XX智能技术股份有限公司压力容器安全技术管理规程（2012年版）.docx

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1、XX智能技术股份有限公司压力容器安全技术管理规程1 .压力容器的管理1.1. 压力容器的管理压力容器是一种特殊设备，要保证容器安全运行，关键在于加强技术管理，根据我公司具体情况，建立专责管理制，公司由动力设备部负责，按其使用状况实行分管：1.1.1. 直接用于动力供应的压力容器,由动力设备部负责全面管理。如空气压缩机以及种类压力容器上的压力表、安全阀、减压阀的检查校验。1.1.2. 直接作为工艺设备的压力容器，由动力设备部负责管理。1L3其他各种承压气瓶，由各使用单位负责管理。1.1.4. 各单位新增置的压力容器，须尽快将容器的技术状况和数量抄送动力设备部，以便加强监督。LL5动力设备部设专职

2、或兼职技术人员，具体负责压力容器的技术管理工作。压力容器专（兼）职技术管理人员的职责是：贯彻执行国家有关压力容器规范和安全技术规定；参加新购容器的洽谈签约、安装申请、试车等工作；A、洽谈订购国产压力容器的我公司代表，必须有懂压力容器技术的工程技术人员；同国外厂家洽谈的我方代表，必须有市劳动局经过考核而授权的工程技术人员参加。B、压力容器生产厂家，须按压力容器安全监察规程等文件的有关条款向需方提供成套检验资料；C、国产压力容器安装，须报经区劳动局批准；D、进口压力容器到货必须先报经市劳动局进行“法检”，送审生产厂家提供的检验资料。进口压力容器“法检”后的安装，向市劳动局申报。监督检查压力容器的操

3、作合作和维护状况；编制压力容器检验、检修计划，并负责组织实施，确保计划的严肃性。负责拟订压力容器主要部件的检修方案，组织对压力容器改造、检验及报废的初步技术评价并做出书面报告呈报上级主管部门审批。负责压力容器的登记、建档、及技术资料的整理工作；组织或参与事故调查，并按规定上报；定期向有关部门报送容器检验、检修计划的执行情况及容器现有技术状况；对压力容器的操作人员、检修人员实行“两定”（即机台要固定操作人员，固定检修人员）“两定”人员须经考核合格后方准到岗工作。1.1.5. 部负责对全公司压力容器的正确使用和检修等工作进行监督检查。12压力容器技术档案管理121压力容器技术档案是正确使用、检修容

4、器的主要依据。安装验收后的原始资料存公司动力设备部，各主管部门可以存复制件。压力容器的技术档案包括：压力容器的设计资料有设计总图，承受部件图，承压原件的强度计算书。按压力分析进行设计的压力容器还应有局部应力计算资料等。压力容器的制造检验资料应有证明国家批准制造压力容器允许证的复印件、产品出厂合格证（包括主要承压部件的检验合格证），说明容器技术特性（设计压力、设计壁温、结构型式、受压部件材质、容器规格等）的说明书，以及质量证明书。质量证明书中还应有：主要部件及焊接材料的化学成份与机械性能，部件无损探伤结果，焊接质量检验结果，耐压试验和气密试验结果等。1.2.2.压力容器的使用记录：压力容器的实际

5、操作条件：工作压力、工作温度、工作介质、压力及温度的波动范围、间歇操作周期、工作介质的特性（对容器是否有腐蚀作用或在什么条件下工作可能有腐蚀作用）等。压力容器的作用情况：开始使用日期，间断日期的长短，变更条件的记录，事故调查资料。压力容器的检验和修理记录：历次检验的日期、检验内容和结果、历次检修的日期、修理方案和实际修理情况、水压试验结果等。压力容器的使用记录由主管技术人员、操作人员、检验和修理人员及时填写。压力容器调出应将技术档案一并移交调入单位。2.压力容器的定期检验压力容器的定期检验根据其检验项目、范围和期限分为外部检验，内外部检验等三项。2.1. 外部检查压力容器的外部检查可以在容器运

6、行过程中进行。检验的目的是及时发现容器在外表及操作工艺方面所存在的不安全因素，确定容器能否在保证安全的情况下继续运行。容器的外部检查每年应进行二次，检查项目包括：2.1.1. 器外壁的防腐层、保温层是否完整无损，有无撞损、松脱或变质等不良现象；2.1.2. 器壁上有无锈蚀、凹陷鼓包以及其他外伤；2.1.3. 容器上的所有焊缝、法兰及其他可拆联接处有无泄漏；外壁有保温层及其他覆盖层的容器，有无显示出泄漏的迹象；2.1.4. 容器是否按规定装设了安全装置（压力表、安全阀等），安全装置的选用、装设是否符合要求，安全装置是否按期校验、维护是否良好，有无超过规定的使用期限；2.1.5. 容器及其连接管道

7、的支撑是否适当，有无倾斜下沉，震动磨擦以及不能自由胀缩等不良现象；2.1.6. 容器的工作压力，工作温度是否在设计规定的范围内，工作介质的成份是否符合设计的规定。容器的外部检查情况，包括检查日期，发现的问题以及检验结论等，要认真填写容器检验记录。2.2. 内外部检查容器的内外部检查在容器停止运行的条件下进行，一般结合容器的大、中修理进行，每三年进行一次。为了保证容器内外部检查工作的安全顺利进行，在检查前应充分做好各项安全准备工作。内外部检查的项目有：2.2.1.外部检查的全部项目；222.内部检查包括：容器内壁的防护层（涂层或镀层）是否完好，有无脱下或被冲刷、刮落等现象；有衬里的容器，衬里是否

8、有凸起、裂开或其它损坏的迹象；容器的内壁是否存在腐蚀、磨损以及裂纹等缺陷；测定缺陷的大小或严重程度，分析缺陷产生的原因及确定对缺陷的处理等；容器有无宏观局部变形或整体变形，测定变形的严重程度；对工作介质在工作压力和工作温度下对器壁的蚀有可能引起金属材料组织的破坏（脱碳、晶向腐蚀）的容器，应由检验人员根据检验情况作出检验结论。2.3. 全面检验容器的全面检验是通过对它的检查和试验以确定其能否在设计要求的工艺条件下（操作压力和温度）继续安全运行。容器的全面检验应结合大、中修理六年进行一次，由市或区劳动压力容器检测部门进行，主要包括：2.3.1. 内外部检查的全部项目；2.3.2. 宏观检查发现焊接

9、质质量不良的容器，对焊缝作射线或超声波探伤抽查；2.3.3. 压力容器主螺栓（端盖与法兰的联接螺栓）全部进行表面探伤；2.3.4. 容器的耐压力试验。经全面检验的容器应由检验人员根据检验情况作出检验结论。附：压力容器检查修理记录表；压力容器4.压力容器事故的调查处理4.1. 事故现场的检查压力容器事故发生后，除积极组织力量抢救受伤人员，控制灾情发展外，要尽快对事故现场进行周密的检查、观察和必要的技术测量，掌握分析事故的第一手材料，在情况还没有调查清楚以前，事故现场应该认真保护好，末经安全主管部门同意任何人不得擅自进入事故现场。事故现场的检查、测量，应该根据具体情况来决定它的具体内容，一般应包括

10、以下一些主要内容：4.1.1. 容器本体的破裂情况对破裂面的初步观察要着重对断口的形状、颜色、晶粒及其它一些特征认真观察和记录，如条件允许，应进行一些必要的拍照，容器破裂形状的检查和测量对于分析容器事故原因是重要的，应认真作好记录。对只是裂开缺口的容器，应该测量并记录（必要时绘图记录）开裂的方向位置，裂口宽度、长度以及开裂处的周长、壁厚。如果容器碎裂成数大块，可按原来的部位组装起来进行测量和计算。对于裂成碎片的容器，应详细测量并记录各碎片（主要的）的重量，飞出距离。检查容器内处表面情况主要是检查壳体金属表面状况，如光泽、颜色、光洁程度、有无表面损伤（局部腐蚀、磨损及其它伤痕），检查表面残留物。

11、4.1.2. 安全装置的完好情况对安全装置进行详细检查和必要的试验，主要检查内容包括：压力表是否有进气口被堵塞，内部零件脱落或损坏，指针被卡等长期失灵现象。检查弹簧管是否有严重膨胀变形，指针回不到零位等。检查安全阀是否有阀孔被堵塞，阀瓣与阀座粘结牢固，弹簧锈蚀，卡死或过分拧紧，重锤被移动等失灵现象，检查安全阀有无开启过的迹象，对防爆片或防爆帽检查是否已爆破，没有爆破时要进行必要的试验。现场破坏、人员伤亡情况压力容器破裂爆炸时往往造成周围建筑的破坏及人员的伤亡，这些破坏情况对估算容器爆炸能量，判断爆炸压力提供重要参考价值，现场检查应仔细进行，其主要内容包括：A近处建筑物的形式和尺寸与爆破容器的距

12、离，被破坏程度。B远处被破坏的门窗及玻璃的规格（厚度、大小）等。C人员的伤亡情况，包括伤亡原因（冲击波震成内伤、碎片击伤、烧伤、烫伤、中毒），事故发生时的所在位置，受伤程度（如骨折、内脏损伤、耳膜破裂等）。止匕外，对于现场周围的一些异常现象，如火燃烧的痕迹，不正常反应的残留物等也应密切注意检查。4.2. 事故过程的调查4.2.1. 事故发生前容器运行情况，包括工艺条件是否正常，有无异常现象或其它可疑迹象，例如压力波动、漏气、有异常响声等4.2.2. 事故发生经过不正常现象开始出现的时间,采取的应急措施，安全装置的动作情况等。4.2.3. 事故发生时的情况：有关人员的所在位置，爆炸的过程及现象。

13、4.3. 容器既往情况的调查调查容器的既往情况主要通过查阅设备档案和操作规程以及组织有关人员回忆座谈，调查内容如下:1.1 .1.操作人员的情况，包括技术水平，本岗位操作的熟练程度及工作经历。4.32 容器的情况：制造厂、出厂日期、有无合格证及材质检验证明，过去的使用情况及已使用年限，上次检验日期，检验内容及检验发现问题和处理方法。4.33 容器的使用条件：规程规定的正常工作压力、温度、介质成分或浓度及其它主要控制指标。4.34 4.安全装置的装设和使用情况：安全装置的型式，规格，日常维护情况以及最近一次的检验校正日期。4.4. 技术检验与鉴定使用条件比较简单的压力容器破裂爆炸事故，经过上述的

14、情况调查，一般可以判断破裂型式及产生的原因，对于情况比较复杂容器事故，仅仅依靠一般的情况调查难以查明事故原因，这样尚须进一步进行技术检验和鉴定，通常需进行下列工作（须专门设备和专业人员进行）：441.材料成分和性能的检查化学成分检查；机械性能测定；金相检查；工艺性能试验。4.4.1. 断口分析：对断口进行宏观分析；断口的微观分析。45压力容器事故报告办法：451根据压力容器的损坏程度,分为爆炸事故,重大事故和一般事故。压力容器在使用中或试压时发生破裂，使压力瞬间降至于外界大气压力的事故称为爆炸事故。上述设备由于受压部件严重损坏（如变形、渗漏），附件损坏或炉堂爆炸待被停止运行称为重大事故，损坏不严重不需要停止运行进行修理的事故称为一般事故。452.压力容器发生爆炸事故，或因设备损坏造成人员伤亡事故应立即将事故概况用快速方法报告企业主管部门和当地劳动部门。453.发生压力容器爆炸事故后，应由公司副总经理立即组织有关部门和人员组成事故调查组，并邀请上级主管部门和当地劳动部门参加，并按(81)劳总锅字3号文件要求向上呈报。