项目止水帷幕施工方案全套.docx

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1、项目止水帷幕施工方案一、工程概况1、项目概况_项目位于_省_市_区_之间。占地面积一亩，总建筑面积为一万平方米,其中地上面积为一万平方米,地下一万平方米。由_、_、_组成。工程性质为_0项目周边设施尚不齐全，正处于开发建设之中；项目北面是，车流量较大，行人较多；南面为一，车流量较小，行人较少；红线南、北为市政道路，东、西面为居民房或田地。2、场地现状2.1 由于大地块及周边区域地下电缆管线复杂，尤其是东西两侧，地下暗敷高压电缆管道多，加上场区布置了总计8个变压器，接拉暗敷电缆较多，止水帷幕施工工作面从南到北，从西到东，贯穿整个场区周边，施工过程中需特别注意对电缆管线的保护与关注,确保不发生安全

2、事故。2.2 根据业主开发计划要求，AB场区内已经出土开挖，部分场地区段堆积有松散土，松土较多，加上止水帷幕施工期间正好是长江流域多雨季节，下雨较多，导致松散土层浸泡，给止水帷幕施工期间带来困难，机械设备挪位困难，因此对部分区段需要使用挖机整平压实，来确保施工正常进行。2.4A区西北角，拆迁区域遗留基础梁、基础短柱、原房屋旧桩，影响止水帷幕正常施工，根据设计变更要求对于埋深较浅的障碍物采用钩机破除，对于埋深深的地下障碍物采取局部改变止水帷尊走向的方法，以避开障碍物。目前暴露出来的地下障碍物如下图所示：3、工程地质概况根据详勘报告资料显示，大地第7层粘土层即为弱透水层，层顶埋深距离地表8.610

3、.4米，土层参数如下表所示:但根据地勘资料，大地部分区域地质土层分布存在不均匀性，存在有断层，部分区段可能存在第5层第6层砾砂及圆砾层超厚的现象，导致旋喷引孔深度比其余常规区域超深的现场，强透水层超厚的特殊地段，应该特别重视，施工过程当中应该实时观测引孔后暴露出的土层情况，确定其最后的引孔深度达到图纸设计及规范要求。4、水文情况4.1 地表水及地下水类型和水位根据详勘报告资料，勘察期间于各钻孔均遇见地下水，按其含水层性质及埋藏条件，主要为赋存于人工填土、粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土层中的上层滞水以及赋存于砾砂、圆砾中的孔隙潜水。上层滞水受大气降水、地表水及管网渗漏补给，水量较小且无连续稳定的统

4、一水位。孑然潜水受大气降水及地表水的补给；各处赋水情况不一，未形成连续水位面。4.2 地层渗透性根据室内渗透试验及相似工程经验,场地内砾砂层、圆砾层为强透水性地层，并略具承压性，其余各地层均为弱透水性地层.4.3 地下水对建筑材料的腐蚀性根据勘察结果及水质分析结果，场地地下水质及地表水按11类环境类型判定：该场地内地下水对硅结构具侵蚀性C02中等腐蚀性；具PH值弱腐蚀性，对钢筋磴结构中钢筋具微腐蚀性。5、止水帷幕设计情况5.1 止水帷幕设计背景及原因由于场地内地下水位较高,且基坑内为强透水性地层，场地周边为道路，大面积的降水可能造成路面沉陷，建筑物不均匀沉降。为防止基坑开挖及兽出施工过程中出现

5、流砂、突涌等导致基坑失稳、威胁施工人员及周边建（构）筑物安全，大地块采用旋喷止水帷幕进行隔水.5.2 现场止水帷幕设计形式5.2.1 形式一：旋挖桩+桩间止水主要用于项目_区段,旋挖桩设计直径为一米，间距一米，桩间采用两根直径一旋喷桩止水，旋喷桩之间相互咬合.公分，大样图如下：5.2.2 形式二：旋喷连续咬合止水主要用于项目区段，采用单排旋喷桩连续咬合止水，选碰撞设计直径_mm,旋喷桩之间相互咬合一公分,大样图如下：为达到隔水效果，根据图纸设计要求,旋喷桩在顶部及底部进入弱透水层至少一米，根据大地块详勘报告资料，地下第）粉质粘土层及第一层粘土层为弱透水层，实际旋喷深度至少穿透第一层粘土层一米，

6、高出第四层粉质粘土一米。5.2.3 止水帷幕设计图见后附图。5.2.4 根据支护桩设计要求，旋喷施工技术参数如下:序号叁数名称控制数据排1 高压水压强2 空压机压强3 水泥浆液压强4 水泥浆比重5 灌浆旋转速度6 提升速度说明：根据工程实际情况，在施工过程中应添加一的膨润土，控制水泥流失施工误差要求：浆液比重01.,钻孔偏差410Cm,钻孔垂直度1.5%.帷幕施工前应在该场地进行试喷，以校核调整设计参数.高压摆喷和旋喷形成的防渗板墙的渗透系数要求达到IXIO-5cms级。高压摆喷和旋喷灌浆施工严格按有关规程规范要求进行。6、特殊点及重难点结合工程实际情况二、编制依据名称编号号别1国标工程测斌规

7、范3GB50026-20072建筑旗坑工程监测技术规范GB50497-20093建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201456城市区域环境噪声标准GB3096-20086G起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20107岩土工程勘察规范3（2009版）GB50021-20018行标建筑桩基技术规范3JGJ94-200896建筑基坑支护工程技术规程3JGJ120-2012106建筑施工安全检查标准JGJ59-201111施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512G岩土工程验收和质员评定标准YB9010199813

8、建筑基坑支护技术规程3JGJ120-201214施工现场施工机械设备检查技术规程3JGJ160-200815建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201216建筑变形测量规范3JGJ8-200717建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标JGJ184-2009准18 XX工程施工组织设计19 XX项目设计图纸20 XX项目射也质勘察报告.止水帷幕施工设计部署1.施工作业区划分：由于大地块占地面积大，南北东西走向，止水帷幕施工作业线长，东侧达到491米长，且加上基坑支护整体工期极其紧迫，止水堆暮的完成进展情况，直接影响决定到后序人工挖孔工程桩的施工速度，进而影响到后续所有工程节点的完成.综合以上原因，

9、我部选择了武汉锦城基土工程有限公司、武汉谦城建设集团有限公司、深圳冠磊郸出集团有限公司等三家止水帷幕旋喷施工队伍，分区段流水作业，共同配合完成整个大地块止水帷幕旋喷施工。A区作业段划分：1、武汉锦城A区东北角及北侧：施工区段编号1669#1907#A区北侧及西北角：施工区段编号1908#2181#2、深圳冠磊A区东侧：施工区段编号15U#-1668#3、武汉谦城A区西侧：施工区段编号2182#-2379#B区作业段划分：1、武汉锦程B区东侧：施工区段编号1099#1510#B区西侧：施工区段编号1#412#2、深圳冠磊B区南侧及东南角施工区段编号825#-1098#.3、武汉谯城B区西南及南侧

10、施工区段编号413#-824#作业区平面安排如下所示:2、施工I1.1.附根据施工进度要求及现场机械设备、旋喷注浆水泥等材料进场情况，综合考虑施工平面布置、分工序流水作业情况下，先行施工B地块，最后进行A地块止水施工。四、施工准备及进度计划1.施工准备1.1.1 泵体内不得留有残渣和铁屑,各类密封圈套必须完整良好，无泄漏现象。1.1.2 安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检验的或自制的安全销.1.1.3 指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。1.1.4 高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停

11、机，及时排除故障。2.2 钻机2.2.1 司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。2.2.2 钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。2.2.3 人与喷嘴距离应不小于600mm,防止喷出浆液伤人。2.3 管路2.3.1 高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。2.3.2 胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径.3.7施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检直整理，发现问题及时解决.九、旋喷桩常见问迤处理措施根据旋喷桩施工工艺特点及场区内工程地质情况，为保证旋喷桩施工三量，针对施工中可能出现的问题

12、进行分析并提出预防措施及处理方法。序号问题具体内容1固结体产（1）喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择。（2）喷浆设备出现故障中断施工。强度不生（3）拔管速度、旋转速度及注浆量适配不当，造成桩均匀、缩原身直径大小不均匀，浆液有多有少。颈因（4）喷射的浆液与切削的十粒强制搅捽不均匀，不充2处理方法分。（5）穿过较硬的粘性土，产生颈缩。（1）根据设计要求和地质条件,选用不同的喷浆方法和机具。（2）喷浆前,先进行压浆压气试验，一切正常后方可配浆，准备喷射，保证连续进行.配浆时必须用筛过滤。（3）根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量。（4）对易出现缩预部位及底

13、部不易检查处进行定位旋转喷射（不提升）或熨喷的扩大桩径办法0（5）控制浆液的水灰比及稠度。（6）严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等,保证喷浆效果。3压力上（1）安全阀和管路安接头处密封圈不严而有池漏现象,不去产（2）泵阀损坏,油管破裂洵油。生（3）安全孵的安全压力过低，或吸浆管内留有空气或原密封圈泄漏。因（4）塞油泵调压过低。4处应停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行调理压试验，以达到所要求的压力为止。方法S压力骤（1）喷嘴堵塞。然上升产（2）高压管路清洗不净，浆液沉淀或其他杂物堵塞管生路。原（3）泵体或出浆管路有堵塞。因6（1）应停机枪杳，首先却压，如喷嘴堵塞聘钻杆提升,处用

14、铜疏通。理（2）其他情况堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞消失方后再进行旋喷.法7钻孔沉（1）遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超管困难产标。偏斜、目生（2）注浆量与实际福要量相差较多。浆原（3）地层中有较大空隙不目浆或目浆量过大则是因为因有效喷射范围与注浆量不相适应,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆液所致。8（1）放桩位点时应钎探，遇有地卜.埋设物应消除或移处动桩钻孔点。理（2）喷射注浆前应先平整场地，钻杆应垂直倾斜度探方制在0.3%以内.法（3）利用（W口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆。（4）控制水泥浆液配合比。（5）针对目浆的现象则采取在浆液中参加适员的速凝剂,缩短固结时间，使浆液在定土层范困内凝固，还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再维续旋喷。（6）针对目浆量过大的现象则采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋转速度。9固结体在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会顶部下产