毛石混凝土挡土墙施工方案.docx

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1、水城县鸡场镇小城镇建设工程弃土场毛石碎挡土墙工程专项施工方案编制单位：审核：审批：编制日期：振发建设集团有限公司施工组织设计审批表工程名称水城县鸡场镇小城镇建设工程建设单位鸡场镇镇府设计单位上海千年城市规划工程设计股份有限.建筑规模施工单位振发建设集团有限公司建筑结构毛石碎结构编制人杜玉文审核人编制日期2016.3.9.报审日期2016.3.10.施工单位审核意见监理单位审批意见建设单位审批意见一、工程概况1二、主要施工方法1三、投入施工机械3四、施工方案4（一）施工工艺流程4（二）主要技术指标4（三）测量控制5五、施工组织保证措施5一、工程概况本项目工程水城县鸡场镇小城镇道路建设工程。该分项

2、工程为弃土场挡土墙工程，共有两道挡墙，其中第一道毛石碎挡墙总长约50m,为C30毛石碎，成“一”字型布置，墙高度约20m,墙体材料为毛石碎挡墙，其毛石碎毛石含量为30%,硅含量为70%o挡土墙毛石采用15cm50cm毛石，强度不小于30MPao第二道毛石碎挡墙总长约45m,为C30毛石碎，成“一”字型布置，墙高度约IOnb墙体材料为毛石碎挡墙，其毛石碎毛石含量为30%,硅含量为70%o挡土墙毛石采用15cm50cm毛石，强度不小于30MPa。二、主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，严格按照甲方的要求放出挡土墙的边线2、基础施工基坑清挖：在施工放样完毕后，用挖机在所放开挖线内进行清挖，

3、将基坑中的淤泥全部挖出，直到挖至本土层，将挖出的淤泥合理堆放，以免淤泥流入基坑，造成二次挖方，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填以碎石（砾）石夯填至设计标高。3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝浇筑墙体基础垫层前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后应立即进行砌筑毛石。挡墙基础浇筑完后即进行墙身砌筑，墙身内应按设计要求安放100PVC塑料管当泄水管用。挡土墙按设计要求应分段浇筑，按规范要求15m-2OnI间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线；挡墙外墙面按设计要求按1:0.05的斜面进行施工

4、，内墙面为垂直砌筑，为此必须拉线作为准绳，使墙面顺直整齐。4、回填用料与泄水孔设置混凝土挡墙浇筑后7天，待强度达到70%后即可进行墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度=18KNm3时，分层夯实，密实度大于94%,墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，泄水孔上回填50cm厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层泄水孔应高于沟底0.3m设置。墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距22m,上下排交错布置，孔内预埋e100nImPVC管，泄水孔出口

5、应高出地面30cm以上；墙背进水口处管道应伸出墙体20Cnb在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用硅将其夯振密实防止雨水下渗。5、为了确保施工安全，由于毛石堆放的位置高于工作面，在运送石料时应注意交叉作业。7、本分项工程采取人工自拌碎、碎输送用人工运送。8、在碎浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后运到现场，便于在硅施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌碎，在材料验收合格后立即组织工人拌和碎，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次碎拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确。9、在砌筑时应严格按照施工技术规范进行施工，施工时应先用碎将基底满铺一层振动密实后再用人工进行摆放

6、毛石，毛石与毛石之间距不小于5T0cm,所采用的毛石强度不得小于30MPa,在所砌筑的毛石全部摆放完整后应立即注入硅。每层砌筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一碎浇筑层更加紧密结合，每层碎浇筑时严格按预先测好的高程进行碎顶面控制，不要使其所浇筑的硅高于控制标高位置。10、碎浇筑施工时应做好施工记录。11、在毛石与毛石间的空隙必须用碎石填满且用水泥浆灌缝。12、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，砌浇筑高每段每天不超过LOrno三、投入施工机械1、挖掘机一台，用于基础开挖；2、大锤5把，用于敲打较大不规则的毛石；4、小型装载机一台，供搬运毛石用；5、运输车12辆，材料运输使用；四

7、、施工方案本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。（一）施工工艺流程准备工作一测量放样一基槽开挖一基础定位测量一砌筑毛石碎基础一养护一墙身定位测量一砌筑毛石碎墙身一养护一墙背回填一砌筑石专围墙。（二）主要技术指标1、本工程设计为C30毛石碎挡墙，毛石含量为30%,其毛石使用未风化石料，强度不小于30Mpao2、设计高度在20m左右；墙顶宽度为1.5m、基础宽度在12-20m之间。3、基底承载力要求在400-600KPa之间，随墙高增加而变大。4、墙体应设置泄水孔，间距为2X2m设一个，外斜坡度为35%,采用直径为100mmPVC管成梅花型布置；进水口

8、下部用粘土夯实封层厚30Cnb其反滤层设置为40CnI厚粗粒层。5、基底承载力800-1000Kpa;基础嵌岩（中风化）不小于InI深。6、墙体10-15m设置一沉降缝，缝宽2cm,自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。7、墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。(三)测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺多把、垂球多个。2、设专人测量。3、测量控制：为了进一步精确观测，以高滩片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。4、基槽开挖后对基槽进

9、行清挖宽度测量行放样；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。五、施工组织保证措施1、组织保证(1)完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。(2)强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。2、技术保证措施(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。(2)积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。(4)加强技术交底工作。(5)编制施工周计划，层层落实。(6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。3、资源保证(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金,劳动力供应计划。(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。