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1、起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋;2、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通行;3、运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具;4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作.吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施;5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固;梯子与地面夹角以60一70为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。二、防止物体打击1.高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物
2、件。零星材料和物彳牛必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆才建固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故,2、构件必须绑才脖固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升是应平稳,避免振动或摆动;3、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防止构件脱落;4、构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具.构件固定后,应检查连接牢固稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装;5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。三、防止起重机倾翻1.起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦;2、起重机不得停放在斜
3、道上工作,不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软;3、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳.起吊重型构件时应设牵拉绳;4、起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超符合吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻;5、起重机应尽量避免满负荷行使;在满负荷行使或接近满负荷行使时,严禁同时进行提升与回转两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故;6、吊装机械作业应有防碰撞
4、措施,吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位2巨离不得小于2米,并对吊装机械作业进行左右限位。严禁吊装指挥人员违章指挥,严禁吊装司机违章操作。7、吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程.起击机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确;8、在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业;9、起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门.吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。10、构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠
5、的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件;11、构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉固;12、构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需要重校时,必须回钩.四、防止触电1、防止电气设备工具漏电防止电源线触及设备外壳金属漏电;防止设备电源线破损漏电;防止电气设备受潮漏电;防止使用不规范用电装置漏电2、防止长件金属物触及高压线触电防止抬运钢筋触及高压线;防止拆除钢管架触及高压线;防止吊装构件时触及高压线;3、严禁高压线下违章作业严禁高压线下搞建筑;高压线作业要有保护措施;4、防止架设临时电源线不规范触电不可乱拉临时照明电线;现场临时电缆设施应向工人交底;架设临时电源线要防范作业损坏;5、防止其他违章行为触电禁止使用报废的电气设备;严格按照TNS系统要求设置,用合格的漏电保护器;防止车辆碾压、触及高压线;非电工作业人员禁止操作.