路面加热型灌缝胶.docx

《路面加热型灌缝胶.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路面加热型灌缝胶.docx（13页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、路面加热型灌缝胶1范围本文件规定了路面加热型灌缝胶的分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存的要求。本文件适用于沥青路面裂缝修补和水泥路面填缝用的加热型沥青基灌缝材料的生产、使用和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T4507沥青软化点测定法环球法GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T5304石油沥青薄膜烘箱试验法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1加

2、热型灌缝胶hot-pouredsea1.ant以沥青、橡胶粉、聚合物改性剂等为主要成分，施工时需要进行加热的，用于沥青路面裂缝修补和水泥路面填缝用的一类沥青基灌缝材料，也称为密封胶。3.2灌入温度pourpoint制样过程中灌缝胶灌入裂缝时的温度。3.3锥入度conepenetration在规定试验条件下，标准锥垂直贯入灌缝胶试件中的深度，以0.1mm计。3.4压缩回弹恢复率compressionresiIiencerecovery在规定试验条件下，灌缝胶试件可恢复的压缩变形的百分率。JT/T740202X路面加热型灌缝胶（以下简称“灌缝胶”）按适用温度分为I型（高温型）、11型（普通型）、I

3、II型（低温型）、IV型（寒冷型）和V型（严寒型）五类，分别适用于最低气温不低于0、-1O.-20-30C和-40的地区。5技术要求加热型灌缝胶的技术要求应符合表1的规定。表1加热型灌缝胶的技术要求序号性能指标I型II型III型IV型V型1锥入度，0.Imm70509070110901501201802压缩回弹恢复率，%30-703190黏度，Pa-s1-34密度，gcm31.501.451.401.351.305热老化后性能软化点，9080808070低温拉伸0,50%,3次循环，通过-10,75%,3次循环，通过-20,100%,3次循环，通过-30,150%,3次循环，通过-40,200

4、%,3次循环，通过6试验方法6.1 试样制备1 .1.1取样加热型灌缝胶试验用样品应从工厂仓库中随机采样。从包装箱中取样时应注意不要只取上部或下部，避免因上下不均匀而影响试验结果。每个样品取样不少于1kg。6 .1.2加热将装有灌缝胶的金属容器置于烘箱中保温2h4h,烘箱设定温度为灌缝胶的灌入温度。取出后在放有石棉网的电炉上继续加热，并用玻璃棒搅拌3min511in,注意不应超过200C。6.2 锥入度6.3 2.1仪器设备试验用仪器设备包括：a）锥入度试验仪：采用沥青针入度仪，将原仪器的标准针取下换成标准锥；b）标准锥：由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸钢尖组成，其尺寸和公差如图1所示，

5、标准锥总质量为102.5g0.05g,锥杆质量为47.5g0.05go外表面应抛光，使其非常光滑。洛氏硬度HRC54HRC60,表面粗糙度RaO.2mRaO.3m；c）平底玻璃皿：容量不少于11.,深度不少于80mmo内设有一不锈钢三脚支架，能使盛样皿稳定；d）大盛样皿：内径70mm,深45mm；e）恒温水槽：容量不小于101.,控温的准确度为0.1。水槽中应设有一带孔的搁架，位于水面下不得少于100mm,距水槽底不得少于50mm处；f）温度计：精度为01。6.2.2试验步骤试验步骤如下：a）将达到灌入温度的灌缝胶倒入大盛样皿中，试件高度应超过预计锥入度值IOmm,注意排除气泡。试件制备完毕后

6、放在室温中冷却2h,移入水温控制在25C0.5C的恒温水槽中2h；b）调节锥入度试验仪使之水平，检查连杆和导轨，以确认无水和其它异物，无明显摩擦；c）取出达到恒温的盛样皿，移入平底玻璃皿中的三脚支架上，玻璃皿中不应盛水；d）将盛有试件的平底玻璃皿置于锥入度试验仪的平台上，慢慢放下连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使标准锥锥尖刚好与试件表面接触，用按钮固定连杆，拉下齿杆与连杆顶端接触，调节刻度盘指针至零；e）用手紧压按钮，同时启动秒表，标准锥自由地落下，标准锥贯入时间为5s时，停压按钮,使标准锥连杆固定，拉下齿杆与连杆端接触，记下锥入度。注：当采用自动针入度仪时，计时与标准锥落下贯入试件同

7、时开始，至5s时自动停止。单位为毫米8.40.020.380.02-6月0+8标引序号说明：1Jw图不做成圆角；5最大4,紧配合；2不锈钢材料；6无肩。3镁或其他合适材料；7淬火钢尖；4光滑抛光的表面；图1标准锥尺寸及形状示意图6.2.3试验结果同一试件平行试验三次，测点之间距不应小于25mm,测点距试件边缘不应小于13mm。同一试件三次平行试验结果的其中一个测定值与平均值之差不超过平均值的8%时，取其平均值作为锥入度试验结果，否则应重新进行试验。6.3压缩回弹恢复率6.3.1仪器设备JT/T740202X试验用仪器设备包括:a）弹性试验仪：采用沥青针入度仪，将原仪器的标准针取下，换成贯入球，

8、尺寸见图2所示，贯入球质量为27.5g0.05g,贯入球加连杆总质量为75.0g0.1g；b）平底玻璃皿：容量不少于11.,深度不少于80mmo内设有一不锈钢三脚支架，能使盛样皿稳定；c）大盛样皿：内径70mm,深45mm；d）其他：秒表、温度计、恒温水槽等。单位为毫米三+1.06I5.520.056320.02图2贯入球尺寸及形状6.3.2试验步骤试验步骤如下：a）按锥入度试验的试验步骤制备试件和调整针入度仪，从恒温为25C0.5C水槽中取出已达到恒温的盛样皿，吹干试件表面，放在平底玻璃皿中的三脚支架上，玻璃皿中不应盛水。b）在贯入球的钢球上涂上一层甘油滑石粉隔离剂，慢慢放下贯入球连杆，用适

9、当位置的反光镜或灯光反射观察，使贯入球刚好与试件表面接触。用按钮固定连杆，拉下齿杆与连杆顶端接触，调节刻度盘指针至零。c）用手紧压按钮，同时启动秒表，使贯入球自由落下，贯入球贯入时间为5s时，停压按钮，使贯入球连杆固定，拉下齿杆与连杆端接触，读刻度盘指针读数，记为贯入量P,单位为毫米。d）左手紧压按钮，同时右手压连杆，使贯入球在IOS内匀速压入灌缝胶中IOmm,拉下齿杆，此时总贯入量为P+100o固定贯入球5s,将齿杆上推。再按压按钮并保持贯入球在试件表面，使试件回弹20s后，停压按钮，拉下齿杆，记录刻盘指针读数F。按式（1）计算弹性恢复率：（P+100）-nnD八八口r=4X1.oo=JP+

10、100尸）（P+100）-P（）式中：r压缩回弹恢复率，以百分比（）表示。试验过程示意图见图30152040标引序号说明：1自由下落阶段只3静止阶段；2匀速压入阶段100,4弹性恢复阶段To图3压缩回弹试验过程示意图6. 3.3试验结果同一试件平行试验三次，测点之间距不应小于25m11,测点距试件边缘不应小于13m110同一试件三次平行试验结果的其中一个测定值与平均值之差不超过平均值的8%时，取其平均值作为弹性试验结果，否则应重新进行试验。6.4黏度6. 4.1仪器设备试验用仪器设备包括：a）布洛克菲尔德黏度计（Brookfie1.d,简称布氏黏度计）；b）测量转子：27dPas;c）保温装置

11、：保温精度1；d）其他：三角支架、温度计、秒表等。7. 4.2试验步骤试验步骤如下：a）仪器在安装时必须调至水平，使用前应检查仪器的水准器气泡是否对中。开启黏度计温度控制器电源，设定温度控制系统至要求的试验温度。此系统的控温准确度应在使用前严格一定。b）将灌缝胶加热至190,应注意去除气泡，适当搅拌，按转子型号所要求的体积向黏度计的盛样筒中添加灌缝胶试样，根据试样的密度换算成质量。加入灌缝胶试样后的液面应符合转子的规定要求，试样体积应与系统标定时的标准体积一致。c）将转子与盛样筒一起置于已控温至试验温度的烘箱中保温，维持1.5h。若试验温度较低时,可将盛样筒试样适当放冷至稍低于试验温度后再放入

12、烘箱中保温。JT/T740202Xd）取出转子和盛样筒安装在黏度计上，降低黏度计，使转子插进盛样筒的灌缝胶液面中，至规定的高度。e）使灌缝胶试样在恒温容器中保温，达到试验所需的平衡温度（不少于15min）f）按仪器说明书的要求选择转子速率，开动布洛克菲尔德黏度计，观察读数，扭矩读数应在10%98%范围内。在整个测量黏度过程中，不能改变设定的转速，改变剪变率。仪器在测定前是否需要归零，可按操作说明书规定进行。g）观测黏度变化，当小数点后面2位读数稳定后，每隔60s读数一次，连续读数3次，以3次读数的平均值作为测定值。6. 4.3试验结果取三次以上测量的平均值。6.5密度6.5.1 仪器设备试验用

13、仪器设备包括：a）比重瓶：玻璃制，瓶塞下部与瓶口须经仔细研磨。瓶塞中间有一个垂直孔，其下部为凹形，以便由孔中排除空气。比重瓶的容积为20m30m1.,质量不超过40g；b）恒温水槽：控温的准确度为0.1；c）烘箱：200,装有温度自动调节器；d）天平：感量不大于Img；e）温度计：050,分度为0.1；f）烧杯：60Om1.800m1.；g）真空干燥器；h）洗液：玻璃仪器清洗液，三氯乙烯（分析纯）等；D蒸储水（或纯净水）；j）其他：软布、滤纸等。6.5.2试验步骤试验步骤如下：a）准备工作。D用洗液、水、蒸储水先后仔细洗涤比重瓶，然后烘干称其质量（mi）,准确至Img。2）将盛有冷却蒸储水的烧

14、杯浸入恒温水槽中保温，在烧杯中插入温度计，水的深度必须超过比重瓶顶部40mm以上。3）使恒温水槽及烧杯中的蒸储水达至规定的试验温度0.1。b）比重瓶水值的测定。D将比重瓶及瓶塞放入恒温水槽中的烧杯里，烧杯底浸没水中的深度应不少于100mm,烧杯口露出水面，并用夹具将其固牢。2）待烧杯中水温再次达至规定温度后并保温30min后，将瓶塞塞入瓶口，使多余的水由瓶塞上的毛细孔中挤出。此时比重瓶内不得有气泡。3）将烧杯从水槽中取出，再从烧杯中取出比重瓶，立即用干净软布将瓶塞顶部擦拭一次：再迅速擦干比重瓶外面的水分，称其质量（m2）,准确至Imgo瓶塞顶部只能擦拭一次，即使由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。4以m2-mi作为试验温度时比重瓶的水值。比重瓶的水值应经常校正，一般每年至少进行一次。c）将加热后的灌缝胶小心注入比重瓶中，约至2/3高度。勿使试样黏附瓶口或上方瓶壁，并防止混入气泡。d）取出盛有试样的比重瓶，移入干燥器中，在室温下冷却不少于Ih,连同瓶塞称其质量（意），准确至3位小数。e）将盛有蒸储水的烧杯放入已达试验温度的恒温水槽中，然后将称其质量后的盛有试样的比重瓶放入烧杯中（瓶塞也放进烧杯中），等烧杯中的水温达到规定试验温度后保温30min,使比重瓶中气泡上升到水面，待确认比重瓶已经恒温且无气泡后，再将比重瓶的瓶塞塞紧，使多余的水从塞孔中溢出，此时应不得带入气泡。f）取出比重