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1、设备采购、过程监造及出厂验收管理在项目实施过程中,设备采购主耍控制采购计划编制、招标采购、出厂验收及供应商管理几个方面。着力抓住采购与设计的协调与控制,供应商管理及采购策略的应用与憎办,并同时加强对采购流程质量控制与采购周期的控制,从而达到整个采购工作的全过程控制,以满足现场施工进度需求。一采购计划编制采购计划编制是根据生合同要求、设备需求计划、设计要求以及现场施工进度计划而拟定的采购范围、采购原则、采购费用、采购进度计划、发运计划等。同时IR点把控下面几个因素:1市场因素:对于供货周期长的设备以及市场供应紧张的设备,根据施工进度计划尽早拟定采购计划,并密切跟进采购进度。提前启动采购.在项目有
2、明确中标意向后或收到项目中标函后就应立即后动.以最大限度的缩短采购周期2施工需求:项目采购是服务于施工需要的,采购计划的拟定必须依据项目施工进度进行,最大限度满足施工进度要求。3设计配合:项目采购与设计密不可分,加强设计优化工作,减少施工中出现大量的设计变更尤为近要。在招标阶段由设计单位提出设备清单及技术要求,采购部门据此清单进行招标,而设计单位需对厂家技术部分进行评审,此评审意见作为采购的主要考虑因素之二设备生产过程及出厂验收管理.生产过程管理是一个重要的环节。苜先要制定完善的设备监造方案及检验检测计划,在严格执行过程监造管理的同时,重视出厂验收及设备入库验收工作,同时重视原始资料的收集为后
3、期资料移交归档及结算工作打好基础.1设备采购的质量控制要点为使采照的设备满足要求,负责设备采购质量控制的工程师应熟悉和掌握设备采购的质量控制要点,本项目的设备质量控制要点为:主要设备的设计文件中设备的各项要求、技术说明和规范标准,这些要求、说明和标准包括采购设备的名称、型号、规格、数盘、技术性能、适用的制造和安装验收标准,要求的交货时间及交货方式与地点,以及其它技术参数、经济指标等各种资料和数据。2本工程的设备采购质量控制节点根据本工程的特点,确定设备采购质量控制节点包括以卜几个部分:(1)认真编制采购计划及采购进度计划:(2)及时接收请购文件;(3)确定最优供货厂商:(4)认页编制招标文件:
4、(5)报价的严格评审:(6)及时召开供货厂商协调会及签订合同:(7)设备严格检验;3设备采购质量节点控制过程(1)编制采购计划中的质量控制I)技术人员负责编制项F1.的设备材料表,并据此编制出设备请购文件,经审核提交绐采购部门,由采购部门加上商务文件,汇集成完整的询价文件,向供优厂商发出招标文件.招标文件应包括以下内容,但不限丁此:询价书:采购通用条件:保密承诺:符品备件要求;设备和材料询价清堆:报价回函:报价分解表:技术/商务差异表:笛品备件表:卖方提供图纸资料表:现场服务分解表:工作进度表。2)设计部门负责对供货厂商报价的技术部分提出评审意见,排出推荐顺序,供采购部门确定供货厂商。3)设计
5、那门派员参加由采购部门组织的厂商协调会,负货技术及图纸资料方面的淡判。4)采购部门汇总技术评审和商务评审意见,进行综合评审,并确定出拟签订订货合同的供货厂商.当技术评审结果与商务评审结果出现较大距离时,采购经理应与设计负贡人进行充分协商,争取达成一致结果,否则可提交绐项目经理裁定或提出风险备忘录。5)由采购部门负货催交供优厂商提交的先期图纸及最终确认图纸,提交设计部门审包确认后,及时返回供货厂商,若有异议,采购部门应要求供货厂商提交修正后的图纸资料,以便重新确认。4检验管理检验是为确保供应商为本项目所提供的反周期关键的、重要的和般设备材料满足订单的规定,符合设计要求。如果发生质量问题,应及时通
6、知供应商采取措施予以纠正,保证正常的供货进度。1)检验范围检验职员范围:按照规格书要求,确保采购的设备和材料完全符合请购要求的内容:对于发生的质量何迤,应及时通知供应商采取措施予以纠正;应从原材料进货开始,贯穿整个设备和材料生产制造全过程,包括材料史验、制造加工、过程检验、组装、中间产品试验、强度试膑、致密性试验、整机试验、表面处理检验、包装运输,直至现场的开箱检验。供应商必须完全按照订单规定对其供应的设备和材料进行加工制造:供应商的检验部门在设备和材料的各加工、制造过程中和完工后,应按订单的要求对该设备和材料进行各项检验和试验,提供检验报告,并对报告的准确性和完整性负责:供应商在得到国家检验
7、机构确认其供应的设备和材料符合国家有关标准、法规,行业规范、规定的要求后,方能出具该产品的“产品质量证明书”:对于检验过程中发现的质量问题,供应商应予以立即纠正。2)检验工作内容项目采购组将负贵由其采购的所有设备和材料的检验,并贯穿其始终。项目检验工作由采购组具体实施。项目采购组指派检验协调员负成制订项目检验工作计划,向采购经理负责。检验员、检验协调员、采购经理及供应商应密切限合,确保最短时间内解决制造过程中出现的各种问题。编制项目检验,监造计划瓦项目检验/监造计划应包括检监标准的所有要求和订单中所有纳入检验/监造范用的设备和材料的H:停止点监督、W:见证点监杼、R:文件点监督。等质员控制点(
8、包括项目设计人员和业主需要参加的控制点)。G项目检验/监造计划3中定义的步量控制点需全部包容在制造厂商检验计划内.检险员通过参与史查点、见证点、停止点这些必要的检验活动来保证供应商严格遵守请购文件和订总的质量和技术要求。三供应商管理选择良好的设备供应商至关重要。设备牛产时间长,一旦设备质量出现向题,或供货不能满足需求、现场服务不到位都会影响现场的施工进度。在供应商短名单延闹内,我们在综合考虑技术及质量指标、产品价格、企业资金实力、响应速度、供货执行、现场服务等指标前提卜.,加强供应商的全程管控。供应商管理从合同签订开始后的主要环节为:设符检验监造T催交T包装T运输T验收T缺损件补供T现场安装调
9、试指导T安装调试监理验收通过T备品备件专用工具移交T设备款支付T合同完成。每一环节都必须以满足现场施工进度以及业主要求为主。加强第三国供应商及当地供应商的管理第:.国供应商通常是业主指定供应商,往往为国际知名供应商,此类供应商十分注重合同及来往信函。对总承包商而言,在项目前期合同签订中福明确各项商务及技术条款,做到利益最大化:在项目执行过程中,加强泡通,做好文函记录工作。当地供应商的选择通常是为了满足合同中当地采购额度约定或由于所在国对特殊物品的进口限制而不得不在当地进行采购。此类供应商通常生产能力不高,供货执行缓慢.对总承包而言,可通过所在国中国商会r解供货商实力、供货范围,及早规划,及早采购,及早催促发货,采用不可撤销的即期信用证付款方式来约束供应商。四加强库房管理工作根据供应商提供的交货明细表,提前做好仓库存储的准备工作,按照设省保管耍求建立恒温库、危险品库、封闭库、仓房及露天场地。在设备安装前提前清查未到货设备材料及缺件,及早要求供应商补供。五人员配置负贡人1人汽机1人锅炉1人电热1人附属(化学、暖通、消防、空压机、输煤)1人资料(兼设备监造管理)1人