2025年《抛丸机安全操作规程》.docx

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1、抛丸机安全操作规程一、开机前的准备（一）机械设备安全的检查情况1 .检查抛丸机的紧固件是否松动，特别是抛丸器、护板和叶片的安装情况，确保所有部件牢固无松动。2 .确认抛丸机的传动系统，如电机、减速器、链条等，运转正常，无异常声响。3 .检查抛丸室内是否有残留物，如铁丸、工件碎片等，确保抛丸室清洁无杂物。4 .确认抛丸机的电气系统，如电缆、开关、指示灯等，完好无损，功能正常。5 .检查抛丸机的防护装置，如防护罩、防护网等，安装完好，无破损。（二）作业前现场环境的安全检查情况L确认作业现场整洁，无杂物和易燃易爆物品，保持通风良好。2 .检查作业现场的照明设施，确保光线充足，无阴暗角落。3 .确认作

2、业现场的紧急停机按钮和消防器材完好，且易于取用。4 .检查作业现场的警示标识和告知牌，确保清晰、醒目，符合安全要求。5 .确认作业现场的人员通道和物料通道畅通无阻，避免发生碰撞和跌倒。（三）作业前工器具和原辅料的准备情况1 .准备必要的工器具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保工具完好、适用。2 .准备充足的铁丸，确保铁丸的规格和质量符合工艺要求。3 .准备待抛丸的工件，确保工件的数量、规格和摆放位置符合生产要求。4 .检查抛丸机的润滑系统，确保润滑油脂充足，润滑部位清洁。5 .准备必要的防护用品，如耳塞、防护眼镜、防尘口罩等，确保防护用品完好、适用。(四)劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况L根

3、据岗位要求，选用符合国家标准和行业规定的防护用品,如防砸鞋、安全帽、防护服等。6 .检查防护用品的完好性，如安全帽的帽壳、帽衬是否完好，防护眼镜的镜片是否清晰无划痕。7 .确认防护用品的穿戴是否符合规范，如安全帽的帽带是否系紧，防护服的袖口、领口是否扎紧。8 .检查防尘口罩的密封性，确保佩戴后能够有效防止粉尘吸入。9 .定期对防护用品进行清洗、更换和保养，确保其始终处于良好状态。二作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程L开机步骤：(1)确认抛丸机的电源已接通，按下启动按钮，启动抛丸机。(2)观察抛丸机的运行状态，确认电机、减速器、抛丸器等部件运转正常。(3)调整抛丸机的抛丸量、抛丸速度和

4、抛丸角度，确保抛丸效果符合要求。(4)开启除尘设备，确保作业现场的粉尘浓度符合安全要求。(5)待抛丸机运行稳定后，开始放入工件进行抛丸处理。2 .运行步骤：(1)在抛丸过程中，密切观察抛丸机的运行状态，如电机温度、抛丸器振动等。(2)定期清理抛丸室内的残留物，确保抛丸效果良好。(3)根据工件的抛丸情况，适时调整抛丸机的参数，确保抛丸质量稳定。(4)注意作业现场的安全状况，如人员活动、设备运转等，确保作业安全。(5)及时记录抛丸机的运行数据，如抛丸时间、抛丸量等，便于后续分析和改进。3 .停机步骤：(1)待所有工件抛丸完成后，关闭抛丸机的抛丸器开关，停止抛丸作业。(2)关闭除尘设备，切断电源，确

5、保抛丸机完全停止运转。(3)清理抛丸室内的残留物，保持抛丸机清洁。(4)检查抛丸机的各部件，确认无异常后，方可离开作业现场。(5)填写设备运行记录，记录抛丸机的运行情况和存在的问题。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范L机械设备所处状态：(1)抛丸机的手柄、开关应处于正确位置，如启动按钮应处于按下状态，抛丸器开关应处于开启状态。(2)抛丸机的传动系统应运转平稳，无异常声响和振动。(3)抛丸机的抛丸器应工作正常，抛丸均匀、有力。(4)抛丸机的防护装置应完好无损，无破损和变形。2 .机械设备测试与调整：(1)在开机前，应对抛丸机进行空载测试，确认各部件运转正常，无异常声响和振动。(2)在抛丸过

6、程中，应根据工件的抛丸情况，适时调整抛丸机的参数，如抛丸量、抛丸速度和抛丸角度。(3)定期清理抛丸室内的残留物，保持抛丸机清洁，确保抛丸效果良好。(4)定期对抛丸机的润滑系统进行检查和保养，确保润滑部位清洁、润滑油脂充足。3 .操作人员位置与规范姿势：(1)操作人员应站在抛丸机的侧面或后面，避免直接面对抛丸器，防止被飞溅的铁丸伤害。(2)操作人员应佩戴好防护用品，如耳塞、防护眼镜、防尘口罩等，确保人身安全。(3)在操作过程中，操作人员应保持身体平衡，避免跌倒和碰撞。(4)操作人员应密切关注抛丸机的运行状态和工件的抛丸情况，及时调整参数和清理残留物。(5)操作人员应遵守安全操作规程，不得擅自更改

7、设备参数和操作规程。三、操作过程中禁止的行为1 .禁止在未穿戴好防护用品的情况下进行抛丸作业。2 .禁止在抛丸机运转时清理抛丸室内的残留物。3 .禁止擅自更改抛丸机的参数和操作规程。4 .禁止在抛丸机附近存放易燃易爆物品。5 .禁止在抛丸机运转时离开作业现场。6 .禁止穿戴易燃、易爆、易产生静电的衣物进行抛丸作业。四关机操作步骤(一)正常停机操作步骤L关闭抛丸机的抛丸器开关，停止抛丸作业。7 .关闭除尘设备，切断电源，确保抛丸机完全停止运转。8 .清理抛丸室内的残留物，保持抛丸机清洁。9 .检查抛丸机的各部件，确认无异常后，方可离开作业现场。(二)异常停机操作步骤1 .如遇抛丸机发生故障或异常

8、情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。2 .检查抛丸机的故障或异常情况，如电机过热、抛丸器振动异常等，及时排除故障。3 .如故障无法排除，应立即联系维修人员进行处理，不得擅自进行维修。4 .待故障排除后，按照正常停机操作步骤进行停机操作。五、异常情况的应急处置1 .机械伤害：如发生机械伤害事故，应立即切断电源，对受伤人员进行止血、包扎等初步处理，并立即送往医院救治。2 .触电事故：如发生触电事故，应立即切断电源，使用绝缘物体将触电者与电源分离，并进行心肺复苏等急救措施。3 .火灾事故：如发生火灾事故，应立即切断电源，使用灭火器进行扑救，并立即报警。4 .粉尘爆炸：如发生粉尘爆炸事故，应立即切

9、断电源，疏散人员，使用灭火器或消防水进行扑救，并立即报警。5 .高处坠落：如发生高处坠落事故，应立即对受伤人员进行止血、包扎等初步处理，并立即送往医院救治。同时，检查作业现场的安全防护措施，确保无安全隐患。6 .物体打击：如发生物体打击事故，应立即对受伤人员进行止血、包扎等初步处理，并立即送往医院救治。同时，检查作业现场的安全防护措施和物料堆放情况，确保无安全隐患。六本岗位的特殊要求1 .操作人员应熟悉抛丸机的结构和工作原理，掌握安全操作规程和应急处置措施。2 .操作人员应定期进行安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。3 .抛丸作业现场应保持整洁、通风良好，避免发生粉尘爆炸和机械伤害事故。4 .抛丸机应定期进行维护和保养，确保设备处于良好状态。5 .操作人员应遵守安全操作规程，不得擅自更改设备参数和操作规程。七操作规程的修订要求为确保抛丸机安全操作规程的时效性和有效性，应定期对操作规程进行修订。修订的时限要求为每三年进行一次定期修订，同时，在发生以下情况时，应及时进行修订：1 .抛丸机的结构和工作原理发生重大变化时。2 .安全防护设施和应急处置措施发生重大变化时。3 .国家和行业安全标准发生变化时。4 .抛丸作业现场发生重大安全事故时。5 .操作人员提出合理建议并经审核通过时。