落地式卸料平台安全专项施工方案全套.docx

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1、落地式卸料平台安全专项施工方案一、工程概况1.1.项目位于，建筑面积M,共栋建筑，结构形式为结构。1.2现场情况说明：（主要说明为什么要搭设落地式卸料平台,以及平台个数、每个的高度）二、编制依据三、平台设计3.1 拟搭设位置落地卸料平台位置应综合考虑建筑物布局、平台基础情况、塔吊覆盖范围等因素，考虑到连墙件的布设，在现场条件允许的情况下,注意尽量将平台一侧对齐框柱边。3.2 主要参数及构造要求平台搭设高度为一m;平台平面搭设尺寸：mm;最大设计堆载：；立杆横向间距或排距Ia（垂直于建筑物方向）:m1.步距h:m;立杆纵向间距Ib（平行于建筑物方向）：m;平台底钢管间距离：mm;钢管类型:48X

2、3.6。3.2.2 竖向剪刀撑平台四周从下至上连续设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑斜撑角度45o-60oo3.2.3 水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑顶（底）部交点平面，并保证上下两道水平剪刀撑之间间距不大于8米，第一道从扫地杆处开始。3.2.4 连墙件（抛撑）情况一：卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时，应每2步设置一道连墙件，连墙件在框架柱、墙洞、梁处的拉结点做法如下：情况二：地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位,应在除靠建筑物一侧的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。抛撑立杆采用通长钢管，上端用旋转扣件固定在平台架体立杆上，与地面的倾角在45。60。之间连接点中心至主节点的距离不应大于300m

3、mo3.2.5 防护栏杆等平台上满铺木跳板、模板,外围（靠楼层一侧除外）设置1.2m高防护栏杆,防护栏杆及平台架周边满布密目网。在转运钢管等较长材料时,临时拆除平台前端防护栏杆,待使用完毕及时恢复。33平台基础设计本工程脚手架基础为回填土，平台架体基础采用150mm厚C20混凝土进行硬化处理,硬化范围为平台外围尺寸每边各向外延伸不小于200mm脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，严禁立杆直接落在混凝土表面上。架体基础周边要采取截排水措施。3.4平台与两侧外架的要求落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工，平台架体、连墙件严禁与外架相连。四、施工准备4.1 技术准备认真编制施工方案，并组织对项

4、目管理员及劳务队管理人员、班组长进行施工方案的交底，明确注意事项，增强每一位操作人员的质量安全意识，并对实际操作人员进行详细的施工技术和安全技术交底，做好记录。4.2 材料准备劳务队应提前对模板、竹跳板、密目网、钢管及扣件等用量仔细制定计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐。钢管杆件采用483.6mm,焊接钢管其材性应符合现行碳素结构钢GB/T700的相应规定。材质要求：应有产品质量合格证；应有钢管材质检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管两端面切斜的偏差为1.7mm,钢管外表面的锈蚀深度不得大于018mm;必须涂防锈漆进行防锈处理

5、；钢管上严禁打洞。4.2.2 扣件扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根护牛的对接接长。扣件应附有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定新、旧扣件均应进行防锈处理；扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。4.2.3 脚手板、模板脚手板采用木脚板，应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164的相关规定。模板采用12mm厚胶合木模板。4.2.4 安全网安全

6、网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合安全网GB5725-2009的规定。安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求的塑料震将网周边每隔450mm（每个环扣间距）系牢在脚手管上。4.3 机具设备4.3.2 木工圆盘锯:用于铺设平台模板、踢脚板切割配置。4.3.3 扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。4.4 人力准备每个落地式卸料平台由34个持有相应证书的专业架子工进行搭设。五、施工方法场地平整、夯实（具备条件的需采用混凝土硬化）一材料配备定位设置通长木垫板一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆T水平横杆一水平纵杆

7、T剪刀撑一连墙件（或抛撑）一铺设平台底部钢管一铺脚手板、模板一安装防护栏杆一扎安全网5.2 主要施工要求5.2.1 基础本工程平台架体基础采用15Omm厚C20混凝土进行硬化，硬化范围为平台外围尺寸每边各向外延伸不小于200mmo现场无法整体硬化时，应清理松散土方，计算好位置将立杆处整平、压实。架体郸出周边要采取截排水措施。5.2.2 垫块设置为了确保立杆传递下来的荷载能有效进行分散，立杆下应设置垫块。采用长度不小于2跨的40mm90mm木方对立杆底部进行铺垫。5.23扫地杆扫地杆于距离地面200mm高处设置,且纵横两个方向均须设置到位。5.2.4立杆搭设的卸料平台架体立杆纵距为mm,横距为m

8、m,两侧立杆伸出平台向上1200mm,架体的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度应小于20Omm,插入立杆内的长度不得小于20Omm,同时立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度500mmo立杆接长接头必须采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1.3o525水平杆平台架体步距为一m,纵横方向设置水平杆。水平杆应尽量采用整根钢管，若确实需要对接扣件连接或搭接时，两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相令吩妾头在水平方向错开的距离不应小于5

9、00mm,各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵S巨的1/3。采用搭接时，搭接长度不应小于Im,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。5.2.6 剪刀撑竖向剪刀撑沿架体四周从下到上连续布置，水平剪刀撑在架体扫地杆层和平台底各设置一道（中间部位水平剪刀撑间距8m）,角度4560。.剪刀撑必须与其经过的立杆连接，接头采用搭接连接，搭接长度不得小于Im,采用3个旋转扣件，不得采用直接头连接。旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mmo5.2.7 连墙件（抛撑）在靠进框架柱一侧每层楼层的底部及中部设置一道抱柱的连墙件，另外一侧在每一楼层的边梁上设置一

10、道连墙件，若事先未预埋，可在楼板靠边梁内侧开洞60,待连墙件拆除后采用同楼板混凝土标号的细石膨胀混凝土封堵。地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位，应在除靠建筑物一侧的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。抛撑立杆采用通长钢管，上端用旋转扣件固定在平台架体立杆上，与地面的倾角在45。60。之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm,下端采用水平钢管与架体连接（水平钢管伸至卸料平台架体内至少与经过的两根立杆连接）o5.2.8 平台平台由水平钢管（间距300mm）、木脚板、模板组成，木脚板应用镀锌铁丝同架管绑扎牢固。5.2.9 防护栏杆平台临空边设置防护栏杆，上道水平杆高度为1200mm,

11、中道水平杆高度为600mm,底部设置200mm高挡脚板。5.2.10 安全兜网搭设架体过程中每向上两步设置一道安全兜网，同水平杆绑牢固，兜网必须能够承受100kg重物5m高冲击荷载。5.2.11 密目网防护栏杆内侧必须满挂绿色密目网，且要求平整无缝隙。六、验收规定及质量要求6.1 验收的组织及参加人员落地卸料平台搭设完成后应由生产经理组织劳务队、安全部、技术部、工程部及监理单位共同验收，并在验收表签字后方可投入使用。平台验收合格后应制作验收标识标牌,并悬挂在脚手架上。6.2 检直重点部位6.2.1 基础6.2.2 平台架体的立杆间距、步距是否符合方案要求；6.2.3 杆件的设置和连接，连墙件、

12、抛撑、剪刀撑等构件是否符合要求；6.2.4 连墙件、抛撑是否松动；6.2.5 平台是否与外架相连；6.2.6 施工过程中是否有超载现象;6.2.7 安全防护措施是否符合规范要求；6.2.8 支架与杆件是否有变形现象；63质量要求架体搭设的技术要求与允许偏差七、安全保证措施7.1 安全管理体系使用落地式卸料平台时存在一定的安全隐患，稍有疏忽，会造成失稳坍塌，人员伤亡的安全事故。施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在卸料平台架体的安装、强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该分项工程施工，特成立专门的以项目经理为组长，执行经理、生产经理、项目总工、安全总监为副组长（人员组成根据项目实

13、际情况确定），质量部、安全部、工程部、技术部、机电部等职能部门成员及劳务队主要成员为组员的落地式卸料平台的管理小组进行全程追踪管理，以确保安全生产。安全管理小组要坚持过程监督和每周专门巡检的制度，尤其是加强其搭设、使用阶段的监督检查,监督检查施工方案的执行情况,检查其构造是否符合规范的要求，检查钢管、扣件等的规格和问距是否符合方案和规范要求，架体是否达到负荷和整体稳定性能的要求，扣件是否锁紧，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。现场施工由各队架子工长负责;各队队长负责对现场卸料平台搭设施工的监督工作;工程部、质量部、安全部负责对施工队现场施工的整体监督工作；整个施

14、工过程必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2011版)等相关规范、标准、文件中的规定和要求进行施工。7.2 安全保证措施及注意事项(1)、贯彻执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持安全第一、预防为主、综合治理”的方针。(2)、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。(3)、通过多种形式对施工人员进行安全教育，对技术复杂的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。(4)、工人进场必须造册登记，并报项目安全部门备案。对进场职工进行三级教育,特殊工种必须持证上岗,坚持每天班前例会,班组长对操作人员必须做好班前教育，同时做好记录。(5)、搭设应由专业

15、持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录。(6)、明确安全职责，开展三级安全检查制度(即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，公司管理人员每月月检)，实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。(7)、严禁乱拉乱接电线，施工机具电线接驳及拆除必须由专业电工进行。(8)、施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检直制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。(9)、平台架体在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。(10)、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。(11)、进入施工现场必须按要求规范佩戴安全帽，严禁穿拖鞋短裤等进场施工作业。成员：组长的职责：1、总管全局，是应急状态的现场最高指挥者，负责组织应急领导小组全体成员及项目部其它人员展开救治工作，负责进行各人员分工；2、负责保障救治资金；3、负责紧急情况下特殊措施的审核；4、主持事件处理报告的编制，并将报告递交分公司领导及主管部门；5、及时将事件的进展向分公司领导及主管部门;口艮；6、负责对事件的善后处理工作；7、判断是否启动应急程序。副组长的职责：1.协助组长工作，当组长