25-混凝土施工方案.docx

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1、机关食堂改造工程项目混凝土工程施工方案编制单位：中铁建工集团有限公司编制人：审核人：编制日期：年月日序号部位及构件碎强度等级碎抗渗等级1基础垫层C202过梁、构造柱、圈梁C253地下室承台、地梁、地板、地下室外墙C30基础、地下室外墙、地下室框架柱、人防顶板、坡道梁板、电梯基坑、水池P64林高0.000（含）以下墙、柱C30梁、板、楼梯C305标f0.00.000以上墙、柱C30上部建筑范围内的外墙、水箱等有防水要求结构P6梁、板、楼梯C30二、施工准备2.1混凝土浇筑时现场操作人员准备。操作人员分配混凝土泵操作工：2人/台泵；混凝土泵维修工：1人；混凝土现场取样、试件制作、坍落度测试：2人；

2、混凝土振捣手：4人/台泵；抹面收光：2人；拆改泵管、抢修组：4人；保温人员：2人；配合工种人员分配钢筋工：3人；木工：2人。混凝土浇筑期间由管理人员带班值班，各作业面具体人员安排如下：作业面：2人；放料处：2人；搅拌站及现场实验室：2人。2.2混凝土试验准备1、混凝土试验计划六、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得移动钢筋，不磕碰预埋件和插筋。2、不得用重物冲击模板，不得在模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑板的上表面混凝土应加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在上面进行操作及安装结构的支架和模板。4、不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模

3、板的外形尺寸准确。5、混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置正确。6、混凝土浇筑、振捣时要保护好洞口、预埋件及水、电预埋管、盒等，在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。7、控制拆模时间，确保棱角完整、表面平整。拆模时禁止用撬棍在混凝土上撬模板，以防损伤混凝土。七、安全文明施工7.1施工人员安全管理1、做好对新进场工人的安全教育，组织现场人员进行每月不少于四小时的定期安全学习和各项安全技术交底。2、开工前制定详细的施工安全方案和实施措施，经审批后应及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。3、所有施工人员必须佩戴好安全帽并系好帽带，不得赤脚、穿拖鞋或高跟

4、鞋进入施工现场。特殊工种必须按规定戴好防护用品。4、分项工程及各施工工序开工前，必须由项目安全负责人进行书面和口头安全技术交底，交底人和被交底人必须签名确认。5、所有特种作业人员均必须经考试合格后持证上岗，且其操作证必须按时复审方为有效。6、危险岗位，必须有完善的安全防护措施。7、工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。8、工地项目部或安全部门应经常对工地进行安全检查，对不符合安全规范要求的要立即整改。9、承台施工作业中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留。10、在施工前，要

5、认真研究地质钻探资料，分析地质及基坑外的地下管线、构筑物的情况，对可能出现的不利条件制定有针对性的安全防护措施，对影响施工安全的隐患,应在事前向有关单位提出，并严格按有关施工规范进行作业。11、加强使用的机械、电气设备的维修保养工作，定期测试。12、做好安全交底工作，混凝土机械操作时设专人指挥，严禁在不稳定土和软土淤泥土上作业，以确保人机安全。13、夜间施工时，施工现场必须有足够的照明措施。在危险地段设置明显的警示标志和护栏。14、抽水机具必须严格检查电器的接地、接零和漏电保护开关，电缆应完好，按规定架设，不能使用地拖，作业人员必须穿戴防护用品。15、现场必须按规范配备足够的二级电箱和三级配电

6、箱，现场专业电工必须持证上LU冈O7.2泵送混凝土施工安全措施1、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。2、水平泵送的管道敷设线路应合理，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直架设的前端装接长度不少于Iom的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的五倍，否则应采用弯管等方法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。4、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵机可泵性要求。泵送时，料斗内的物料应高于吸入口高度，防止吸入空气伤人。5、风力大于六级及以上时，

7、泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。6、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。冷却水供应正常，水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。7、泵送设备的各部螺栓应紧闭，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。8、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。9、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。10、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转，布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11、当布料

8、杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过IOkmh.布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。12、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管堵塞时应进行反泵使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。13、泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔510分钟（冬季35分钟）泵送一次。若停止较长时间再泵送时，应反泵一、二次，然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。14、应保持水箱内储满清水，发现水质浑浊并有较多砂粒时应及时检查处理。15、泵送系统受压力时不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的

9、安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。16、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全都输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方IOm内不得站人，并应用金属网等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。17、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。19、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。7.3夜间施工安全措施1、施工现场应合理布置照明线路，保持充足的照明，所有用电设备，必须由持证电工操作，严禁无关人员私拉、私接电线及其他用电设备。2、检查施工道路，设立必要的交通标志及警示标志以

10、策安全。3、安排足够的施工人员进行施工，并安排精力充沛人员夜间作业，不搞疲劳战术，各工种均有专人负责监督施工安全和施工质量。4、作业区配有备用发电机，随时可以提供电力，以应对意外停电事故。5、合理安排各工序的衔接，做好夜间施工的准备工作，如：测量定位等应在白天进行。6、组织足够的施工机械进行施工，尽量缩短夜间施工时间。7、危险地带采取必要的防护措施，如设置护栏等。8、施工完毕清理现场，并采取必要的防护措施保护施工成果。7.4雨季施工安全措施1、雨季施工，要有一定数量雨布、塑料薄膜等的防水材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是碎浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖硅面层，雨过后应及时做好

11、面层的处理工作。2、工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好足够的抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手架及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。3、混凝土浇捣前应了解2天3天的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。4、雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。5、机械设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。6、安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并做好防腐措施。7、安排落实专用防台、防

12、汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。7.5施工用电安全措施1、所有电力设备专人操作、检查及维护，非专职电气操作人员，不得操作电气设备。2、高压电气设备应设示警标志，操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。3、手持式电气设备操作手柄和工作中接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。4、低压电气设备加装触电保护，高压电它加装漏电保护还必须加装过流保护。5、电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。6、施工现场自备发电机。以防止突然停电造成安全事故。7、所有施工用电线路均按规定分别定位悬挂，

13、由值班电工负责检查管理。8、加强用电管理，做好安全用电。切实执行照明电力线路的架设标准，悬挂高度及间距必须符合安全规定，严禁电线拖地现象，保证场内架设电线绝缘良好，各种电动机械和电器设备均按“一机一闸一漏一箱”设置，确保用电安全符合建设部JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。八、应急措施8.1 应急组织机构为了确保混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立了混凝土应急处理领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员大会。充分做好各项准备工作，为碎的成功浇筑奠定基础。项目经理为第一责任人，主管应急抢险协调工作，工程部、安全部门负责混凝土浇筑应急工作的实施，各部门必须支持配合混凝土浇筑工

14、作，并提供一切方便。应急的组织机构。指挥部总指挥：项目经理指挥部副总指挥：项目总工程师指挥部成员：项目成员8.2 事故预防应急措施8.2.1 混凝土原材供应中断预防应急措施1、混凝土浇筑前3天通知各混凝土搅拌站开始备料，组织人员及机械。混凝土浇筑前1天项目部组织对搅拌站内备料情况，施工现场及搅拌站内各机械、运输车辆检查保养情况进行检查。2、按照图纸及规范要求，提前做好控制水灰比、减水剂等外加剂的应用。3、必须将混凝土的初凝时间控制在46小时，以防止在浇筑混凝土中出现混凝土供应短暂停顿的现象，造成现场混凝土浇筑出现施工缝。4、选用浇筑硅的搅拌站，必须有协同工作站，作为在浇筑碎中出现碎供应不上时备

15、用站，使用备用站时碎配合比、材料应与主供站一致。8.2.2 混凝土运输受阻预防应急措施1、浇筑前项目部组织对施工道路、机械摆放位置进行规划，确保场内罐车运输道路畅通。2、联系业主积极协调当地交管部门协调道路交通问题，确保混凝土浇筑全程混凝土运输畅通无阻。3、其他施工班组、单位车辆注意避让混凝土运输车，保证混凝土供应速度。4、若搅拌站至施工现场道路拥堵，选择顺畅道路，安排专门人员与交通部门联系，并协调沿线交通；5、若发生施工现场周边居民因噪声等问题堵门或抗议，立即进行协调，妥善解决问题，避免影响正常施工；主动联系周边居民，协调当地居民委员会，确保硅浇筑全程无居民拦路干扰；6、因本工程地处市中心繁华地带，周边交通繁忙，尽量选择周六、周日进行筏板等大体量混凝土施工，避开交通繁忙时间，缓解交通压力。8.2.3 混凝土浇筑机具故障预防应急措施1、对施工用水、用电、汽车泵、地泵、塔吊工作状态进行检查；2、碎浇注前3天通知搅拌站，搅拌站开始备料，组织人员及机械；混凝土浇筑前一天对搅拌机械、碎运输车辆进行检查保养；3、设备和易损配件要有备用，并及时维修；4、预备多一台车载泵、多