煤仓间基础施工设计方案.docx

《煤仓间基础施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤仓间基础施工设计方案.docx（18页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、打江ASTK电1、目的确保煤仓间基础工程施工严格按计划、程序进行，符合设计要求，克服质量通病，提高施工质量，搞好安全文明生产，满足后继工序开展需要。2、适用范围适用本工程及类似工程基础施工。3、依据文件资料3.1 中电投新昌发电厂2X600MW机组工程初步设计工程勘测报告：设计提供的地质资料：3.2 煤仓间基础施工图纸F423S-TO2063.3 建筑施工手册3第四版：1.1 1建筑工程施工质量验收统标准:HGB503002001);3.56 建筑地基基础施工质量验收规范(GB5O2O2-2OO2);3.57 混凝土结构工程施工顺盘险收规范(GB50204-2002);3.58 电投集团公司火

2、电建设工程质量工艺示范手册；3.59 电投内规2003340号文火电工程达标投产考核办法3.60 力工业部火电J1.程施工组织设计导则A:3. 10电力工业部电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程3.11江西省水电工程局管理体系程序文件、质量管理体系手册、工程质量管理办法、技术管理制度；3.12混凝土质量控制标准(GB50I64-92);3.13也钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96);3. Ii电力建设安全工作规程火力发电厂部分(D1.5009.1.2002);4、工程概况煤仓间基础纵向布置YAYJ轴，长81.5m.氏81.5m。横向布置为Y1Y2轴，间距为16m。其中MCJRT承台

3、共有14个,MCJFo2承台1个，MCJFOZ承台1个，McJFo3承台2个。两台磨煤机基础中心对称布置在煤仓间下部本工程主厂房包机基础纵向布置在19轴，。横向布置在AD轴间，长54.1m。共有57个7承台基础，在A轴上布置了9个，AB轴间M个，B轴上6个，B、C轴间1个,C轴上6个,D轴上9个，还有12个唐煤机基础。基础采用钢筋混凝土桩基，桩伸入承台100min,钢筋锚入基础内不得少于40d,厂房用机内有ZrZ40不同型号的短柱75根，基础梁有32根，基础梁支墩为GZ1.(300x400),基础梁上方的构造柱GZ2(25Ox25O)GZ3(3OOx3OO)、GZ4三种形式，4-6轴，A排位置

4、上有一段现浇框架梁(300X1200),梁顶标高0.00。各承台、柱、地梁尺寸详见附表一、二、三.5、职员3.1 作业负资人职员：熟悉并领会理解作业指导书和内容，合理控制施工进度，并根据现场实际情况，及时提出设计图纸的问题，合理组织施工，并根据现场实际情况，及时提出合理化建议，保证施，严格按程序有序进行。3.2 操作人.员职贡：在作业负贡人的指挥下，严格按作业指导书上的操作程序进行施工。3.3 验证人员职员：验证人员按照设计图纸、施工规范和质量验评标准进行各道工序的检验，并做好记录工作，对不符合规范或设计要求的检杳项目及时提出并且督促改正。6、作业条件6.1施工员以及有关人员应熟悉施工图样，明

5、确操作程序和方法。作业人员表：序号工种人数资格1管理负责人2持有上岗证2队长1持有上岗证3施工员3持有上岗证4测量工3持有上岗证、操作证5电工2持有上岗证、操作证6质检员2持有上岗证7汽车驾驶员2持有上岗证、操作证8钢筋工20持有上岗证、操作证9普工50持有上岗证10安全员2持有上岗证、操作证11材料员1持有上岗证、操作证合计876.2主要施工机具配备：全站仪和经纬仪、水准仪各一台、东风平板车一力江通水电辆、碎泵二台（其中备用一台）。平板振捣器2台、插入振捣器2台。移动式金卤灯10套（IKW）及固定式新光源（IKW）3套。6.3技术交底：施工作业指导书经技术负责人审核，项目经理批准，后由技术负

6、诳人主持召开技术交底会议，施工队依据本作业指导书向班组进行技术交底后，方可进行基础工程施工。6. 4上道工序要求：主厂房#1机土方开挖工程施工完毕，经监理、设计工代及甲方验槽后即可进行基础工程施工。7、作业程序7. 1主厂房#1机基础总的施工顺序：接地网施工基础垫层一基础承台扎筋、立模、浇碎一柱浇筑一地梁浇筑一其他设备基础浇筑一回填至零米。基础承台施工顺序：测量第核一接地网施工一地基处理、浇筑垫层一测量放样一搭架、立模一底板及柱钏筋绑扎一基础及柱接地钢筋焊接一立模、加固一钢筋隐蔽脸收一搭设操作平台一混凝土浇筑、取样一役养护、拆模。8. 2施工方法和工艺要求（D碎型层在基础土开挖达到设计标高后，

7、人工把地基清理干净，将桩顶上部多余混凝土凿去，铺设接地网，经监理、设计工代、业主、地勘验收合格后即刻进行基础型层的浇筑.在进行基底清理前就必须准备好浇筑使用的振捣器、溜桶、手推车等工器具及材料。睑由搅拌站集中制作碎运送车运输至现场，由手推车接料通过走道架运至工作面，倒入溜桶下料到基坑，小车接料推至验收后的坑内浇垫层睑，平板振捣器或插入振捣器振实，人:抹平。要求垫层碎标高准确，表面平整，四周到边。基础垫层厚100mm,周边各伸出100mm。基础与桩的连接要求：将桩顶上部松动的混蹑土凿去，钢筋锚入基础内不得少于40d.浇筑具体方法，磴由搅拌站集中拌制，磴运送车运至现场，停我在A排外进行浇筑。切机浇

8、筑区域搭设3m宽排架，排架两边设1.2m的安全栏杆0.3m高的踢脚杆.浇筑垫以碎时，碎运输车将皎运至排架搭设口，人工用斗车通过走道架工作面,倒入溜桶下料到基坑,基坑内人工用斗车接料运至各个垫层浇筑区域进行垫层碎浇筑，详见垫层碎浇筑图。(2)钢筋工程钢筋进场应有防保书及出厂合格证、并进行抽样安检，同批次同规格以60为一批,抽取1组做拉伸和冷弯试验。复检合格后方可使用,并挂好标识牌,进行钢筋践踪管理.钢筋制作在加工厂内制作，加工人M按设计施工图配料加工成半成品，制作好的钢筋分类存放整齐，并挂好标识牌，标识牌应标明钢筋型号、规格、数任及使用部位等。施工人员根据工程现场施工进度需要领取加工好的钢筋,领

9、料时应进行半成品的验收，杜绝加工不合格的半成品运到现场绑扎。加工好的钢筋在现场半成品堆放场地分类堆放整齐，然后由人工运至安装部位，钢筋严格按设计和规能要求进行安装。在浇筑磴前，钢筋应逐级进行隐蔽检查作好检查记录.基底钢筋：基础钢筋来用HPB23S级圆削和HRB400级月牙钢:为达到抗震设防要求,所有短柱箍筋均应末端带135度的泻钩且封闭,其直线长度不小于IOd且不少于75mm.基础钢筋采用梅花形绑扎，绑扎前在的垫层上用制阳画出傩根主筋的位罚，保证恭础钢筋横、竖一条线,间距相等.柱钢筋；柱钢筋绑扎要主筋间距一致，在主筋上按箝筋间距的大小向出姆个静筋的位冏，交叉点不得漏绑,基础短柱插筋应确保位置准

10、确，傕筋接头错开布置.柱插筋绑扎：依据柱子的边线绑扎柱子的插筋。插入基础内的基础短柱钢筋，在基础原向设井字钢管架梆扎囚定,防止报相睑时,削筋位置倜移,在基础上1.1.至少墀一道能筋加对定位.柱四角钢筋与柱成45度与基础底钢筋扎牢.柱插筋时应先在基础上搭设柱括舫固定井架，固定井架与模板加固系统相连接,另外还在基础顶面用钢筒架设井架箍与模板上钺口钢管相连接，将柱中心线用垂球引测至井字箱上以便调节柱插筋位置，Ai后将槌丽与井架及井字箍绑扎牢固，底部与底板筋点烂固定。钢郎接头：基础短柱较向受力钢筋尽可能不设接头，若要设.则柱子纵向钢筋的直径大于等于28mm时乘用机械连接接头或刻接焊接接头，纵向受力钢筋

11、连接接头的位巴支避开柱端部筋加密反，当无法避开时,应枭用湎足等强度要求的高质量机械连接接头，且纲筋接头面枳百分率不应超过50杏则采用双向搭接焊：梁内对于d1.6mm的山级受力钢筋果用成面Iod搭接焊,对于I级钢筋和dW1.6mm的山级受力钢筋现场接头采用绑扎搭接，其中I级钢筋搭接长度35d.山级钢筋搭接长度45d.受力钢筋应避免在受拉区搭接。同一断面上纲筋接头截面积不大于削筋总裁面积的50%,且第二次接头错开13倍的搭接长度.搭接灯采用E50型焊条,焊缝的长度、厚度必须满足规范规定的要求.钢筋保护层：土0.00以下郃分的基础梁、施批、柱墩的钢筋的混凝土保护层厚度均为40mmt根据设计要求严格控

12、制钢筋保护层厚度。底板钢筋采用预制同标号的垫块支垫i三.在垫块上我埋扎丝,以利绑扎到钢舫上，防止垫块偏移.承台侧壁及柱钢筋保护层采用塑料卡定位.面层钢筋：基础厚度多在2米以上，对于小基础,可以采用钢筋支掠形式支撑面筋,对于大体积混凝上底板,我用搭设满堂脚手架的形式支撑面筋立杆低于混凝土面,并搭好斜界,保证钢筋面层的稳定性及水平。钢筋的收：那扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全血检苗先三级自检合格后，再报监理、设计、业主，办理陷蔽工程检查手续，经五家单位检查验收合格后方可进入下道工序。成M保护：基础的钢筋施工时,应注意保持钢筋的消洁.若有况眼污染及时进行清理.钢筋的堆放做到下垫上盅.(3)模板工程

13、及支撑系统本工程模板采用18mm明木胶模板“为提高模板冏转次数和安奘效率，首先按工程轴跋位置、尺寸将模板编号，以便定位使用,拆除后的模板按区段编号整理、堆放.承自模板：承启制模采用木股模板安装，支掾方式乘用内拉外撞方式加固内拉采用中12对拉嫖枪，间距GoOmm,基础短柱模板：由四面侧板、16a槽钢作抱点、支推祖成。侧板采用木胶板,龙什背枕来用50mmx00mm方木，间跟30Omm.16a楸制作抱箍，间距600mm.柱底部1/3处适当加密，间跟400mm,根据情况柱采用对抗钢筋和强钢加固两种不同的加固方法.对拉纲筋加同为：长边大于等于160CImm的柱.效固件采用。16螺栓,间距500mm.柱中

14、设置。12对拉筋道.在对拉筋与柱速转孔的位置放一块M1.o1.o焊有懦脚的埋件.力江福水电JMVAMHMVWaCW埋件用两个M6埋件固定个模板上,拆模后将对拉筋沿埋件面割断、磨光机打磨磨平后，在埋件上用红丹打底再刷一层浙青漆。埋件中部留1个612的孔,用于412螺杆作对拉筋“对丁长边小于160Omm的柱，基础短柱模板加固体系采用型钢包掩型式。型钢米用216槽钢，两端用力12蟠杆拉米,使槽钢贴素方木如固模板。模板边沿要求顺百.方正,拼筵产密立模前模板表面应清理干净并对柱筋内杂物进行清理.柱角内贴5cm木线条做成典珀.柱模板加固见下图所示:wO时中*MOMWO-X-Mf.s三取木胶板M1.oiaJ

15、I件Mrtsn年】2对拉筋-.*WMirniamma模板安装应注意：柱模封模前，对预埋件、刖筋等发核无误后，再封模.基础及柱侧模三天后拆除.（力睑工程脚出碎分三次进行：第一次浇承台基础：第二次浇承台以上柱：第三次浇筑地梁，SfeZE缱需进行打毛、冲洗处理，确保新老碎的结企。基础工程施工采用施工现场布置的一台碎输送泵，泵布置在A排外9轴区域内，在碎集中拌和站拌制碎，破运输车送至现场，泵管接碎入仓内，插入式振拇器人工振捣的施工方法。泵管布置：混凝上输送泉管线的铺设要平直、转弯线、接头严密，且泉管走道架应与其他架子分开布置，防止泵送混凝土时的冲击力对固定模板支架的影响，泵送前先用与混凝土配合比相同的水泥砂浆涧沿管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。基础睑浇筑梁用泵送，泵放置在A排外9轴区域，泵管架设在跑道上,具体详见下图.控制测In拖【作业m道朽ISJfcA本1：程基础承台f果用C30.柱睑果用C40/C60.设计要求柱伸入承台500mm.考虑到明弧形极板难以