雨季施工管控措施.docx

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1、雨季施工管控措施一、基坑支护工程1.增加排水设施，保障雨后及时排除积水。排水施工主要在于拦截和排除地表水，保证土方施工顺利进行。土方施工期的排水系统主要由以下设施组成：2、边坡支护、土方开挖前，按设计要求，共设46个位移观测点和40个沉降观测点其平面位置详见设计图。基坑水平位移监测，本工程拟采用视准线法或小角度法用经纬仪测出各点的侧向水平位移。测点设置在基坑坡顶等较易固定的地方，以便保护且真实反映基坑侧向变形。测量基点设置在距基坑一定距离的稳定地段，作好原始点测量记录。(1)土方开挖时，每层土方开挖后应立即进行土层锚索施工并养护张拉后，方可开挖下层土方.随土方开挖向前推进，依次顺序在新作业面上

2、按上述工序完成喷锚作业，与基坑土方开挖形成平行流水作业.(2)以土方开挖为先导,以后分层向下开挖按土层锚索的垂直方向间距确定，为1.2-1.5m深之间(不可超挖)，水平段长度为25米，开挖一段，支护一段，如此重复上述循环，直到基坑的喷锚支护全部完成.(3)喷砂施工前先检查施工面,若边坡有渗水先做止水和泄水孔，避免雨季时影响边坡支护土体.（4）喷锚支护施工时，注意天气预报，尽量不在下雨天进行施工，不让雨水淋湿松土和喷射好的混凝土。3、在雨天施工时，应掌握好天气变化，准备好各种防雨用具（如竹木棚、塑料布、遮雨棚架等）和抽排水设备（水泵），合理安排各项工作，抓紧各项完成工序的衔接。4、雨天过后，因运

3、土车不能及时进场运土，因此须用小型挖土机进行局部转动调土,为边坡支护提供操作面,确保边坡支护能及早、按时施工，尽最大努力减少雨季对施工进度的影响.5、为防止下雨时，对边坡造成破坏。本工程在施工期间，准备好花纹雨布，当遇有边坡还没喷砂或所喷磴还没凝结，忽然下雨对边坡造成破坏时，立即用花纹雨全面履盖。6、一切怕受潮变质的材料全部入库保管，机械设备的电器部分采用帆布遮雨，避免材料和机械设备受损而影响施工。7、施工用电线路须架空，架空高度不得小于12米。8、开关电箱须采用标准电箱，严格检杳其是否防雨。9、做好监边的防护工作.在边坡顶设置标准围拦、拦杆；下地下室基坑时，须搭设标准上下通道。10、夜间操作

4、要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯示警。二、坊工程1.根据土方开挖划出挖掘机施工路线，并进行逐层开挖。确定雨水排水路线、方向、设施与措施。2、措施(1)雨季密切注意天气预报，有暴雨来临时提前做好准备。(2)雨期施工的工作面不宜过大、应逐段、逐片地分期完成.雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。(3)人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷混凝士垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水通畅。(4)加强对基坑周边的监控，并派专人对深基坑进行测量，观察边坡情况，发现边坡有滑坡现

5、象，应及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。重点关注东侧围墙的变形及沉降监测，安排专人每日进行两次巡查，发现异常情况，立即采取应对措施；(5)基坑开挖时，在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。(6)基础施工完毕，应及时做好基坑四周的回填工作。回填时基坑积水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。(7)施工中，铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完已填土层，并做成一定的坡势，以利于排除雨水。(8)配备足够的彩条布，在大雨来临时对未保护裸露边坡进行覆盖，避免雨水冲刷。(9)因雨水原因发生机械设备坡道打滑等情况

6、时，应停止土方开挖作业施工.(10)大雨来临时，每台工作的水泵都应有专门人员监护运转管理。(11)及时对基坑坡顶进行护坡处理，挂网喷碎，保证边坡稳定性；(12)临时道路做好排水措施，避免积水，可采取铺设草垫等防滑措施，避免施工三路打滑.3、设备及用具发电机、潜水泵、胶管、彩条布、雨衣、雨鞋、绝缘手套、绝缘鞋、编织袋等.4、施工道路防滑措施基坑分层挖土时，在汽车上下运输坡道处铺设砖渣、道渣等防滑防陷材料，必要时可对上下坡道进行硬化；三、降H处工程1、降水回灌设计本基坑在内部周边采用管井进行降水，在施工中采用疏干井排除基坑内积水，具体井位布置详见基坑降水平面布置图。沿基坑坡顶布置158眼降水井，J

7、29#-JI30#降水井井深I1.m,J1.#-J28#、JI31#-J1.58#降水井井深12.0m;井间距约15.0m。降水7天后方可基坑开挖。如遇承压水,建议适当增加减压井。在基坑内侧布置74眼疏干井，疏干井井深按基底下5m考虑,井间距约25.0m降水7天后方可基坑开挖。现场可根据坑内水位情况适当增减疏干井。在基坑止水帷幕外侧共布置回灌井26眼。西侧靠近百脉泉处止水帷幕布置17眼回灌井，在基坑东南侧临近既有建筑物处布置回灌9眼.回灌井布置在旋喷桩截水帷幕外不小于2.0m处，回灌井井深设计8.0m(相对自然地坪),井间距约30.0m,回灌井井位可根据现场情况适当调整。降水井、疏干井、回灌井

8、及观测井井径均为700mm,井管直径400mm,井管可根据具体情况适当采用混凝土无砂滤水管或PVC管,滤料采用粗砂，采用单层50目尼龙网包寰，反滤层厚度不小于100mm,滤料应采用级配良好的粗砂充填。应确保成井、洗井质量，成井后注意井口保护，可采用沿井口砌砖并设置井盖措施。2、排水方案设计(1)基坑边坡坡顶线外1.Om处修建挡水墙，挡水墙规格高度300mmf宽度240mm,上设栏杆。(2)沿基坑底部布置排水沟及集水井进行集水明排，排水沟采用人工开挖施工，沟内填入级配砂石，地面设置泄水坡度，严禁雨水向坑内排泄，冲刷坡面。基坑内共设置36个集中排水点(均在车库结构外)，沿基坑四周设置排水管道，排水

9、管道间隔30米设置集水井。2.1现场场区内排水施工现场根据临时道路位置进行排水沟的设置，西侧及东侧环路以5%。向北侧找坡，南侧和北侧环路以5%。向西侧找坡，并设置排水沟；排水沟宽300mm,最浅处深350mm,临时道路排水至现场集水井内，流向沉淀池沉淀后使用水泵排至场西北侧市政雨水管网，排水沟详细做法见下图，盖板采用角钢及C25钢筋焊制盖板。遇过路处设置3mm厚钢板轧制成品排水沟，排水沟上部设置30mm厚钢盖板。2.2基炕内排水(1)按基坑支护设计图纸，在距离坡底300mm处设置宽300mm,深30Omm排水沟，以间距30m布置600mm*600mm*800mm集水井(集水井做法同排水沟)，集

10、水井水;匚入集中排水池，现场共设置36个集中排水池。集中排水池内设置水泵，将水排至沉淀池后流入市政雨水管井.(2)场区应进行地面硬化、地面裂隙封填等，防止雨水下渗。(3)基坑边坡上应设置泄水孔，仰斜式泄水孔直径不宜小于75mm、外倾坡度不宜小于5%,土质边坡泄水孔间距宜为2-3m,并宜按梅花形布置，泄水孔进水侧应设置反滤层或反滤包。局部地段存在砂卵石地层时，应将泄水孔重点布置在砂卵石地层中。(4现场降水的机电设备配电箱应有防雨设施,并且要有接地、接零安全防护装置，并定期检查,发现问题及时处理。电线不得有破损现象，防止雨季漏电；(5)降水井施工前应先进行场地平整，满足降水井的施工和电线铺设及雨天

11、徘水需要，避免出现浸泡施工现场和施工设备的现象；(6)确保基坑底部周边所砌筑的临时排水沟表面无渗漏现象，排水通畅，没有堵塞，使得从基坑上部周边自然地层表面深入基坑内的地面水均被拦截住并有效的排出基坑之外；(7)为确保降水井的不间断工作，施工现场应有双电源保证措施,应配置备用发电机组，现场配备1台100kw柴油发电机;四、地基基础工程(1)基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊部位应在雨期前完成任务。(2)为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量，施工时应考虑周到。(3)雨季进行土方与基

12、础工程时，严格按照施工方案、技术质量措施和安全技术措施，方开挖前备好水泵，做好降排水的应急工作。(4)雨季施工，人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷碎保护。地基验槽时节,基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑(槽)挖完后及时组织浇筑碎垫层，并覆盖保护好。基坑周围设降水井和排水沟,随时保护排水畅通,减少积水。(5)施工道路距基坑边不得小于5m(6坑内施工随时注意边坡的稳定情况加强检测的时间和力度，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施I.(7)基坑开挖时，基坑支护，并在基坑四周设集水坑或排

13、水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。(8)回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。(9)施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。(10)混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。五、防水工程(1)防水材料选用SBS防水卷材，进场后应存放在规定库房，防止雨淋,并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。(2)防水工程施工时基层保持干燥,含水率不大于9%,防水应选择连续晴好天气施工,如遇雨应立即将接口处封严,防止雨水灌入。(3

14、)检查基层含水率是否达到要求的方法为：将1平方米卷材铺在基层上，2小时后揭开，无水印方可施工。(4)发现因雨水渗入或潮气过大造成防水层空鼓，可将卷材局部切开，排除潮气。(5)铺贴防水卷材严禁在雨天、五级风以上不得施工。六、钢筋工程(1纲筋加工场地及堆放场地均要硬化处理,成品钢筋要加200厚高垫木架空，以防雨水浸泡生锈和泥浆污染，生锈、污染的钢筋要在处理后方可投入使用。(2)雨天钢筋焊接不能进行，焊条、焊剂应焊保持干燥，如受潮要将焊条或焊剂进行烘焙处理,一般在250Co300C。烘干2小时为准。(3)在绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场，将已经绑扎的钢筋进行覆盖，千万不能在钢筋林立的地方停留或继

15、续施工，以防雷击伤人。(4)雨天应对钢筋原材及半成品进行覆盖，防止生锈。(5)所有电器设备如电焊机、调直机、弯曲机、切断机、直螺纹加工机等主要垫高及覆盖，对于刚焊好的原材料应下垫上盖避免浸水。(6)在现场进行焊接连接的钢筋或配件,尽可能避免在雨天进行施焊，以免钢筋在施焊过程中被雨水淬火，从而晞氐钢筋的焊接质量，若无法避开雨天施工，应当采取必要的挡雨措施。刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。七、模板工程(1)雨天使用的木模板应放平，用塑料布覆盖，以免变形。木模板拆下应及时清理,刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。(2)模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变

16、形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检直，加固模板和支撑。(3)模板支撑架落t也时，地面应坚实，并支撑牢固。(4)每次雨后支模应清理完磴根部表面的杂物和淤泥，清理干净后才能施工.八、混凝土工程(1痫期施工期间,水泥和矿物掺合料应采取防水和防潮措施，并应对含水率进行监测，及时调整混凝土配合比。(2)如遇小雨继续已施工，已浇筑完部分用薄膜覆盖，积水及时排除。(3)小雨、中雨天气不应进行大面积作业的;昆凝土露天浇筑；大雨、暴雨天气不应进行混凝土露天浇筑。(4)现场准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免混