2025年《折弯机安全操作规程》修订版.docx

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1、折弯机安全操作规程一、开机前的准备（一）机械设备安全的检查情况1 .检查折弯机各部件是否完整，紧固螺丝是否松动，如有异常应立即修复。2 .确认液压油位是否在正常范围内，液压油是否清洁无杂质。3 .检查电气系统是否完好，电线电缆无破损，接地良好。4 .确认安全防护装置如防护罩、防护栏等是否完好且安装到位。5 .验证紧急停机按钮功能正常，能够在紧急情况下迅速停机。（二）作业前现场环境的安全检查情况1 .清理工作区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和绊倒。2 .检查照明设施是否完好，光线充足，无阴暗角落。3 .确认通风设施正常运行，无有害气体积聚。4 .评估作业空间是否足够，防止操作过程中发生碰撞。5

2、 .检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等，确保其处于可用状态。（三）作业前工器具和原辅料的准备情况L准备所需的工器具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，并确保其处于完好状态。2 .检查模具是否完好，无裂纹、磨损等，如有异常应立即更换。3 .准备足够的原材料，如钢板、铝板等，并确保其质量符合生产要求。4 .验证润滑剂是否充足，如润滑油、润滑脂等，确保润滑系统正常运行。5 .准备好生产所需的辅助材料，如垫板、夹具等，确保其处于可用状态。(四)劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1 .根据岗位要求，选用合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。2 .检查劳动防护用品是否完好，如安全帽无破损

3、、防护眼镜无划痕、防护手套无破损等。3 .确保劳动防护用品穿戴规范，如安全帽佩戴稳固、防护眼镜紧贴面部、防护手套穿戴合适等。4 .验证劳动防护用品的防护效果，如防护眼镜能够防止飞溅物伤害眼睛、防护手套能够防止手部受伤等。5 .提醒员工在作业过程中保持劳动防护用品的清洁和干燥,避免影响其防护效果。二作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程L开机步骤：(1)启动液压系统，检查液压压力是否正常。(2)打开电气系统，检查指示灯是否亮起，确认设备处于待机状态。(3)根据生产要求，选择合适的模具并安装到位。(4)调整设备参数，如弯曲角度、下压速度等，确保满足生产要求。(5)按下启动按钮，开始设备运行。

4、2.运行步骤：(1)监控设备运行状况，如有异常应立即停机检查。(2)根据生产进度，适时调整设备参数，确保产品质量稳定。(3)保持工作区域整洁，防止杂物干扰设备运行。(4)定期检查模具磨损情况，如磨损严重应立即更换。(5)确保润滑剂充足，防止设备因润滑不良而损坏。3.停机步骤：(1)按下停机按钮，使设备停止运行。(2)关闭电气系统，切断电源。(3)清理工作区域，将模具、原材料等归位。(4)检查设备各部件是否完好，如有异常应立即修复。(5)填写设备运行记录，记录设备运行状况和维护情况。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范L机械设备所处状态：(1)手柄、开关处于正确位置，避免误操作。(2)液压缸

5、、滑块等运动部件运行平稳，无异常声响。(3)电气系统指示灯正常亮起，显示设备状态。(4)安全防护装置完好且处于工作状态，防止意外发生。2.机械设备测试与调整：(1)在设备运行前进行空载测试，验证设备性能是否正常。(2)根据生产要求调整模具间隙和弯曲角度，确保产品质*o(3)定期检查液压压力和油温，确保液压系统正常运行。(4)根据设备磨损情况，适时调整设备参数，延长设备使用寿命。3.操作人员位置与规范姿势：(1)操作人员应站在设备侧面或后面，避免被运动部件伤害。(2)在操作过程中保持身体平衡，防止滑倒或摔倒。(3)使用正确的操作手法，避免过度用力或不当操作导致设备损坏或人员受伤。(4)定期休息，

6、避免长时间连续操作导致疲劳和注意力下降。(5)在操作过程中保持专注，避免分心或与他人交谈导致意外发生。三操作过程中禁止的行为1 .禁止在未停机的情况下进行维修或保养设备。2 .禁止擅自更改设备参数或操作程序。3 .禁止将手指、工具等伸入模具或运动部件之间。4 .禁止在未佩戴劳动防护用品的情况下进行操作。5 .禁止超负荷使用设备，避免设备损坏或人员受伤。6 .禁止穿戴宽松衣物、手套等易卷入运动部件的劳动防护用品。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤1 .按下停机按钮，使设备停止运行。2 .关闭电气系统，切断电源。3 .清理工作区域，将模具、原材料等归位。4 .检查设备各部件是否完好，如有异常应

7、立即修复。（二）异常停机操作步骤1 .立即按下紧急停机按钮，使设备停止运行。2 .切断电源，防止设备继续运行。3 .检查设备异常原因，如电气故障、机械故障等。4 .根据异常原因采取相应的处理措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。五、异常情况的应急处置1 .机械故障：立即停机，切断电源，检查故障原因，如齿轮损坏、轴承磨损等，及时更换损坏部件。2 .电气故障：立即停机，切断电源，检查电气系统，如电线破损、接线松动等，及时修复。3 .液压油泄漏：立即停机，切断电源，检查泄漏原因，如密封件损坏、油管破裂等，及时更换损坏部件。4 .模具损坏：立即停机，更换损坏模具，检查模具损坏原因，如材料硬度过高、模具

8、间隙过大等，调整设备参数。5 .人员受伤：立即停机，切断电源，进行紧急救治，如止血、包扎等，同时拨打急救电话。6 .火灾事故：立即停机，切断电源，使用灭火器进行灭火,同时拨打火警电话。六本岗位的特殊要求1 .操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。2 .在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程和安全规定。3 .定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。4 .在操作过程中，应密切关注设备运行状况，如有异常应立即停机检查。5 .操作人员应保持良好的心态和体力，避免疲劳和分心导致意外发生。七操作规程的修订要求为确保操作规程的有效性和适应性，应定期对操作规程进行修订。修订的时限要求为每三年进行一次全面修订，同时根据设备更新、生产工艺变化等情况及时修订。修订过程中，应广泛征求操作人员、技术人员和管理人员的意见，确保修订后的操作规程更加符合实际情况和安全生产要求。