施工单位人员配备、技术资料、试验室检查标准.docx

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1、施工单位人员配备、技术资料、试验室检查标准一、施工单位人员配备检直标准-）项目部主要管理人员配备检查标准1 .主要管理人员必须按施工单位投标承诺履约进场，资质符合承诺要求，管段主管监理工程师予以核认并建立相关台账核备。2 .按照项目部设置要求，施工单位建立完备的项目部管理机构，管段主管监理工程师检查机构建立情况,建立台账以备核查。3 .技术、质检、安全、试验人员的配备要满足合约要求，并符合配备资质要求，数量、能力符合业主要求。进场后管段主管监理工程师予以确认，建立台账以备核杳，并作定期、不定期检查。（二）工区及架子队人员配备检查标准1 .按照工区设置要求，施工前检查施工单位是否建立工区级管理机

2、构，管段主管监理工程师建立检杳台账。2 .按设置的管理机构和人员配备表，检查施工人员到位情况，主耍人员的进场是否按合同约定执行，管段主管监理工程师建立人员进场履约台账，在开工报告附件中必须真实反映，并做到动态管理。3 .检查主要人员及职能部门职费分配、能力要求是否明确，是否量化、分解。建立主要施工人员的资格审查台账，4 .工区要有专职持证质量检查人员，严格按监理程序进行隐蔽工程检查、格认，井建立相关台账，要求旁站的隐蔽工程，监理人员必须旁站，并要求施工单位建立相关方旁站台账。5 .按指挥部要求检查进场施工人员的匹配数量，建立台账，监理单位督促施工单位予以落实.6 .架子队组建必须按照架子队机构

3、设置要求建立，设置专职队长、技术负贡人，配置技术、质S1.安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。（三）其他相关检杳1 .劳动合同签订情况检查。2 .农民工工资发放情况检查。3 .“一册三账”建立、登记情况G劳务工人员花名册h劳务队工资发放台账久合同签订台账和劳务工合同台账）检查。（四）检查程序1 .施工单位指挥部及监理雌位根据施工雎位投标承诺及施工组织设计，对进场人员进行核查，施工单位要随时将主要管理人员变更情况报指挥部及监理单位备案.2 .检隹内容施工前，施工单位现场管理人员的到位率、资质，施工人员数量，特殊工种操作人员持证上岗，人员面前培训。施工中，管理人后限证上岗、作业人

4、员规范操作，安全员防护到位，质量检铿员检验及时。3 .检查部门指挥部、监理单位。4 .检查方式施工前，指挥部组织监理单位进行一次全面检杳。施工中，监理单位每月进行一次全面检查，指挥部随时抽查。5 .检查要求对资格不能满足工程建设需要的人员，指挥部或监理单位以书面形式通知施工单位予以更换；对投标承诺及施工组织设计中发生变更的人员，施工单位以书面形式报指挥部备案，n更替人员资格不得低于前任。对项目副经理及以上人员更换，施工单位必须以书面形式报指挥部同意并报公司批准后方可更换：指挥部辞退项H副经理及以上人员,必须以书面形式通知施工单位上级管理机构：更换后的人员资格必须满足工程建设的需要。对项H副经理

5、以下人员更换，施工单位必须以书面形式报指挥部备案：指挥部辞退项目副经理以卜.人员，必须以书面形式通知施工单位项目部;更换后的人员资格必须满足工程建设的需要。（详见附表3）（五）检查结果反馈机制指挥部、监理单位将每次检杳的结果应分级予以上报，检杳结果、整改通知按工作程序卜发给施工单位。检查堆位建立检查信息台账。二、施工单位技术资料检直验收标准指挥部每季度检查一次。相关部门的日常检查以定期集中检直和安全质量大检查等形式进行，定期集中检查每季度进行一次,同时根据工程进展和工作特点辅以专项检查,监理单位检查分监理项目部和监理组检杳。监理项目部检杳频次同公司，可联合进行。监理组应根据工程进展进行日常检杳

6、，时间间隔不得超过半个月。检查方法以现场抽查、资料检查、询问为主。定期检查由指挥部牵头部门组织，相关部门人员参加，组成检查小组，抽铿监理项H部或部分监理组，由安质部指定专人负责汇总形成检查记录、检查通报并督促对发现问题的整改和验证闭合。每次抽查率不低了30%,以保证每半年全面覆盖各项目经理部、工区和试验室一次。专项检查由指挥部安质部组织，相关人员参加，根据工程进展和工作需要进行，形成专项检查记录、检查通报并督促对发现问题的整改和验证闭合.日常巡检或抽杳由专业工程师进行，形成巡检记录，发现问题以通报、质量:问题通知单、巡检情况通知单等形式通知竞任单位并督促整改，验证闭合。所有检含应形成专项检杳记

7、录、检杳通报等，并督促对发现问题的整改和验证闭合。三、梁场检直标准（一）梁场建场验收检查标准1 .人员配备标准.设置钢筋工班、模板工班、混凝土工班、预应力工班、移梁工班、拌和站六个硕应力箱梁预制施工班组。每个班组配备负货人1名，技术员I名，兼职安全员2名，均为施工企业正式职工，其他根据需要配备劳务工，配备比例不大于1（正式职工）：5（劳务工）每个梁场配备场长1名，副场长2名，总工I名，工程技术人员6名，专职安全员1名，质检工程师3名，均由施工企业正式职工担任。2 .大临设计标准化.大临设计必须由有相关资质的单位设计，并报监理单位备食。3 .关键工艺标准化。关键工艺施工单位必须召集相关设计、监理

8、、公司等单位召开工艺审查会，并形成纪要。4 .大型设备.设施标准“梁场应设不少丁12（W的混凝土拌和站一座或两座，并配H输送距离长短不同及与高性能混凝上技术要求相应的混凝土输送泵。生产区应设若干台IOt左右、跨越32m箱梁生产台座的工作龙门.箱梁吊装可采用900t轮胎式提梁机，或采用两台450I轮轨式移梁平车,箱梁台座应满足梁场供梁能力的要求，台座基地必须按大临设计进行加固处理。5 .试验室、拌和站的验收。试验室、拌和站必须进行验收，经险收合格后方可投入工作、生产，具体内容详见试验室、拌和站验收标准.（商品混凝土站需验收达标）6 .梁场建场验收通过后，方可进行箱梁试生产。待取得生产许可证后，可

9、批量生产。（二）箱梁生产、验收检查标准1 .原材料、配合比、张拉设备的检验标准（I）原材料要求水泥：符合铁路将性能混凝土技术条件、强度等级为42.5低碱普通硅酸盐水泥：碱含量（等效Na20含量）应小于0.6%,铝酸三钙含量:控制在8%以下。细骨料：符合铁路高性能混凝十.技术条件相关规定的天然洁净河砂，细度模数为263.0,含泥量小于1.5舟,不使用有碱活性的细骨料。粗骨料：符合铁路高性能混凝土技术条件相关规定的粒径为520mm、质地坚俊、级配合格、粒型良好的碎石或砾石,含泥量小丁0.5%,必要时用淡水冲洗或过筛，并剔除有害物质。粗骨料母体岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不小于2,不使用有碱活性

10、的粗骨料。矿物掺和料：粉煤灰选用组分均匀各项性能指标稳定的低钙灰,其烧失量不大于8%需水fit比不大T-95%,：.氧化硫含量不大于2%磨细粒化高炉矿渣的比表面积应大于450m,kg,需水量比不大于100%,烧失量不大于3%。硅灰中的SiO：含量不小于85%,烧失量不大于6位含水率不大于3以比表面积不小于180Onr/kg。外加剂：质址符合铁路混凝土工程施工质址验收标准中对聚陵酸高性能减水剂的相关规定,C1.含量不大于混凝上中胶凝材料总质量的0,不得采用含有氯、钾或钠盐类品种，减水剂的30min减水率不低于20%,与水泥及其他材料的相容性好。水：采用Cr含量不大于200mg1.的淡水,符合JG

11、J63的要求。（2）配合比设计应满足的技术和工艺要求配合比设计除满足物理力学和耐久性要求外,还需满足相应的工艺要求：a.工作性：泵送混凝十.坍落度取为140200m,可泵性好；b.预制箱梁的48h保温保湿养护抗压强度达到设计强度等级标准值的85%以上，满足张拉所需的早期强度和弹性模量的要求；c.初一时间不早于12h.（3）配合比设计与试配根据设计图纸规定的不同结构部位、不同强度等级要求、不同施工方法、不同环境侵蚀作用、不同抗CI渗透性能、不同的原材料分别进行高性能耐久混凝土的配合比设计。混凝土配合比设计方案：a.矿物外掺料：预制箱梁混凝上采用“磨细矿渣+粉煤灰”方案。b.水胶比:应小于0.35

12、。c.外加剂：采用减水率达25%以上的优质聚按酸类高效减水剂,预制箱梁混凝土受季施工时，立合掺用缓凝剂：个别结构部位的混凝士还需按设计要求掺用阻锈剂。d.胶凝材料用量：胶瞅材料最低、用量符合前述规定，在满足各项性能的前提下，设计较小的水泥用房，以降低水化热,提高混凝士的耐久性。采用正交法进行配合比试验和优化配合比设计参数。第一次设计出初始配合比后，在现场进行模拟箱梁浇筑、养护的中间试验，以验证配合比设计的正确性和施工工艺的合理性，并据此优化配合比和施工工艺。在灌筑混凝土过程中，应随机取样制作混凝土强度、弹性模量试件，其中强度和用性模量试件应分别从箱梁底板、腹板、顶板取样。试件必须随梁体或者在同

13、样条件下振动成型：混凝土试件制作三组,其中一组施工试件随梁养护，另一组28d标准试件按标准养护办理,另外一组备用。每跨预制梁混凝土弹模试件不得少于两组，其中一组为随梁养护的终张拉试件,一组为28d标养试件.灌筑梁体混凝十.时，应随时检测，每20000防混凝土抽取抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱骨料反应试件各一组，进行耐久试验。正常施工条件卜.，每跨梁混凝土的阴落度、含气量、泌水率抗压强度试件、弹性模量试件进行检验。（4）张拉设备检测要求预应力施工采用Z1.M-500油泵供油，用YCW250B千斤顶进行纵向张拉，张拉油表不低于1.O级。千斤顶标定有效期不超过一个月以及出现不正常现

14、象时重新校验。油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验，千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正，其校正系数不大于1.05。2 .模板检验标准模板加工原材料必须符合有关技术标准及设计要求，在制作过程中，必须有专用台卡具，以保证模板板面平整、焊缝质量、结构尺寸、模板接缝等细部构造满足设计要求，分块模板制作完成后，进行试拼和验收，模板验收按照模型验收规范进行。（详见附表6）3 .钢筋制安、预应力孔道布设检验标准钢筋原材进场均需按新验标程序向监理工程师报验，更验合格后方可使用，检验批次及方法详见铁路混凝土工程施工质量验收标准。钢筋焊接：热轧光面钢筋和螺纹钢筋采用闪光对焊。闪光对焊接头以200个作为一批（不足

15、200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个做冷弯试验，3个做抗拉强度的检验。钢筋卜.科：钢筋卜.科时应先切掉钢材外观有缺陷的地方。钢筋1料长度误差应在以下规定范围内：不带弯钩的钢筋下料长度误差为10mm；带弯钩的钢筋卜科长度误差为Id（d为钢筋直径）。钢筋的冷拉调直：钢筋冷拉的伸长率应控制在如下范困：I级钢筋不得超过2临【级钢不超1%钢筋调直后不得有死弯。钢筋弯制：钢筋的弯制成型必须严格遵照图纸进行。在弯制过程中，如发现钢材脆断、太硬、回弹等现象，应及时反馈到技术部门，找出原因正确处理。4 .箱梁检查验收标准（1）梁体静我按TB/T2092的要求进行。（2）产品验收小组由监理工程帅、质检人员、技术人员、测班人员组成，（3）产品验收时要逐片检查验收,其验收记录作为验交的依据。预制梁产品外观、尺寸偏差及其它质量要求见附表6。（4）每片梁均应填写桥梁制造技术证明书一式四份，其中三份同施工原始记录归档，另份随梁交架梁单位。（D制梁场检查内容及检查表1.检隹内容（1）人员：管理人员、作业人员、安全人员、监理人员；（2）机械设备及试验检冽设备：施工设备、检验检测设备：（3）工序交接：（4）原材料：（5）钢筋工程：（6）模板工程：安装前准备准备工作、模板安装、模板拆除：（7）混凝土工程:（8）预应力施工：预应力材料安装、拔管、清孔