湿铺防水卷材类检测原始记录表.docx

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1、湿铺防水卷材类检检验原始记录产品名称样品数量抽样基数规格型号抽样地点抽（送）样者受检单位抽（到）样日期生产日期或批号委托单位环件检验依据检验项目/标准方法检验过程及检验数据仪器设备一、面积、厚度及单位面积质量GB/T35467-2017长度mm宽度mm面积HY154钢卷尺0-3m203测厚表O-IOmm70703126Y371电子秤ACS-30143448Y156钢直尺200mm12平均值123平均值12厚度mm12345平均值最小单值单位面积质量卷重（kg）第一个试样单位面积质量kgm2卷重（kg）第二个试样单位面积质量kgm2实际面积与标记面积之比（%）二、外观GB/T328.2-2007

2、序号项目要求实测值1成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm。2成卷卷材在4C45任一产品温度下展开时，在距卷芯100Omm长度外不应有裂纹或IOmm以上的粘结。3PY类产品，其胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。H类、E类卷材表面不应有矿物颗粒。4卷材表面不准许有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口，胶层应连续不断开。5每卷卷材接头处不应超过一个，较短的一段长度不应少于1000mm,接头应剪切整齐，并加长150mm。校核:检验员:检验地点:检验日期:检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：仪器设备三、耐热性GB/T328.11-2007试验过程：试件尺寸（1001）mmX（50土1）mm

3、,试件均匀的在试样宽度方向载取，长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始隹续编号，卷材上表面和小表面分别做标记。去除任何非持久保护层，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹压力约）.5MPa（5bar）,喷嘴直径约0.5mm,假若上面的方法不能除去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。试件试验前至少放置在（23土2）的平面上2h,相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。烘箱预热到（702）,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超

4、过2。制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度Y-204电热鼓风干燥箱IOl-IES19682Y-461不超过30b鼻述件后加热时间为、目正卜PeA年日”T失燃本EII打乂八团/十中1口、1旧1B法(IOQ+23平均值读数显微镜下井J计算卷材InlrlOo余IIli层聿系个面三冰，试1个试件4三、流淌的滑动箱中取出，滴落、集值的平均值1相互间不要寸中性气泡。精确到0.E2受触，目测观mmO3_I察jfi录试10085-2检验项目/标准方法检验过

5、程及检验数据环境条件：仪器设备四、低温柔性弯曲直径：mm试验过程：冷冻液达到规定的试验温度，误差不超过0.5,试件放于支撑装置上，且在圆筒的上端，保证冷冻液完全浸没试件。试件放入冷冻液达到规定温度后，开始保持在该温度Ih土5min。半导体温度计的位置靠近试件，检查冷冻液温度。两组各5个试件，全部试件按GB/T328.14-2007标准8.2在规定温度处理后，一组是上表面试验，另一组下表面试验，试验按下述进行。试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以（360士40）mmmin速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。轴移动的终点在圆筒上面（30士l）mm处。试件的表面明显露出冷冻液

6、，同时液面也因此下降。在完成弯曲过程IOS内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时，用辅助光学装置帮助。假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层，或完全贯穿无增强卷材，即存在裂缝。一组五个试件应分别试验检查。假若装置的尺寸满足，可以同时试验几组试件。Y-124低温柔度试验仪DWR-II01056Y126高低温试验箱CTP401FA111010034GB/T328.14-2007是否有裂缝上表面下表面1234512345五、不透水性MPa,minGB/T328.10-2007方法B试验过程：试验前试件在（23土5）放置至少6h,设备中充水直到满出，彻底排出水管中空气。试件的上表面朝下放

7、置在透水盘上，盖上规定的开缝盘（或7孔圆盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行。放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥时间的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。达到规定压力后，保持压力（24l）h7孔圆盘保持规定压力（302）min。试验时观察试件的不透水性（水压突然下降或试件的非迎水面有水）。Y-123防水卷材不透水仪JT3-0601085是否透水123检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：仪器设备六、拉力、最大拉力时伸长率GB/T328.9-2007方法A试件标线间距100mm,试件尺寸22OmmX25mm,记录最大拉力（N）,和最大拉力时伸长率（）；拉力将试验结果乘以

8、2换算到单位为N50mm0Y121微机控制万能试验机WDT-50809691Y-330数显游标卡尺200mmK14H149584拉力N（试件尺寸220mm25mm）横向12345平均值纵向12345平均值拉力(N50mm)横向纵向最大拉力时伸长率%横向12345原始标距mm最大拉力时标距mm伸长率伸长率平均值纵向12345原始标距mm最大拉力时标距mm伸长率伸长率平均值实验现象：七、撕裂力(N)GB/T529-2008GB/T35467-2017序号12345平均值横向纵向校核:检验员:检验地点:检验日期:检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：仪器设备八、热老化GB/T35467-20

9、17GB/T328.9-2007方法A1、拉力及延伸率保持率%最大峰拉力N50mmY204电热鼓风干燥箱IOl-IES19682Y121微机控制万能试验机WDT-50809691Y330数显游标卡尺200mmK14H149584Y124低温柔度试验仪DWR-II1968212345平均值qoQ=纵向12345平均值qoQ=最大峰时延伸率%横向12345原始标距mm最大缝拉力时标距mm延伸率延伸率平均值q0Q=纵向12345原始标距mm最大缝拉力时标距mm延伸率延伸率平均值q0Q=Q=qqo100%q为第六项试验结果八、热老化2、低温柔性弯曲直径：mm上表面是否有裂缝GB/T35467-2017

10、GB/T328.14-2007上表面是否有裂缝校核:检验员:检验地点:检验日期:检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：仪器设备九、卷材与卷材剥离强度N/mmGB/T328.20-2007Y121微机控制万能试验机WDT-50809691Y204电热鼓风干燥箱IOl-IES19682状态12345平均值无处理N50mm计算结果N/mm浸水处理N50mm计算结果N/mm热处理N50mm计算结果N/mm十、渗油性(张数)GB/T35467-2017将试件下表面防粘材料去除，胶面朝下分别方在5层面积不小于试件的中速定性滤纸上，然后用铝箔密封包裹滤纸和试件，水平放置在釉面豉上，滤纸在下面，试件上

11、面压Ikg的重物，重物接触面不小于试件尺寸，然后将试件放入已调节到(802)C温度的烘箱中，水平放置24h15min,然后在(232)C下放置2h,检查渗油张数。序号123最大值渗油性十一、持粘性(min)GB/T35467-2017序号12345平均值Y163电子秒表O-IOh1660持粘性十二、尺寸变化率(%)GB/T35467-2017S=l包XlOO%SO序号处理前尺寸so(mm)处理后尺寸Si(mm)尺寸变化率S(%)Y204电热鼓风干燥箱IOl-IES19682Y330数显游标卡尺200mmK14H149584123横向平均值123纵向平均值十三、热稳定性GB/T35467-2017技术指标结果Y204电热鼓风干燥箱IOl-IES19682无起鼓、流滴，高分子膜或胎基边缘卷曲最大不超过边长1/4校核:检验员:检验地点:检验日期: