N-甲基吡咯烷酮(NMP)产能及市场情况分析.docx
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1、N-甲基叱咯烷酮(NMP)产能及市场情况分析观点:在供应过剩和竞争加剧的局面下,企业应当谨慎新建和扩建NMP项目,避免对国内NMP供需格局造成进一步冲击。现有生产企业应进一步优化生产工艺流程、降低装置能耗物耗,通过提高成本控制能力和开发针对半导体领域的高附加值超纯NMP产品改善企业盈利状况,并关注国内和海外新建的锂电池电芯厂,提前进行市场开发和布局。N-甲基此咯烷酮(NMP)是生产锂电池正极材料中非常重要的辅助材料,是在锂电池正极材料配料阶段被普遍使用的溶剂。根据锂电池生产工艺,在锂电池正极材料涂布生产烘烤阶段,在循环热风的作用下,正极溶剂N-甲基叱咯烷酮在高温下会全部挥发。含有NMP的气相通
2、过冷凝、水喷淋、转轮吸附浓缩等气相收集处理措施,形成含有NMP的有机液。同时对NMP有机液进行提纯转化回用,降低锂电池生产成本。按照来源不同,NMP可以分为合成NMP和回收NMP两大类。合成NMP是指由化学合成方式制得的新产品,由丫-丁内酯(GBL)与一甲胺缩合制NMP是目前工业化生产的合成路线;回收NMP是指作为溶剂使用的NMP经过回收、精制之后的循环利用产品。在合成NMP中,绝大部分生产企业采用1,4-T二醇(BDO)脱氢制GBL,再氨化缩合制NMP的路线,全球仅三菱化学采用顺酎加氢制GBL,再氨化缩合制NMP。回收利用NMP主要分为两种模式,一种是NMP用户自行回收利用,形成内循环,另一
3、种是委托生产厂家精制,或购买厂家精制后的NMP产品。在NMP生产企业中,既有专营合成产品或回收产品的,也有兼具合成和回收能力的企业。一、2022年以来我国NMP迎来新建扩建潮,未来几年产能增长将明显放缓2021年,国内锂电池行业进入高速增长期,带动NMP需求显著增加,NMP行业迎来投资热潮。从2022年开始,国内涌现大量的NMP新建和扩建项目,NMP行业进入为期三年的扩能高峰期。截至2024年7月,我国合成和回收NMP产能分别达104.2万吨/年和235万吨/年,NMP供应过剩的局面愈演愈烈。近几年,大量锂电池电芯厂建成投产带动合成NMP产能持续增加,2018-2023年年均增速为19.5%,
4、在经历了2021年和2022年的高开工率后,2023年我国合成NMP开工率跌至67%,需求增长乏力和行业利润持续萎缩导致企业开工意愿不足;而随着市场上NMP存量的持续增加和电芯厂对NMP废液精制提纯需求的不断增长,我国回收NMP产能快速增长,2018-2023年年均增速高达61.4%o据不完全统计,截至2024年7月我国共有近30家NMP生产企业,分布在14个省29个市,其中大部分分布在东南沿海或近海省份,少数分布在西北、西南和中部地区,整体分布较为分散。在目前的NMP生产企业中,我国共有约18家合成NMP企业,其中11家同时具备回收加工能力,代表性企业有长信化学、中润新材、滨州裕能、晶瑞新能
5、源、新迈奇等。仅经营NMP回收加工业务的企业约10家,大部分为宁德时代、比亚迪等锂电池生产企业提供NMP废液的精制提纯业务,代表性企业有福建溥泉、福建格林韦尔、航天国华等。预计到2024年底,随着大量NMP在建项目陆续投产,我国合成和回收NMP产能将分别达114万吨/年和249万吨/年。20252028年,在国内NMP产能过剩和行业盈利不佳的预期下,大部分拟建和环评公示项目将不会如期投产,在不考虑关停和退出的情况下,我国NMP产能增长将明显放缓,或不会继续增加,同时合成NMP装置开工率将会维持低位。二、锂电池带动NMP消费爆发式增长,未来需求增长将主要由回收液满足2021年以来,我国锂电池终端
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