桥梁工程引桥和桥面10cmC50混凝土铺装专项方案.docx

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1、桥梁工程引桥和桥面IOCmC50混凝土铺装专项方案1、桥面铺装厚度IOCmC50混凝土。1桥面铺装的施工工艺流程测量放样f清除桥面浮浆、凿毛f振捣梁行走轨道高程测设一铺设、绑扎钢筋网片一立模一混凝土浇注、掩铺、整平一一次抹面一二次抹面f拉毛一混凝土养护2施工设备机具设备：混凝土罐车、振捣棒、平板振捣器、振捣梁、振捣梁行车轨道、操作平台。浮浆清理机具：凿毛锤、空压机、高压水枪、铁锹、扫帝。3施工方法（1）施工准备1）测量放样：施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设五个点）实施测量。2）清除桥面浮浆、凿毛：先凿除桥面

2、板上浮浆及松散法、护栏根部外震的海绵条及松散砂，然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆及松散舲。3）振捣梁行走轨道安装球振捣梁轨道枭用钢筋焊接制作，振捣梁行走轨道左右半幅各设置5道，振捣梁轨道底部采用16钢筋头预埋入桥面板作为支撑钢筋，支律钢筋顶部焊接一根通长25钢筋作为振捣梁行走轨道。支操钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接轨道钢筋，确保轨道钢筋顶面高程与桥面铺装混凝土顶面高程一致，将轨道钢筋顶面高程作为桥面铺装硅的控制标高。（2）铺设、绑扎钢筋网片1）桥面铺装钢筋网片均采用厂家定型网片，网片规格根据桥面铺装宽度、长度、及搭接要求进行设计，钢筋网片进场后，

3、现场对网片规格、外观质量及质量指标进行验收，验收合格后投入使用。2）钢筋网吊运至桥面按设计图纸搭接绑扎，钢筋网片搭接采用平搭法，搭接长度为35d,采用10#火烧丝全接点绑扎，扎丝头朝下。3）钢筋网片的下保护层采用同标号混凝土垫块支垫，根据设计要求，垫块沿桥梁纵横向均按07m间距均匀布设，确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。（3）模板支设1）桥面铺装混凝土浇注采用整幅浇注，不设置侧模，只支设端头模板。2）模板安装前桥梁顶面要经过精确测量，确保铺装层桥面高程、横纵坡度。3）模板根据混凝土铺装层厚度选用木模。木模板选用1.mm100mm方木。模板座在砂浆找平层上，后背用槽钢、钢管架做三角

4、背撑。模板间要严密合缝，缝隙中填塞海绵条防止漏浆。（4）拌制、运输混凝土（1）混凝土按照批准后的配合比进行拌制。（2）塌落度142cmo（3）采用混凝土搅拌车运输。（5）混凝土浇筑、摊铺、整平1）浇筑顺序：本工程桥面铺装混凝土以联为单位分左右幅整幅进行浇筑，浇注殓时从每联一端向另一端平铺浇注。每联桥面铺装混凝土一次成型，中间不设施工缝。2）混凝土浇筑前准备：钢筋网绑扎锚固完毕后，测量人员对中线位置，轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核，并清除作业面杂物,将梁体表面用水湿润，确认无误后即可浇注社。3）混凝土浇筑要连续，宜从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大与2m0进行人工布料、摊铺时，应用

5、铁锹反扣，严禁抛掷和搂耙，靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣，辅助布料。4）混凝土的振捣：混凝土掩铺后，先采用振捣棒振捣，一次插入报捣时间不宜少于20s,使粗细骨料分布均匀后，再用平板振端器纵横交错全面振捣，振捣面重合100mn1.-200mm,一次振捣的时间不宜少于30s。然后用振捣梁进行全幅振捣，直至水泥浆上浮表面。5）混凝土的平整采用振捣梁操作时，设专人控制行驶速度、护料和填料，确保铺装面饱满、密实。垂直下料与整平作业面应控制在2m左右。振捣梁行走钢筋轨道随浇筑、振实、整平的进度及时拆除，轨道抽走后留下的空隙，随同铺筑作业及时填补找平。（6）抹面、养生1）一次抹面：振捣梁作业完毕，作业面

6、上架立钢管焊接的马竟支架操作平台，人工采用木抹子进行第一次抹面，用短木抹子找边和对桥上排水口进行修饰抹面。第一次抹面将混凝土表面的水泥浆抹出。2）二次抹面：混凝土初凝后、终凝前，采用钢抹子进行二次抹面。施工人员可在作业面上平铺木板作为操作台，操作时应先用3m刮杠找平，再用钢抹子收面。3）拉毛：通过木模三次抹面，拉粗毛。4）养生：混凝土拉毛成型后，采用上层塑料布下层土工布覆盖，开始养生时不宜撒水过多，可采用喷雾器撤水，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再覆盖土工布浸水养生，养生期在7d以上。2、伸缩缝施工AA桥伸：80型（预制箱梁和桥台背墙之间）伸缩缝两道，D160型（主桥钢箱梁和预制箱梁之间

7、）伸缩缝。AA40型（预制空心板和桥台背墙之间）伸缗缝两道。（1）桥台搭板和预制箱梁（预制空心板）伸缩健施工工艺：AA桥80型伸缩缝断面图AA伸缩缝待沥青社面层施工完毕后，开始伸缩安装。用切割机将伸缩缝两侧的沥青跄各切除40m,并且切口必须落在下面硬铺装层上，将该范围内清理干净并用水冲刷。以两侧沥青层顶面标高为准，将异型钢分别焊接在两侧梁端预埋钢筋上，并用钢筋在异型钢底部以40Cm的间距固定，以承托异型钢起到稳固作用。伸缩筑异型钢安装技术标准，顺直度：整条范围内小于2mm,平整度：3米直尺1.mm异型钢安装完毕后，用泡沫板将缝隙塞严，以防漏浆，塞缝宽度要保证伸缩缝设计的最小宽度，然后冲洗槽口，

8、将槽口杂物清理干净。灌注伸缩混凝土，为提高伸缩疑强度，延长使用寿命，采用钢纤维硅，在浇注时严格掌握灶顶面标高。(2)D160型伸缩缝施工工艺d,IIqqdKOWMtD160型伸缩缝断面图钢箱梁侧伸缩缝异型钢测定好高程后焊接到钢箱梁上，然后进行沥青硅施工。预制箱梁侧伸缩缝装置待沥青砂面层施工完毕后开始安装。用切割机将预制混凝土箱梁侧切开35cm,并且切口必须落在下面殓铺装层上，将该范围内清理干净并用水冲刷。以两侧沥青层顶面标高为准，将每15Cm横桥向安装一个位移箱,和1号预埋钢筋焊接，固定好位移箱后将混凝土箱梁侧异型钢和中间异型钢焊接在位移箱上固定好。伸缩疑异型钢安装技术标准，顺直度：整条范围内小于2mm,平整度：3米直尺W1.mm。异型钢安装完毕后，用泡沫板将缝隙塞严，以防漏浆，塞缝宽度要保证伸缩缝设计的最小宽度，然后冲洗槽口，将槽口杂物清理干净,灌注伸缩混凝土，为提高伸缩懿强度，延长使用寿命，采用钢纤维舲，在浇注时严格掌握灶顶面标高。