稀酸陈化槽清理方案.docx
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1、*公司稀酸陈化槽清理方案编制人:20*年7月27日作业单位意见车间负费人审核意见生产部审核意见设备部审核意见安环部审核意见分管领导审核意见稀酸陈化槽清理方案稀酸陈化槽是磷酸车间用来装稀酸的储槽,直径18.2m,高12.5m,容量3000立方,内有搅拌。由于体穿孔需要倒空清理并修补,现由公司安排进行清理。一、稀酸陈化槽磷酸放空后,停搅拌,断电,先清理底部人孔门,并将人孔处的结构物清理干净,进行通风置换;二、置换后经检测气体合格后,检杳人孔处槽内壁上结垢状况,若较少先清理人孔处壁上结垢,若较多有垮踢风险则安排专业人员在人孔处搭建安全通道(钢管架,上面铺满竹跳板);三、作业负责人进罐进行安全检查,如
2、若罐壁上有结垢且有脱落风险,安排专业人员沿着罐壁搭建双排钢脚手架,形成环况,并铺设竹跳板,在搭建脚手架过程中,安排专人监护。脚手架搭建好后检查完好后,安排人员进入罐内进行清理,按照从上到下进行,清理过程中安排专人进行监护;四、罐壁上的结垢物清理完成后,转至罐外,再清理底部上的结垢物:五、清理作业前,由磷酸车间安全员进行安全交底并进行相关安全教育培训;六、清理过程中,安排专人进行安全监护和现场监管,确保清理过程中人的安全和设备衬胶的完好。七、结构物全部清理干净并转至罐外,用挖机装磷石膏至汽车上转运渣场指定位置,并确保沿途不滴洒。八、作业过程中主要风险分析和控制措施:项目名称稀酸陈化槽清理危害一、
3、物体打击:1、结垢物坠落,2、脚手架上掉物3、清理物因素掉下伤人4、顶部气孔掉物辨识二、车辆伤害:1、挖机装清理出的结垢物2、卡车运输结垢物与分三、机械伤害:1、风镐、电镐进行作业2、搅拌桨析四、触电:1、照明电源2、电镐的使用3、鼓风机的使用五、灼烫:槽内残留酸溅入眼六、高处坠落:1、在罐内脚手架上作业2、罐外平台作业七、坍塌:1、结垢物垮塌2、脚手架坍塌八、中毒和窣息:1、贮罐内的有毒有害气体及缺氧九、其他伤害:1、眼睛内溅物伤害2、滑到3、扭伤4、碰伤工器具准备安全灯、鼓风机、掀、风镐、脚手架、夜间作业器外射灯防护安全帽、手套、防酸雨鞋、防护眼.革、防护口革、安全带、清水、用品长管式呼吸
4、器。1、进入前用鼓风机通风置换。检修安全措施2、温度降低到常温时通知化验室取样分析,分析合格后氧气含量在18-23.5%内,方可开票证进入。3、进入前搅拌设备必须断电,挂禁止合闸牌,用电工具接漏电保护,各线接头处必须做防水、防酸处理,光线不充足顶部装射灯,灯具用36V安全灯。4、所有与稀酸陈化槽有联系的阀门关闭、管线断开并隔绝。5、作业人员进入前安全交底,清楚陈化槽内的危害因素,并配备有安全帽、手套、安全带、防护口罩及防护眼罩。6、检查脚手架安全牢固性,在脚手架上作业时跳板固定牢,强度足够,同时挂好安全带防坠落,多人进入作业时应隔开作业,防止工具及上方物料掉落伤人。7、通道进出口应无障碍物阻碍
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