提高管廊混凝土外观质量一次验收合格率.docx

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1、问题解决型质量管理小组活动成果报告提高管廊混凝土外观质量一次验收合格率XX省XX工程集团有限公司XX管廊QC小组活动时间：2020.07.012020.11.30目录一、工程概况1二、QC小组简介2三、活动计划表4四、选择课题5五、设定目标6六、目标可行性论证6七、原因分析8八、确定主要原因10九、制定对策20十、对策实德20十一、效果检查25十二、制定巩固措施29十三、总结和下一步打算31一、工程概况XX一级公路位于XX市北部，连接XX区、XX区。本项目能国南起白云区，与G106交叉，北止花都区XX中路，全长约18.3km,道路宽度60m,设计速度60kmhoXX一级公路地下综合管廊敷设在道

2、路东侧，南起白云区更花一路，北至花都区雅瑶中路.拟建设综合管廊长度约15.87km,综合管.廊主要采用矩形三舱断面（电力舱+燃气舱+综合舱），管廊断面尺寸BXH=IO.2X4,6m：污水入廊段约3.5km采用矩形四舱断面（电力能+燃气舱，综合舱+污水船）,管廊断面尺寸BXH=I2.6（13.5）X4.6m；流溪河段采用直径6.Orn圆形断面,长度约2km1.本施工段管廊长度为900m,施工里程为K4+100-K5*000,线路横跨XX-路周边的众多路口，需交通琉解分段施工，沿途受房屋拆迁、电力等管线迁改影响需分段施工。然合管廊主要采用矩形三舱断面（电力他+燃气舱+综合舱），管廊断面尺寸BXH=

3、K）.2X4.6m。国1-1管廊支厅结构示毒困S1-2明无工艺三战管廊示意圉二、QC小组简介XX综合管廊QC小组成立于2020年7月份，是由项目部主要技术骨干及现场技术人员、班组工人组成的现场里质量管理小组，小组成员10人，平均接受QC教育时间40小时,详细情况见卜表：2-1QC小组成员组成最小姐名称XX合管廊QC小组小姐课题提高管廊混凝十.外观质址一次验收合格率问题解决型组建日期2020年7月01日小组注册号X2131小组组成IO人课题登记号K2131平均TQC受敦肓时间小组全体成员均接受TQC教育40小时以上阚姗12次活动时间2020年7月01日至2020年11月30日出勤率100%姓名性

4、别年学历职务姐内职务XX男31本科技术部长全面负责XX男37硕士项目总工策划组织XX男36本科综合部长活动促进XX男32大专合同副部长预算管理XX女32大专资料主管资料管理XX男28本科安管副部长现场管理XX男29本科工程部部长施工协调XX男26大专技术员材料机械管理XX女25大专合同管理员材料发布XX男24高中班组长对策落实制表人：XX制表时间：2020年7月O1.日三、活动计划表衰3-1QC小组成员组成序号实施项目活动时向2020年07.013108.013109.011509.163010.011510.163111.01-1511.16301选择课题2设定目标3目标可行性论证4原因分析

5、5确认主要原因6制定对策7对策实施18效果检查9制定巩固措施10总结及下一步打算说明：计划进度制表：XX活动时间：2020.07.01-2020.11.30四、逸撵课题理由:公司创优要求确保广州市市政优良样板工程、广东省市政优良样板工程、广东省建设工程优质奖：争创广东省市政金奖、全国市政金杯示范工程、国家优质工程奖。理由二：业主的量要求根据业主合同要求，综合管廊外观质址一次验收合格率必须达到92%及以上.理由三：现状质批合格率低2020年7月2日TO日木小组成员选取现场前期施工的管廊试验段进行外观质员初步检查，经过小组成员的统计分析，形成了下面的统计表：4-1土外森It收合格率计融里程段检查数

6、fit合格个数合格率K4+810K48701008181%K4+870-K49011008585%K4+901-K4+9301008282%K4+930-K4+9611008888%合计10033684%M表人，XX制表时间；2020年7月12日B4-1泡土台、I、宾、麻蜘稣1片小组对XX项目施工段现场综合管廊混凝土外观质量进行分段统计，统计结果显示，综合管斑混凝土外观质城一次验收合格率约为84%,达不到业主和公司要求的92%以上。因此、综上所述，确定本次QC活动课题为：提高管廊混凝土外观质量一次验收合格率五、设定目标根据公司要求，将此次QC活动的目标值确定为：确保综合管廊现浇混凝上外观质后验

7、收合格率达到92%以上。活动前目标值S5-1目不设定柱状BHM*XX-赛时闾，2020年7月六、目标可行性论证分析一：找出主要症结2020年7月2日-7月10日，东倜管廊K4+840-K4%1.段综合管廊混凝土主体结构施工完毕后，活动小组成员对该段的管廊混凝土的外观质量进行检查，共检杳400个点，其中不合格64点，合格率仅为84.00%。按照检杳的情况对不合格点数进行归类统计。本次QC课甥只考虑混凝上结构的外观质量，通过钢筋安装、钢筋加工、预埋件安装、模板安装、混凝土原材料、浇筑工艺、睑养护措施控制结构的外观质量。具体见缺陷情况统计表和排列图：6-1项目检查点数不合格或出现,缺陷（点）所占比例

8、（喻累计比例（%）舲表面错台3656356.3修窝4001625.081.3麻面57K89.1Bfr-.整驻外观收合格率推列图制图人：XX制图日期：2020年7月18日结论：通过“综合管麻舱外观的量不合格率统计表排列图”可以看IH“表面错台”和“蜂窝”占外观质量缺陷的81.3%,是影响踪合管廊碎外观质量不合格率的关键问题所在，也是我们QC小组本次需要解决的主要问题。根据缺陷排列图分析，在其他影响因素保持不变的情况下，小组成员有信心能够解决“表面错台”和“蜂窝”这两个缺陷问题的80%。通过计算得到，险外观质量验收不合格率可降低80%*81.3%*(1-84%)70.4虬按此理论计算得出综合管施混

9、凝土外观质量:验收合格率可提高至8温+10.4*=94.4蛤92%,因此目标能够达到。分析二、实现目标的不利因素：首先，产生混凝土外观缺陷的主要原因是施工工艺和人的不规范操作造成的，如果采取针对性的措施，可以进行避免。其次本次控制的目标是提高综合管廊混凝土外观质量，控制过程充分考虑了各种不确定因素的膨响，最终使得综合管廊混凝土外观质量达到内实外美，线形顺畅，符合现行的施工及验收标准。分析三、实现目标的有利因素：业主和项目部领导高度重视，相关职能部门大力支持，项目部有完善的明址保证体系和质量监督体系,并且运行良好:项目部技术力量雉厚，高级工程师，中级工程师有8人，6人具有本科学历及以上学历，具有

10、利用PDCA循环解决问题的能力：小组成员对新事物、新技术、新工艺易接受，掌握快，对技术革新工作具备热情和钻研精神：建设单位、代建单位对工程质量高度重视，并积极采纳施工方针对现场实际情况提出的合理化建议。综上所述，我们小组一致认为课题目标是可行的.七、原因分析QC小组针对主要问题，小组成员采用头脑风暴法进行分析，经整理绘制出关联图，从“人、机、料、法、环、测”六个方面，对得出的主要缺陷问题进行了认真的调查分析，并广泛收集现场施工工人、工长、质量检查员、监理的懑见，多次讨论，绘制了原因分析关联图，从图中我们找出了影响混凝土外观质量的7个末端原因：龙件间距过大接缝处未补强技术交底不到位模板接缝处变形

11、浇筑时出现泡模质展意识较差模板加固不牢固未设置防漏措施模板刚度不足模板接缝漏浆浇筑时出现胀模模板尺寸精度表面借台表面蜂窝模板间隙不严需模板质研较处泥凝土质量不楞碎切落度不合格使用施未清理破旧模板模板安装偏差过大局部混凝土振楣过度制图人：XX制图时间：2020年9月5日八、确定主要原因根据关联图，QC小组召开会议对关联图所得出的8个末端因素逐一进行分析，确认过程如下:8-1要因认赛序号影响因子确认方法对症结影响程度判断确认地点责任人完成时间1技术交底不到位1、核查相关人员培训交底记录并考试考核：2,调查验证对比判断对碎外观质量蜂窝及错台现象的影响程度大小施工现场XX2020.8.262模板尺寸精

12、度不足1、查看模板进场验收情况：2、对进场的模板各部位尺寸进行量测判断对碎外观侦量蛭窝及错台现象的影响程度大小施工现场XX2020.8.273使用前未清理破旧模板1、检任模板是否未清理干净、破旧不平整：2、分析验证对比判断对磴外观质M蜂窝及错台现彖的影响程度大小施工现场XX2020.9.54局部混凝土振捣过度1、现场检查混凝土振捣时间：2,调查对比验证判断对校外观质量错台现象的影响程度大小施工现场XX2020.9.45皎坍落度不合格1、检查坍落度试验记录情况：2、现场试验验证对比判断对役外观质属蜂窝现象的影响程度大小施工现场XX2020.8.286接缝处未补强1、核查现场是否拼健处设置补强措施

13、：2、分析验证判断对磴外观质量好窝及错台现象的影响程度大小现场调查XX2020.9.67未设置防漏措施1、核查现场足够采用防漏措施：2,试验验证对比判断对於外观质量蜂窝及错台现象的影响程度大小现场调查XX2020.9.5制表人：XX制图时间：2020年9月7日要因确认一：技术交底不到位确认方法一：核查相关人员培训交底记录并考试考核经小组成员XX核查，项目技术管理人员对现场工人进行了岗前技术培训和交底,人员交底率为1期。H8-1TANM4HN小组成员对24名工人的培训情况进行理论考核，合格率达到96.7%,如下表所示：8-2靖调考It情况汇总裳参加人数优秀人数及格人数不及格人数合格率平均分301316196.7%74很小，因此“使用前未清理破旧模板”判断为非要因.要因确认四：局部混凝土提据过度确认方法一：检查模板是否未清理干净、破旧不平整现场检直情况：班组长XX在2020年9月对现场进行监督控控混凝土的振捣效果，发现部分振捣