油漆工艺小件工段危险源辨识与风险评价信息一览表.docx

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1、油漆工艺小件工段危险源辨识与风险评价信息一览表-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别（一）小件上线下线作业小件上线、下线时未带劳保用品被保险杠划伤手机械伤害1、班前班后会进行安全培训、宣贯2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查1616四级拉小车时压伤脚其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查36118四级1人的因素来回穿越流水线被工装小车挤伤机械伤害1、班前班后会进行安全培训禁止任何人员穿越流水线2、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查16212四级从工装小车上摘取

2、工装器具时砸伤脚其他伤害1、班前班后会进行安全培训、宣贯2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况3、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查33218四级小件下线时进入炉内取工件被工件烫伤灼烫1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查13412四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评侦MESR级别3、严格按岗位四清楚卡要求进行操作在炉头头处撕遮蔽纸被烫伤灼烫1、班前班后会进行安全培训2、划定下线作业区域3、按要求佩戴劳保用品2316四级2物的因素上件时被运行的小车撞伤机械伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准

3、进行巡查3、严格按岗位四清楚卡要求进行操作36118四级工装上的铁丝未及时清除划伤腿机械伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查3、严格按岗位四清楚卡要求进行操作1616四级取工件时被小车撞伤机械伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查3、严格按岗位四清楚卡要求进行操作36236三级装配时被螺丝钉扎伤手机械伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查3、严格按岗位四清楚卡要求进行操作1616四级（二）小件酒精擦拭作业1人的因素新员工勿饮酒精导致酒精中毒中毒和窒息1、对职工进行三级教育安全培训

4、2、酒精张贴标识并上锁专人管理1313四级1人的因素来回穿越流水线被工装机械伤害1、班前班后会进行安全培训36118四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别小车挤伤2、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查1人的因素站在小车上擦拭，划到碰伤机械伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查3319四级1人的因素开启瓶内盖用力过度造成害U伤其他伤害1、员工在开启瓶盖时左手紧握瓶体右手慢慢开启瓶盖2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查1313四级2物的因素打磨时气线破损被气线崩伤物体打击1、班前班后会进行安全培训2、车

5、间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查3、操作前对气线进行检查发现异常及时联系维修班进行更换0、5311、5四级2物的因素擦拭保险杠时工件掉落砸伤脚高处坠落1、操作前检查保险杠悬挂是否牢固2、按岗位四清楚卡要求进行操作1313四级3环境因素补漆使用的废抹布、废版面乱扔，造成车间环境污染其他伤害1、班组内放置可回收和不可回收垃圾桶，按要求将废弃物存放到工厂危废库1313四级（三）小件喷漆作业1人的因素员工在吹尘上线用气线操作时不戴耳塞，存在气线噪声对耳部声音冲击伤害其他伤害1、给员工配置耳塞2、班前班后会进行安全培训、宣贯3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业16212四级-序

6、号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别喷漆工未穿防静电服进去喷漆室工作产生静电，存在静电起火火灾安装消除静电手球，上岗前员工要触摸手球方可进去2、班前班后会进行安全培训、宣贯3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置331090二级员工在擦拭过程中未发现脚步放在两滑撬中间存在滑调挤伤现象机械伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查36118四级喷漆工带手机进入喷漆室来电话时导致静电反应，诱发火灾火灾1、制作手机存放箱集中存放2、进入喷漆室前必须触摸消除静电

7、球3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置331090二级喷漆工在喷涂过程中喷枪对人，存在误操作现象其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置1616四级员工用气线压缩空气对人开玩笑，存在压缩空气伤人现象其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置36118四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评侦MESR级别篦子破损、松动，容易造成人员踏空坠落隐患高处坠

8、落1、TPMPM点检维护2、班前班后会进行安全培训3、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查1111四级酒后上岗反应迟钝，喷漆作业时被车身刮伤车辆伤害1、班前班后会进行安全培训2、工作前按要求检查职工状态3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查33218四级喷漆工进行喷涂时手套扣洞使用，致使操作者未接地，存在静电起火火灾1、班前班后会进行安全培训2、手套扣洞使用3、各级管理人员SoT分层审核监督331090二级外来人员进入时未触摸静电消除装置，携带静电诱发火灾火灾1、安全告知牌现场目视化培训2、人员进入登记及安全告知331090二级2物的因素吹尘上线不戴防尘口罩进行作业吸入粉尘存在诱

9、发职业病危害职业病1、班前班后会进行安全培训、宣贯2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业23212四级员工在用粘布擦拭小件擦净时让车身毛刺划伤其他伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查36118四级静电枪、隔膜泵接地不良，松动摩擦产生静电，诱发火灾火灾1、定期检查静电接地电阻值2、TPMPM点检维护3、各级管理人员SoT分层审核监督331090二级消防报警器雾漆，致使报火灾1、TPMPM点检维护，及时清理漆雾33190二级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评侦MESR级别警器失灵2、各级管理人员SOT分层审核监督0喷

10、漆室电器使用不符合场所要求，如电气设施不防爆存在诱发电火花起火火灾1、喷漆室电气全部采用防爆型2、各级管理人员SoT分层审核监督检查是否符合要求331090二级滑撬漆渣过多，造成工件静电积聚，存在静电及杂散电流击伤员工现象触电1、TPMPM点检维护2、每周休班时清理滑撬漆渣3、各级管理人员SoT分层审核监督是否清理干净29118四级在喷漆室内使用油漆、稀料，使用后空桶未及时盖盖，现场存量过多，遇热挥发引起火灾火灾1、班前班后会进行安全培训2、各级管理人员SOT分层审核监督3、及时将废旧漆桶盖盖并退库331090二级喷漆室员工未佩戴劳保用品，吸入苯等有害物质，造成中毒和窒息，诱发职业病中毒和窒息

11、1、班前班后会进行安全培训2、各级管理人员SoT分层审核监督1111四级3环境因素擦净员工使用完的废旧粘布乱扔，存在环境污染现象，员工长时间在污染的环境内工作诱发职业病职业病1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查1313四级4管理因素小件喷漆室内只有水雾灭火，发生火灾起不到应火灾1、打报告增加二氧化碳灭火系统2、日常对喷漆室内漆渣进行清理、保洁331090二级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评侦MESR级别急作用（四）电瓶车转序作业1人的因素叉车厂区内行驶速度超过15KM/H,库房门口行驶速度超过5KM/H,造成车辆碰撞或伤人事故车辆

12、伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查2316四级停车、未拔钥匙，非叉车工操作叉车发生车辆碰撞或压伤人员车辆伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查1313四级电瓶车转运时、保险杠转运工装小车超量拖车行驶过程中容易失控车辆伤害1、班前班后会进行安全培训2、严格按照电瓶车四清楚卡进行操作，杜绝违章作业36118四级工段班组安排无证人员操作叉车发生车辆碰撞或压伤人员其他伤害1、班前班后会进行安全培训严格按要求持证上UU冈2、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查1111四级酒后上岗反应迟钝，操作电瓶车造成车辆碰撞或伤人事故车辆伤害1、班前班后会进行安全培训2、工作前按要求检查职工状态3、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查36118四级员工在电瓶车行驶过程中拨打手机，发生车辆碰撞或压伤人员车辆伤害1、班前班后会进行安全培训2、车间各级管理人员按照SoT巡查标准进行巡查3319四级2物的因素电瓶车在日常使用过程车辆伤害1、工作