《预制装配点挂式外挂墙板施工工艺全套.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预制装配点挂式外挂墙板施工工艺全套.docx(8页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、预制装配点挂式外挂墙板施工工艺1适用范围本工艺适用于抗震设防烈度不大于8度的学校、住宅等各式房屋建筑的外围护墙体预制外挂墙板安装施工。2工艺原理本工程依托BIM软件,结合项目教室开间尺寸实现标准化设计,拆分出两种标准尺寸的预制外挂墙板,墙板组合集成了窗户副框、悬挑板、滴水线等部件,实现工厂一体化生产,现场模块化安装,与主体结构点支承式连接,免外架免内撑,一次安装成型。首先由塔吊将预制外挂墙板吊装至操作层,随后用牵引绳将其勾至楼层内,定位并安装钢板、高强螺栓临时固定,调节标高、轴线位置和垂直度后,校准后对连接节点进行焊接,安装完成后打胶密封。由此,形成预制装配点挂式夕陛墙板施工工法。3工艺流程及
2、操作要点3.1工艺流程施工准备一放线定位T进场检验T构件吊装一构件安装构件校正一节点连接T拼缝防水处理5.2.1施工准备(1)预制外挂墙板专项施工方案已经企业技术负费人和项目总监理工程师审批通过并签字盖章。(2)现场安装作业人员已进行闵位培训、安全教育和技术交底。(3)预制外挂墙板安装处主体结构已完成并通过验收,主体结构上连接预埋件已安装到位.(4)预制夕隆墙板安装所用机械设备(如塔吊等)皆有检查合格证、定期检修合格,配有经过培训并持有岗位资格证书的操作人员及专门指挥人员。(5)预制夕陛墙板安装所用钢板、高强螺栓等材料性能经过检验符合规范要求,有配套出厂合格证明.3.2.2 放线定位测量员根据
3、施工图纸和现场提供的统一结构轴线、基准标高线放出连接件定位线及每块预制外挂墙板的定位控制线并组织验线。3.2.3 迸场检验对每块预制勺堆墙板构件进行进场验收,通过验收后按编号存放在专用堆放架上。1主控项目(1)预制夕片圭墙板应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量合格标志.(2)预制外挂墙板外观质量对受力性能口安装使用性能不应有决定性影响的严重缺陷。(3)预制外挂墙板不应有影响结构性能口使用功能的尺寸偏差,主要包括长度偏差,预埋件位置、两侧平整度偏差应符合表5.1规定.(4)预制外挂墙板吊装预留吊环、预留焊接埋件应安装牢固、无松动,符合设计要求。2一股项目(1)预制外挂墙板外观质量不
4、宜有一般缺陷,对已经出现的一般缺陷,应按照技术方案进行处理,并重新检查验收。(2)预制外挂墙板尺寸偏差应符合表5.1规定。(3)预制外挂墙板与预制外挂墙板、预制外挂墙板与主体结构之间的连接应符合设计要求.1吊具安装吊具安装示.意图2构件吊运(1)构件的吊点预留方式为预埋带丝套筒,预留带丝套筒点位保证吊装时绳索与构件水平面所成夹角不宜小于45(2)构件的吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式.构件起吊区应配置一名信号工和两名司索工,构件起吊时,司索工将构件与存放架的安全固定装置拆除,塔吊司机在信号工指挥下,塔吊缓缓持力,将构件由倾斜状态到竖直状态,当构件吊离存放架,快速运至构件安装施工层.(3)当
5、构件吊运至安装位置时,根据楼面上的构件的定位线,将构件缓缓下降就位,构件就位时,应以外墙边线为准,做到外墙面J1.1.三,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤压偏腔.(1)当构件吊至操作层时,操作人员应在楼内用专用钩子将构件上系扣的牵引绳勾至楼层内,然后将预制外挂墙板拉到就位位置.(2)当构件就位至安装部位后,吊装工人将其与上下层梁侧线条上企口缝对接定位,并将揽风绳两端分别固定在预制三T板、叠合梁底部及预制外挂墙板内侧预定位置后拉紧,同时安装预制外挂墙板顶部钢牛腿,通过上下连接点紧固件将预制勺陛墙板临时固定,随后解开上部吊具。3.2.6 构件校正吊装工人根据已弹的预制夕准墙板安装控制糊口标高线,通过上下紧固件螺栓口底部液压千斤顶以及激光水平仪,调节预制勺堆墙板的标高、轴线位置和垂直度,预制外挂端板施工时应边安装边校正.构件校正示怠图3.2.7 节点连接预制外挂墙板安装、校正完成后,根据节点大样焊接预制外挂墙板上部安装的钢板与下一层预埋件,下部与本层预埋件连接,连接处焊接完成后,解开吊钩卸载.上部节点连接大样图3.2.8 拼缝防水处理预制外挂墙板间拼缝防水胶条安装前,应将侧壁及顶部线条结构面清理干净,保持干燥.防水施工中应先在吊装前嵌塞填充密链胶条,安装完成后打胶密封,填充发泡聚乙烯塑料棒不得堵塞防水空腔,应均匀、顺直、颜口、密实,表面光滑,不得有裂缝现象。