混凝土梁板裂缝控制措施.docx
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1、混凝土梁板裂缝控制措施一、原材料控制1.水泥第一:应优先选用凝结硬化慢、干缩性较小,水化热较小,抗裂性较高的粉煤灰水泥,不宜使用凝结硬化快,水化热大的硅酸盐水泥。第二:水泥强度等级的选择,应与混凝土的设计等级相适应.经验证明,一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.520倍为宜。第三:尽可能选择本地区知名企业生产的名牌水泥.进场应认真检查生产许可证,产品合格证,检验报告并按规定现场见证取样检查抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间.2、细骨料第一:要选择砂中大小不同的颗粒互相搭配合理的良好颗粒级配.根据0.63mm筛孔的累计筛余量,将砂分成I、II、11I3个级配区,配制混凝土时宜优先选用11区
2、砂。第二:认真检测砂中所含的泥块、淤泥、云母、有机物、硫化物、硫酸盐等有害杂质,控制其含量不能超过有关规范规定.第三:砂的坚固性用硫酸钠溶液检验,试样经5次循环后其质量损失应符合有关标准的规定。3、粗骨料第一:梁板混凝土用碎石或卵石应优先选用颗粒级配良好的连续粒级,不宜采用单粒级。第二:碎石或卵石的坚固性应用压碎指标值来检验,必须符合规范规定。第三:粗骨料中所含的淤泥、泥块、硫酸盐、硫化物和有机物等有害物质应符合有关标准的规定。片状颗粒含量应符合有关标准的规定。4、外加剂第一:外加剂应严格检查生产许可证,产品合格证、试验合格报告,并应满足混凝土外加剂的技术要求,包括受检混凝土性能指标和匀质性指
3、标。第二:几种外加剂复合使用前应进行试验,满足要求后方可使用.如聚竣酸系高性能减水剂与蔡系减水剂不宜复合使用.5、根据用于水泥和混凝土中的粉煤灰规定:混凝土中使用的粉煤灰应严格检查细度,需水量比,烧失量,含水量,三氧化硫,游离氧化钙,安定性,放射性,碱含量和均匀性,各项指标均应符合规范规定。二、混凝土的配合比设计1、泵送;昆凝土的水灰比应根据泵送高度、泵程及混凝土强度等级等因素综合考虑,在满足泵送要求时采用尽可能小的水灰比。在配制混凝土配合比时应考虑施工季节、结构形状、模板型式、混凝土强度等级因素对梁板混凝土抗裂性能的影响。2、严格控制混凝土配合比设计中掺合料的掺量,一般矿渣硅酸盐水泥不超过水
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