建设工程项目施工设施质量风险预控手册 质量风险表现形式及防控措施.docx
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1、建设工程项目施工设施质量风险预控手册主要内容是混凝土拌和站、钢筋加工场、预制梁场等施工设施建立与运行中常见的质量风险点。这些风险点主要产生以卜危害:施工设施无法正常运行,无法提供符合设计要求的混凝土、钢筋原材及半成品、预制梁板,影响施工进度及旅工质量.混凝土拌和站质量风险点:场地建设不满足要求:标识标牌不明确:质量管理不规范等.场地建设不满足要求表现形式及危害;D占地面积不足,原材料无法堆放,工程车辆出入困难。集料存放场地离拌和设备较远,运输、装和过程中产生二次污染:2)设备拌和能力不能满足施工高峰期需求:3)堆料场地,出入道路等未进行地基处理并饭;化,使用过程中地基沉降,出入道路损坏,影响拌
2、和站正常工作;4)场地坡度设置不合理,未设置排水设施,场地枳水严重:5)集料未按不同规格分开堆放,无隔堵或隔墙高度不足,产生混料。细集料未采用大糊覆盖保护,产生二次污染:6)集料堆放场地缺少清洗设备,当集料产生二次污染时无法对其进行清洗.7)袋装水泥、粉状外加剂存放区域无防雨、防水措施,导致水泥和外加剂受潮而失去作用:8)不同品种、不同批次的水泥、集料、外加剂混放,无法确定产品检验状态,易导致原材料未经检验合格便投入使用:9)选址紧靠办公生活区,粉尘、噪音等污染较大,影响人员身体健康.拌和站枳水不同规格材料无隔增造成混料场未硬化、不同石料未隔袋装水泥露天堆放开防控措MhD应根据工程实际需要规划
3、拌和站场地、道路,确保堆料、水泥外加剂库房面积满足工程需要,并确保集料堆放场地靠近拌和站:宜采用一标一站,按工厂化、集约化、专业化的要求采用自动计量设备进行集中拌合。2设备拌和能力应能满足施工高峰期需求:3场地应做好地基处理及硬化工作,硬化应中间高、四周低,并设置排水设施:4)料场不同规格的集料应采用隔墙隔开,分开堆放,避免混料,并保证隔墙稳固。细集料应采用大棚覆盖:5)当发现集科产生二次污染时,应有冲洗设备对其进行冲洗6)袋装水泥、粉状外加剂等材料应存放于库房,并做好防水、防潮措施:7)不同品种、不同批次的水泥、集料、外加剂应分开堆放,并根据不同的检5钮伏态做好标识;8)拌和站应远离办公生活
4、区。拌和站规划合理拌和机拌和站场地布置示意图拌和站砂石料料仓水泥库水泥型高存放标识标牌不明确表现形式及危害:D出入口未设置警示标识:2)未悬挂混凝土配合比标识牌或不及时更新施工配合比:3)原材料存放场地未设置明显标识,不同规格、不同批次原材料未加以标识区分,易造成原材料未经检验便投入使用。防控措施:D出入口应设置明显警示标识,禁止无关人员进入:2)悬挂配合比标识牌,标明设计配合比及每天的施工配合比:3)水泥、外加剂、砂石料等原材料均应将生产厂家、规格、批次、检验状态等信息标识清晰。料仓标识配合比标识清晰捧和管理不规范表现形式及危害:D未做好计量检定工作,未定期核查称量设备,原材料称量不准确,水
5、和外加剂未采用自动计量方法,造成配合比偏差较大;2未按照施工配合比进行拌和,随意调整原材料用量,导致拌和物质量达不到设计要求:3)配料仓混料:4)混凝土施工时拌和站没有试验人员进行现场检验,当混凝土出现羽落度不满足要求、泌水离析等问题时,不能及时分析原因。防控指*D拌和站使用前应委托具有相应资质的单位进行计量检定,确保称量设备准确,并定期进行核查,应设置自动计量设施控制水和外加剂掺量:2)操作人m应严格按照批准的施工配合比进行混凝土拌和,试验人员应当在拌和站随时抽检混凝上质量,如出现问题应根据施工规范实时调整:3)应采用一定高度和刚度的隔板将拌和站配料仓隔开,装载机装料时应避免砂石料混入其他配
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