醇酸合成车间生产工艺.docx

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1、真空取样掾作规程1树脂投料操作规程2合成树脂过源操作规范及异常处理方法3树脂合成注意事项7洗差掾作规程8E0003助剂安全操作规程9储背灰专用树脂液生产工艺10修纹漆专用树脂液合成工艺11浅色石油树用液生产工艺123586静酸树脂工艺规程及掾作法13长油静酸树脂工艺规程及掾作法16胃酸清漆工艺规程及掾作法193625B静酸树脂工艺规程及操作法22350-2静酸树胸工艺规程及掾作法25BJS-I静酸树脂工艺规程及操作法27389-9醇酸树脂工艺规程及操作法29380树脂工艺规程及操作法31344-3树脂工艺规程及操作法33337OD树脂工艺规程及操作法35银饯树脂工艺规程及獴作法37G-360B

2、尊酸树脂工艺规程及操作法39镜背漆用浅色树脂液生产工艺I1.真空取样操作规程1、 开启真空泵，检查管道阀门是否畅通。2、 检查无误后，进行取样，取样时先把橡胶管套在取样真空口上，打开卜部阀门，关闭放料阀，用手指按住吸气孔（注意不要按的太紧），吸取树脂。3、 待树脂达到透镜2/3或小于2/3处时，关闭下部阀门，立即把压吸气孔的手移开，把橡胶管拿开，打开树脂取样器放料阀放料。4、 取样完毕，把漏斗下部阀门打开，使放入漏斗的物料流入釜内，关闭放料阀。5、 关闭真空泵。注意事项：1、取样器要反复用釜内物料置换，至少三次以上，以保证取样结果真实、准确；2、放料时阀门不要开的太大，以防物料飞溅；3、取样时

3、严格按操作规程执行，以防堵塞真空管。树脂投料操作规程一、检查1、检查反应釜及配套设备是否清洗干净。2、在升温前，检查所用管线、阀门、设备等是否正常，发现问题，及时组织有关人员修理。二、投料前准备1、检查各设备、容器、阀门情况是否正常1.1 分水器是否有溶剂，补加.甲策的管道是否畅通，放水阀门是否畅通。1.2 1.3检查反应釜透镜及密封垫和搅拌是否完好，若损坏立即通知修理。2、审核2料单加料前应认真仔细审核下料单，材料名称、产地、规格、数量，是否准确无误，若发现问题，请立即报告技术处。3、复核3.1 投料时，按顺序投料，由班长复核投料量；发现错误，立即与技术处联系。3.2 投完料，关闭好反应釜口

4、，特别注意釜口要关严，以免漏气。合成树脂过漉操作规范及异常处理方法目的：使操作人员合理、规范、正确使用阿玛过滤机，保证合成树脂的灰量及提高生产效率。适合范围：本规范适合采用阿玛过滤机过滤合成树脂操作。一、操作流程1、检查：（混合缸、过滤机、齿轮泵、管道、滤板、“0”形密封圈及过滤机密封圈、压力表、出口、阀门、粗滤缸、硅藻土、包装桶、称量磅、导静电线）,过滤前一定要对上述所列的设备仪器进行逐一检查，排除异常才nJ进行过滤操作。2、滤网安装：必须保证过虑机内干净，无滤渣及杂质，并确认密封圈符合使用要求（过滤时不渗液不泄气），漉网干净无裂缝、无破损或灌网无异常。确认完毕后，将全新的“0”形密封圈套在

5、滤网底端的出口凹槽位置，然后根据滤网顺序逐一将其固定在灌液导管位置上，全部流网安装完毕，并检查是否牢固（稍用力往上拉，不松动为牢固）。移动机虚，对好位置，旋转机盅上方大于轮使其往下，调整机盖完全与机体吻合（机体固定小手轮与机盖卡口处相匹配），拧紧小了轮（按对角线操作进行），使机盅与机体完全密封，即安装完毕。3、混合：将已经合格的树脂抽入混合缸，至少高于最上方的搅拌叶约20CM（以加入硅藻土后并开动搅拌不溢出为最高限量），开动混合缸的搅拌叶，小心缓慢加入（避免包装袋接近搅拌轴造成意外）已经称量的珪藻土，充分混合均匀（全部投入硅薄土后计算约15分钟混合均匀）。4、循环：打开从混合缸底部到过滤机的通

6、路，同时打开过渡机回流到混合缸的通路，开动齿轮泵，使混合缸与过滤机形成闭路循环系统，循环约20分钟后，从每个取样口放出两桶（约151.的大口铁桶）树脂（并将其倒入混合缸内），然后用透明一次性杯从取样口取树脂，用肉眼观察其外观，没可见粒子,取样检测细度。5、细度抽检：取少量待检树脂液置于细度板上方的凹槽内，树脂液要稍溢出网槽两边缘处，将刮刀垂直于细度板面，稍用力往卜.压，匀速向下拉，在30秒内观察细度板表面情况，观察方向目光视线与细度板面约30度夹角观察，在1（）Hm以上（特殊要求除外）没有肉眼可见粒子为合格。6、过滤包装：当树脂细度合格后，可以进行过滤包装，包装前必须使用合格包装桶（除非另有特

7、殊要求）。将包装桶置于称量磅正上方，使桶口与树脂出口对齐，将出口管旋转18（）度，使树脂出口管完全插入包装桶口内，打开出口阀门，保证树脂准确流入包装桶内，直至包装桶达到规定的重量，要求准确称量（200.0KG或180.0KG或其它指定重量）,关闭出口阀门,同时将树脂出口管旋转180度，置于上方（不要让树脂液流淌，造成损失及污染环境），直至过滤完毕。7、清洗：往兑稀釜内打入适量的溶剂，与釜内残留的树脂混合均匀后，打入混合缸（开动搅拌不溢出为限），搅拌10分钟，然后使混合缸与过渡机循环20分钟（具体操作参考操作3、循环），然后按过滤包装要求进行装桶，并在桶上备注树脂名称、生产日期、洗机溶剂种类及使

8、用量，共多少桶。一定要将兑稀釜内、混合缸、过滤机及管道内的液体物料全部压出到收集桶，待卜次生产时掺入相对应的产品中。8、过滤机的清理：确认过滤机内无残液、无压力。逐一松开机体与机盖的小F轮，然后旋转机盖上方大手轮使机盖向上升，再移开机盖并使其固定（使其不影响清理），将机体内的滤网逐一拿出，放在滤渣收集袋内，用表面平滑的木板清理涯网上的表面滤渣（不能使用铁铲及锋利硬物接触滤网），并将机体内的源渣全部清理到灌渣收集袋内，确认机体内干净滤渣后，拧好机盖。把去掠部分滤渣的滤网放入溶剂方槽内，用植物纺织扫把（竹或麦等制作的）将滤网表面残留的滤渣彻底清理干净，并将清理好的滤网放在固定的支架上，在通风阴凉处

9、自然晾干备用。9、清洁：对过浦机周围进行清扫、清理.，确保地面及过渡装置周围干净无树脂液、滤渣、硅濠土等。二、注意事项1、安全要求：操作过程中，操作人员一定要配带相关劳保，并一定要配锻好眼睛保护镜及手套。操作人员一定要熟悉过滤机操作流程，以及每一个阀门开关及控制作用都r解，管道连接及液体流向必须清楚。新手一定要经过培训达到独立操作能力后可以独立操作。过滤机的压力控制在00.4MPa,瞬时压力最高不超过0.6MPa。过漉温度最高不能超过110。一定要避免过热的树脂液与身体皮肤接触，避免吸入蒸汽。2、静电保护：每个包装桶在灌装过程中，都必须进行静电消除。未灌装时就要接导静电线，滩装完毕才可拿开导静

10、电线。3、称量：称量时，一定要准确称量，提前控制好出口阀的流量，以免超过规定重量。三、异常情况处理方法1、细度不合格：序号原因解决办法1滤网安装不正确重新检查后，正确安装2硅藻土不足或没加补加或重新加入硅藻土3过滤机至出口段处管道残留硅藻十.或其它杂质从出口处多放几桶（151.大口桶）树脂4循环时间不够继续循环5其它原因根据实际问题进行相对处理2、难过滤序号原因解决办法1温度温度一般要求控制在8（HOOC过滤,最高不超过I1.O-C2压力不足控制过滤机压力为00.4MPa,瞬时压力最高不超过0.6MPa3管道不通畅重新检查管道，关键检测阀门是否有杂物，发现后清理，重新过滤4硅藻土不适合更换适合

11、的硅藻土5滤网倒塞清理滤网，将滤渣清理干净，重新安装，再循环，细度合格后再派6压力过大过滤机压力超过04Mpa,按5滤网倒塞执行7其它原因根据实际问题进行相对处理3、压力异常:序号原因解决办法1压力不稳定（密封不良或导入空气或表坏）重新密封好或排除空气或换压力表2压力表失灵换压力表4、溢出：及时停止操作，并回收树脂，并清理现场，汇报主管并注明溢出数量。树脂合成注意事项1、在检测酸价或粘度时，取样器要反复用釜内物料置换，保证取样结果真实、准确：2、加溶剂兑稀时必须搅拌1.5h以上；3、二次分水器必须由班长或指定的专人负责，定时放水，回收二甲苯：4、过滤漆料，必须由专人看管过源器和成品罐上的阀门。

12、6 、当反应釜内树脂放完后（或不再有回流时），请关闭冷凝器进水阀门，以免造成冷却水流失。7 .树脂合成过程中分水器放水要有专人负责，升温过程中放水要少放勤放，并做好放水量详细的操作记录，如时间，可计量的放水数量。洗釜操作规程（一）首次生产11系列，必须检查反应釜和兑稀罐的清洁度，如果有颜色深的树脂粘在釜壁，用二甲苯清洗。步骤如卜1、 投入20Ookg二甲苯到反应釜，关闭投料口，开卧式冷凝水，开搅拌，打开卜夹套和盘管热煤阀升温2、 升温至14（C时，关小热煤阀，保持有回流30min,注意立式冷凝塔和上回流管是否畅通3、 不能降温，直接排至兑稀釜，搅拌20min,通过压滤泵排出装桶。（二）由11系

13、列转向12系列产品的反应釜清洗方法1、在生产11系列产品较长时间，釜内胶化物比较多的情况下，必须进行减煮方法，才能进行12系列产品的生产2、 根据反应釜的容量和碱浓度需求，计算投入烧碱和水，碱水浓度为5-10%,水为釜容量的70%,也可以根据实际情况适当加大水量3、 投完水和烧碱，关闭投料口，开卧式冷凝水，打开热煤阀升温，升至100c以上，煮沸IOh以上，降温排出（碱水不能排到兑稀罐，可以回收重复使用）4、 灌入清水为釜容量的80%,也可根据实际情况适当加大水量，关闭投料口，煮沸半小时以上，降温排出。5、 用清水冲洗几次，直至确保人员能进入釜内操作，必须做好安全措施6、 有关人员进入釜内进行清

14、理残留胶化物7、 清理完毕，用本程序（一）清洗一次8、 进行生产一釜颜色最浅的11系列产品后方能进行生产12系列产品E0003助剂安全操作规程1 .E0003助剂是一种强的还原剂，接触金属即进行强烈的氧化还原反应，并释放大量的热量，形成局部的强烈高温区，有爆炸的危险隐患。2 .在使用E0003助剂时必须按照工艺规定的顺序要求进行投料。3 .在存放时必须单独存放在通风条件较好的常温地方，不能接触金属物。4 .投料前釜内温度低于80C,投料采用长塑料管插至液面以下并用漏斗投入用1:4水稀释后的E0003,再用水冲洗管道。镜背灰专用树脂液生产工艺1、检查设备洁净与否，运转是否正常：2、将溶剂、石油树

15、脂检质检斤，按顺序依次投入反应釜中，封闭好釜口，同时检查分水器中是否将二甲苯垫底至回流口的水平（未计入配方中）。3、升温至902C保温，保温2h后，提样滴试板检查树脂透明度及树脂是否完全溶解。4、待合格后，快速降温至80C,放入兑稀罐，同时打开兑稀罐中冷媒，降温。5、过滤，备用。注意：1、不要抽真空；2、提样观察树脂液的色号及透明度，若浑继续保温至透明。IO锤纹漆专用树脂液合成工艺1、检查设备洁净与否，运传是否正常：2、将溶剂、石油树脂检质检斤，按顺序依次投入反应釜中，封闭好釜口，同时检查分水器中是否将二甲苯垫底至回流口的水平（未计入配方中）。3,升温至1402C保温，保温4h后，提样滴试板检查透明度及树脂是否完全溶解。4、待合格后，快速降温至80,放入兑稀罐，同时打开兑稀罐中冷媒，降温。5、过滤，备用。注意：1、 不要抽真空：2、 提样观察树脂液的色号及透明度，若浑继续保温至透明。浅色石