调漆作业危险源辨识与风险评价.docx

《调漆作业危险源辨识与风险评价.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《调漆作业危险源辨识与风险评价.docx（3页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、调漆作业危险源辨识与风险评价-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别使用铁质工件开启漆桶，产生火花诱发火灾火灾1、使用铜质工具进行调漆作业2、班前班后会进行安全培训3、各级管理人员SoT分层审核监督4、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置36236三级调漆工带手机进入供漆室接听电话时导致静电反应，诱发火灾火灾1、制作手机存放箱集中存放2、进入集中供漆室前必须触摸消除静电球3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置25110四级1人的因素外来人员进入集中供漆室时未触摸静电消除装置，身体携带静电，存在诱发火灾现象火灾1

2、、进入集中供漆室前必须触摸消除静电球2、安全告知牌现场目视化培训3、人员进入登记及安全告知遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置310130三级员工携带火种进入集中供漆室，存在意外引燃稀料诱发火灾现象火灾1、安全告知牌现场目视化培训2、集中供漆室作业人员必须询问进入人员是否携带烟火3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置191090二级调漆工在使用油漆或危险化学品时误操作吸入有害气体，存在中毒现象中毒和窒息1、班前班后会进行安全培训2、各级管理人员SoT分层审核监督3、严格按照安全技术说明书操作1616四级-序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型

3、典型控制措施风险评侦MESR级别厂家配送人员在运输与装卸过程中操作不当，存在产生静电诱发火灾火灾1、检查配送厂家资质、危险化学品上岗证2、按照工厂危险化学品管理办法进行装卸3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置1919四级调漆工在供漆室内吃饭、喝水，食入苯等有害物质，诱发职业病中毒和窒息1、班前班后会进行安全培训2、各级管理人员SoT分层审核监督19218四级调漆工劳保用品佩戴不齐全，吸入苯等有害物质，诱发职业病中毒和窒息1、员工必须持证上岗2、班前班后会进行安全培训3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况，杜绝违章作业4、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置

4、方案进行应急处置19218四级2物的因素集中供漆室电器不符合要求，如电气设施不防爆存在电器打火诱发火灾火灾1、电气全部采用防爆型2、TPMPM点检维护3、班前班后会进行安全培训、宣贯4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置191090二级调漆工在倾倒油漆时漆桶与设备产生磕碰，产生火花诱发火灾火灾1、班前班后会进行安全培训2、各级管理人员SoT分层审核监督3、严格按照集中供漆室安全四清楚卡进行操作191090二级油漆管道破损泄露，泄露油漆压力与管道摩擦产生静电，诱发火灾火灾1、区域责任人日常点检2、各级管理人员SOT分层审核监督191090二级-序号辨识对象辨识内容（危险因素

5、）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别集中供漆室电气线路老化未及时更换、漏电及未套绝缘套存在员工触电现象触电1、外部套管防护2、TPMPM点检维护3、各级管理人员SoT分层审核监督191090二级集中供漆室调漆罐之间无等电位跨接线，存在积聚静电诱发火灾现象火灾1、定期检查静电接地电阻值2、PM定期检点3、各级管理人员SoT分层审核监督191090二级漆桶摞放过高，坍塌造成漆桶高处坠落存在砸伤员工的现象高处坠落1、各级管理人员SoT分层审核监督2、定置定量定高存放3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置36118四级隔膜泵静电接地线松动、未接地，存在积聚静电诱发火灾现象火灾1、定期检查静电接地电阻值2、PM定期检点3、各级管理人员SoT分层审核监督4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置191090二级稀料、油漆桶内有残余危化品，遇热挥发引起火灾火灾1、班前班后会进行安全培训2、各级管理人员SoT分层审核监督3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置191090二级3环境因素使用场所不符合要求，如通风装置不良，有害物质积聚，造成人员中毒和窒中毒和窒息1、TPMPM点检维护2、各级管理人员SoT分层审核监督36118四级