干挂石材施工工艺.docx

《干挂石材施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干挂石材施工工艺.docx（3页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、钳石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊筵高度、长度应符合设计,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位

2、置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1.-2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。4）经检查水平高度和焊舞符合设计要求后将焊渣敲干净。5）涂刷防腐材料。一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆12遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。3、石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为67mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm1弧形槽的有效长度不应小于80mmo两挂件间的距离一般不应大于600mm设计

3、无要求时,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于18OmmI）石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45。倒角，槽内应光滑、结净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。4、挂件安装：4舒圭件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。5、石板安装：1）短槽式：首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检直，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽.将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满

4、环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检直有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。在第2层以上石板安装时,如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙,应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。首层石板安装时，如沿地面的层的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100胸高处安装水平龙骨，并固定135。的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置开45。斜槽，在斜槽内抹上胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。6、擦缝、打胶：擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使筑隙密实、均匀、干净、颜色一致.打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的转隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。