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1、目前.t柯筋混凝土已成为我国主要的结构材料.所以在施工中削筋混凝土的质fit已成为影响结构平安和耐久性的31要HSS-造成结构质量问题的缘由有多方面,归纳起来有以下几个方面即:材料缘由,如选用的水、水制、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当,或质埴不符合要求等.2)、设计缘由,如设计平安度不足,荷技选用不当,结构布同与构造不合埋,计算有误等.、施工中的缘由,如配料不准,搅拌不匀,运输时间过久,浇筑不符合规范,振搞不实,模板变形,胞浆,过早拆模等。(4,环境的缘H1.如冻害、麻温、高热、腐蚀介廉作用.自然风化等.通过多年施工中积累总结的阅历,笔者认为,其中囚族工中的绿山造成的工程质量问应较为突出,比
2、较典型,为此,思与广阔同仁共同探讨其限制,检测与修补加固的方法。一、易发生的质量问题下面分述捌筋混决土工程质及问题的现象产生的缘由与其限制途径(1、结构灰面损伤,缺楞掉角.产生的缘由是:模板表面未涂隔齿剂,模板表面未清理干净,枯有混凝土。模板表面不平,翅的变形;振捣不良,边角处未振实;拆模时间过早,混朕士初度不够;拆模不规范。撞击破打,强战硬别,畏坏楞珀:拆模后结构被碰撞等.2、麻面、修窝、勰筋、孔洞,内部不密实.产生的缘由是:模板拼缝不严,板筵处嵬浆:模板未涂隔离剂;模板表面未清理干净:振楣不密实、漏报:混凝土协作比设计不当或现场计时有误:混糠土搅井不匀,和易性不好.一次投料过多,没有分层搞
3、实。底模未放垫块.或垫块脱落.导致纲筋紫贴模板:拆模时战坏混凝土爱护层:羽筋混凝土节点处,由于钢筋密集.混凝土的石子粒径过大,浇筑困碓,振捣不细致:11段留孔洞的下方因有模板阻隔,振搞不好等。、在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缱处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的缘由是:施工的位置留得不当,不好提辨:模板安装完毕后.接岔处清理不干净:对施工统的老混凝土会面未作处理,或处理不当,形成冷缝:接缝处模板拼缝不严,丸兼等.(4),结构发生裂缝,产生的缘由是:帙板与其支撵不牢,产生变形或局部沉降;拆模不当,引起开裂;养护不好引起裂缱:混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,产生裂缝;大面积现浇混凝土由于收缩温度
4、产生裂域.(5)、混凝土冻害:产生的缘由是:混凝土凝聚后,尚未取得足够的强健时受冻,产生版裂:混凝土需实性差,孔隙多而大,吸水后气温下降达到负温时,水变成冰,体枳膨版,使混凝土破坏:混凝土抗冻性能未达到设计要求,产生破坏等。二质Ift检测方法钢筋混凝土质舐检测可以分成三个部分.外观检查.对于混凝土外表产生的质量同将,可以用这种方法检杳,如尺寸的偏差、蜂窝麻面,表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻吉等,顶留试快检洲.这种方法有泞定的误差,如侦剧试快的取样不当,试块与结构没有同条件养护,试块的提婢方法与结构的施工方法相差甚大,则试块就没有代表性.在结构本体上进行检测.这种检刈内存有:混凝十的强度和缺陷、钢
5、筋的毛假状况和侨蚀状况和结岗的承领实力等。前者称为非陂损或腐部破损检测,是处理钢筋混凝土结构质疑问题的常用手段,其测试结果可作为推断结构平安问8S的重要依据.后者称为破损检验,是在非破损检测尚无法确定其承教实力时运用,或对新结构须要分解其受力性能时运用.几种常用比较成熟的非破损检测方法利适用范困.1、回舛法(表面硬度法)是一种测量混凝土表面硬度的方法,混凝土强度与硬度有亲密关系.回弹仪是用冲击动能测因可弹锦撞击混;%(土表而后的回伸量.确定混凝土表面便度.用试验方法建立表面便度与混凝土强度的关系曲线,从而推断混凝土的强度依,这种方法受混凝土的表面状况影响较大.例如混凝土的碳化状况、干湿状况,共
6、至粗竹料对表面的影响都很大,所以测出的强度须要进行校准.我国已制定了回弹仪测试混凝土强度的技术标准,运用比较普泗。2、拔出法(半破损法)地运用拔出仪拉拔埋在混凝土上面层内的锚杆,依据混凝十的拉拔强度,推分混凝土抗压强度。这种方法是干脆测定混凝土的力学特性,所以测出的数据比较军席,我国也已制定标准。埋在混凝土表层内的锚杆,可以是预埋的,也可以是后现的,后说法运用便利、敬抉,但在牯孔、埋入悔杆等作业时.会榻伤混凝土或埋设不当,会影响测值.粗骨料对拔出法的,测伯也有影响.3、超声波法(声波法)是用超声放时仪,从一侧放射一列超声脉冲进入混凝土中,在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波,同时测定其声
7、速、振帕、颇率等参数,推阍混凝土的质fit超声波法可以刈定混凝土的强度,混凝土的强度与声速的M1.关性受混凝十的组成材料的品种、骨科粒径、湿度等影响,须要用该种混凝土的试件或取芯法的芯样来率定覆度与尚波的关系。越尚波法还可以探测混减土内部的缺陷、裂灌浆效果、结合面质量等,是目前测缺陷运用攒普遍的方法.我国已制定出技术规程.超声法也可以测量板的厚度、表而袅健的深度等.超声波法与W1.邦法结合评定混凝十.强度,称为超出I可弹综合法.这两种方法的结合,可以削减或抵消某些影响因素对单一方法测定强度的误差,从而提高测试精度,这个方法我国也己制定规程,应用较广,三、修补与加固处理钢筋混凝土结构的修补加固工
8、作一攻非常细致而困难的工作,首先必需查明缘由.测定被损伤的位河、大小、程度,判定结构的平安性,才能针对性地案行措6宣,取得效果,其次,修补加固方案必需简洁,易于施工,川终还是要依部施工质优,保证新老结构的共同工作,才能达到修补加固的目的.1、对混凝土结构裂健的修补0)、表面密封法。此法适用于修补不再发展的裂维,其宽度不大于0.2皿其做法为:在裂缝处用制统刷将混瓶土表面打毛,并用清水洗净,然后喷涂或涂刷一层涂敷材料,涂敷材料可依据结构的要求选用环领树脂.丙稀酸援股、聚脂树脂,或在裂殴上先铺放玻璃布.再刖惚捕材料涂制,当裂继注水时.则宜用快硬水泄或其它水硬性粘结剂堵踊强补.(2),灌浆修补,此法适
9、用于修补较深的裂和混凝土内部彳i孔洞、疏松等状况,压浆设备可采纳电动泵,也可用手压泵,潞浆前,应沿裂缱设置注浆管或注浆口,并将其监封,然后依次向注双管或注浆U压浆.第一个口海满后,再格至其次个口,直到全部灌满为止.对细裂缝用树脂类材料灌浆,大于2mm的裂缝用水泥浆灌浆.2、对混凝土结构受损伤的修补(1),而于浅衣面损伤,可采纳深抹砂浆法.其做法是将受伤表面清洗干净,先涂一层界面剂或低粘度的坏机树脂,再涂抹环辄树脂砂架或底合物水泥我浆.2、对于局部受损,可果纳局部修补法.其做法是先将被损伤部分的混凝土剔除,清理其松动部分,先涂一层乳胶水混浆作界面剂,再补以比原结构混凝土强度裔一个等级的混凝土或用
10、早强快硬混凝土修补密实。(3),对于偌大面积修补的结构,宜采纳喷射混凝土进行修补.在喷射混凝土前应消除已损伤部分的混凝土,并清除浮灰.3、对混凝土结构的加固加固的11的是要发原或提高结构的承载实力,使结构能接在运用或改作其它用途,在加冏之前.要检测评定结构的牢靠性,即对结构上的荷装、结构的混凝土防S1.结构的受损程度、结构中钢筋的状况、结构的连接状况、结构的地基状况、结构的运用状况、结构的环境状况等作出全面的检测与分析,提出加固方案经设计、俺工、业主取得一样看法后(或大的加固方案应由政府部门审批)方可进行,加固的方法,大致有以下几种:(1),增大截而加冏法,即用同等级混凝土,加大原结构截面,以
11、达到满意承开实力的要求.这种方法的优点是适用面广,可用于加固梁、柱、板、墙等,工艺简洁,但湿作业量大,IW收了房屋的运用面积,(2),粘钢加固法,在铜筋混凝土构件面表用结构胶粘贴钢板,以提高结构承载实力“优点是简洁.快徒.加固时,基本上不影响运用.主要用干梁的加固,钢板应延长出现要加冏部位以外,延长的长度应满意加固钢板传力的须要.如钢板的信IM长度受到限制,则需采纳锚松或U形筋板加强。(3),外加力加固法,采纳外加拉力或压力、变更原结构的受力状态或减小原结构满弱处的受力,以提高结构的总体承我实力.外加力加固法的外加之力与原结构能较好地共同工作.具彳r卸荷、变更受力状态,增加结构整体性等多种作用
12、,是最有效的加固方法之一.房屋的修补、加固方法许多,要依据工程状况,6E工条件和运用要求等选用,上面几种方法是常用的,不是全部,还有许多新的方法须要在工:程中枳祟总结.总之要依据详细状况,聚纳胶简洁、最有效、城经济、最便利的方法.泵送混凝土常见问题与解决方法1、龄外加剂对水泥的适应性(1)水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定,从而影响到冷外加剂对水泥的适应性。(2)水泥生产工艺,如立窑与回转窑,冷却制度中的急冷措施限制得怎样,石膏粉磨时的温度等,造成水泥中矿物细分、晶相状态石膏形态发生变更,从而影响到砂外加剂对水泥的适应性。(3)水泥中吸附外加剂实力:c3ac4afc3sc2s,水泥水化速率与
13、矿物组分干脆相关。(4)水泥存放一段时间后,温度下降,使冷外加剂高温适应性得到改善,而且f-ca。汲取空气中的水后转变成Ca(Oh)2,汲取空气中的CW后转变成CaCo3,从而使mwo下降,也使舲和易性得到改善,使新拌碎塌落度损失减缓,碎的凝聚时间稽延长。(5)一般硅酸盐水泥的需水盘梢大于矿渣水泥,其保水性好,但一般塌落损失也较快。c3a含地较高的水泥,塌落度损失快,保水性好。(7)水泥中亲水性掺合料保水性好;火山灰质水泥保水性差,易泌水。(8)温度、湿度凹凸干脆影响碎外加剂对水泥的适应性。(9)协作比中的砂、石级配与砂、石、水、胶材的比例也影响砂外加剂对水泥的适应性。2、龄易出现滋水、离析问
14、融的缘由与解决方法2.1缘由(1)水泥细度大时易泌水;水泥中c3a含量低易泌水;水泥标准稠度用水小易泌水;矿渣比普硅易泌水;火山灰质硅酸盐水泥易泌水;掺i级粉煤灰易泌水;掺非亲水性混合材的水泥易泌水。(2)水泥用量小易泌水。(3)低标号水泥比高标号水泥的验易泌水(同掺处)。(4)配同等级酸,岛标号水泥的碎比低标号水泥的碎更易泌水。(5)单位用水量偏大的殓易泌水、离析.(6)强度等级低的殓易出现泌水(一般)。(7)砂率小的殓易出现泌水、离析现象。(8)连续粒径碎石比单粒径碎石的碎泌水小。(9)碎外加剂的保水性、增捌性、引气性差的碎易出现泌水C(10)超掺殓外加剂的碎易出现泌水、离析。2.2解决途
15、径(1)根本途径是削减单位用水豉。(2)增大砂率,选择合理的砂率。(3)增大水、水泥用量或掺适量的ii、级粉煤灰。(4)采纳连续级配的碎石,且针片状含最小。(5)改善用外加剂性能,使其具有更好的保水、增稠性,或适量降低验外加剂掺量(仅限现场),搅拌站若降低砂外加剂掺量,又可能出现碎塌落度损失快的新问题。3、泵送验出现抓底或板结的徐由与解决方法3.1缘由(1)严竣快水的碎易出现抓底或板结(粘钢)。(2)水泥用地大的殓易出现抓底现象”(3)验外加剂掺量大的殓易出现抓底现象。(4)砂率小,磴易出现板结现象。(5)碎外加剂减水率高,泌水率高,保水、增稠、引气效果差的碎易出现抓底或板结现象。3.2解决途径(1)削减单位用水量。(2)提高砂率。(3)掺加适房的掺合料如粉煤灰,降低水泥用殳。(4)降低砂外加剂的掺量。(5)增加硅外加剂的引气、增稠、保水功能。4、泵送段,落度损失问题的徐由与饼决方法4.1缘由(1)验外加剂与水泥适应性不好引起舲塌落度损失快。(2)做外加剂掺啾不够,缓凝、保塑效果不志向。(3)天气燥热,某些外加剂在高温下失效;水分蒸发快;气泡外溢造成新拌冷塌落度损失快。(4)初始冷塌落度太小,单位用水依太少,造成水泥水化时的石膏溶解度不够;一般,S1.O20cm的殓塌落度损失慢,反之,则快。(5)一般,塌落度损失快慢次序