焊机二次侧引出线、焊把线、电饵用的接头必须牢固.(3)作业中严禁焯条或焊钳上带电部件与作业人员身体接触.(4)作业中不得身背、内夹电焊缆战和焊钳，不得使焊钳受重力抻击受损，(5)作业中不得使用受潮焊条更换焊条必须戴绝缘手套，手不得与电极接触.6)焊钳不使用时，必须置于与人员、号电体、易居物体或压缩空气瓶不接触处：金属焊条和焊极不使用时，必须从烟钳上取下.(7)焊钳握柄必须绝缘良好

12、，握柄与导线连接应车席，接触良好，连接处应采用绝缘布包严，不得外“：电焊钳必须具;frf1.好的绝缘和隔热性能，并维护正常。15 .电班炜(切剂)应符合下列要求：(1)焊接预热件时，应采取防止相射热的措施，(2)在木模板上施焊时，应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料.(3)闭合开关时，作业人M必须戴干燥完好的手套，并不得面向开关.(4)严禁对承压状态下的压力容器和管道、带电设得、承载结构的受力部位与装fj坊燃、易爆物品的容进行焊接和切割.(5)在喷刷涂料的环境内施焊前,必须制订专项安全技术拼66.并经专家论证,确认安全并形成文件后,方可进行：严禁在未采取措施的情况下施焊.6)需施好受压容器、密封容器

13、、油桶、管道沾有可燃气体和溶液的工件时，必须先消除其内压力：消除可燃气体和溶液；井冲洗有舟、有击、易燃物旗，确认合格后，方可进行。(7)施焊存贮易樽、易爆物的容器、管道前，必须打开鱼口，根据存贮的介质性质，按其技术规定进行置换和清洗，经检濯，确认合格并记录，方可进行：施焊中尚须采取严格地强制风和监护措施；对方有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，确认干净，井灌满清水后，方可施炜.(8)作业中，如需变换作业地点、移动焊机、更换电极或喷喘、改变接战方式或焊接中突然停电：电焊机出现故障、晌声异常、电缆线破枷、漏电征兆、更换或修复电缆等情况停止作业后，必须立即停机.切断电源.16 .诳入容器、管道、

14、管梁(淘)、小室等封闭空间内作业时应符合下列要求：(1)照明电压不得大于12V.(2)作业人员应轮换至空间外休息.(3)作业时,作业环境的空气中电焊般尘的浓度不超过6mgm3.(4)焊工身体应用干燥的绝缘材料与焊件和可能导电的地面相隔。(5)进入封闭空间前,必须先打开拟进及其相邻近的盖板或井孔，进行通风.(6)胞焊用气瓶和焊接电源必须放置在封闭空间的外面,再禁将正在燃烧的焊捌具放在其内。(7)现场必须配备氧气和有毒、有古气体浓度检测仪器：仪涔应出具有资质的检测部门按规定校正.确认合格，方可使用。(8)施焊时，出入口处必须设入监护，内外呼应，保持联系，确认安全，产禁单人作业，监护人员必须具有能在

15、紧急状态下迅速救出和保护里面作业人员的救护措施、能力和设备。(9)当作业环境中有毒彳!害气体超过允许浓度，而必须进入作业时，作业人员必须权岐满足安全要求的供气呼吸器.供给呼吸器或呼吸设备的压缩空气必须满足作业人员正常的呼吸要求，17 .氧燃气焊接(切割)应符合下列要求：(1)作业中不褥使用原材料为电石的乙炊发生器.(2)作业中钏气瓶与乙块气精的距尚不得小干IOm.3)气瓶必须专用,并应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀.(4)作业中禁止在带压或带电压的容器、管道等上施炜.(5)现场应根据气焊工作安排相应的气腋用量计划,随用随供，现场不宜多存.(6)作业中，严禁使用氧气代替压缩空气，用于氧气的气i、管线等严禁用于其他气体，(7)所有与乙块相接触的部件(仪表,管路附件等)不得由钢、银以及铜或银含量超过70%的合金制成.(三)气焊作业人员必须穿工作眼、轼峨手套、护目镜等安全防护用品，个人防护用品应符合国家标准具体规定。(9)氧气舱、气就阀、接头、减压器、软管和设法必须与油、润滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、带有油透的手套触磋气精或氧气设品。10)现场应设各种气腌专用晚房，各种气Si不使用时应存放库厉,并应建立领发气瓶管理制度，由专人翅用和退回.()使用焊炬、割炬必须按使用说明书规定的焊、割炬点火和网节与熄火的程序操作：