耳机的质量控制.ppt

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1、1耳机的质量控制耳机的质量控制Earphone/headphone Quality Control21.0 耳机的质量控制流程耳机的质量控制包括：1.1 来料控制 （IQC）1.2 制程控制 （IPQC， QC）1.3 出货控制 （OUTGOING or QA, FQA)2.0质量控制流程(Q.C Flow Chart)IQC检查 进原料仓QC/IPQC检查发料到生产线组装 来料 包装 出货 入库QA检查客 方 Q C检查33.0 IQC (Incoming Quality Control）意思是来料的质量控制，简称来料控制 。3.1.0 原料进厂检验包括四个方面：3.1.1 库检：原材料品名

2、规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。3.1.2 质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。3.1.3 试检（装）：取小批量样品按实际生产进行试装，检查生产结果是否符合要 。3.1.4可靠性试验。3.2 IQC 检验计划和标准3.2.1 国标GB/T 2828抽样计划3.2.2 MIL-STD-105E抽样计划 Military Standard 美国军用标准，105E是标准号，和GB/T 2828一样。(DLS 采用）3.2.3 AQL（Acceptable Quality Level) 标准DLS：Cr (Critical)=0, Ma (

3、Major)=0.25%, Mi (Minor)=0.65%.3.2.4 抽样水平(Level)有单一和双重抽样两种。水平I, II, III.DLS: 单一抽样(Single plan), 普通水平（Normal Level） II.44.0 制程控制 （IPQC， QC）4.1 IPQC（In-Process Quality Control） 中文意思是制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的质量控制.4.1.1. 负责首检和部分过程检查、制程中不良品的标识及统计. 4.1.2. 负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查.4.1.3.

4、IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验. 4.1.4 IPQC Flow ChartFlow Chart: 54.2 QC (Quality Control)简单的理解，就是生产工序的质量控制。也就是坐拉QC。主要是检查某些工序完成后是否达到装配要求。要求对这些工序完成品做100%全检查。例如：耳机的机械功能，特别焊接位， 阻抗，声音，外观等, 在拉上QC要做100%全检查。4.2.1 拉QC Flow Chart 阻抗检查 组装 组装检查喇叭灵敏度，FR, THD, L/R 平衡 机械功能 外观检查 听扫频 听音乐 包装 待QA检查 修理拉QC流程图：64.2.2 QC 检查手

5、法4.2.2.1 电性能检查检查A。 电子性能电子性能：根据产品规格标准作检测。A1. 用万用表：量度阻抗。A2. 音频测试仪(如耳机综合测试仪): 检测喇叭和麦克风的灵敏度, 频响曲线, 失真度, 左右平衡。 A3. 扫频仪：检测耳机有否震音。A4. CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真， L/R大小声， 低频低等。B. 机械性能检查根据耳机的使用功能， 检查其所有能活动的部位，是否具备它应有的机械性能。B1. 头带的折叠要正常； B2. L/R耳臂的滑动要顺畅；无自由滑落；B3. L/R喇叭的转动要正常；B4. 咪管转动顺畅；B5. 电位器 （VR）不能刮；B6. 摇SR 3-5次无

6、INT，无线爆， 无线脱；B7. 轻拉SR及所有装配部位，不能脱； B8. 在工作台上轻敲耳机3次后，听机要正常。4.2.2.2 外观检查To check the followings: LogosColorDirtyCable lengthAny Missing parts75.0 Outgoing/QA 检查QA: QUALITY ASSURANCE 品质保证担任这类工作的人员就叫做QA检查员. 生产拉QC已全检合格的耳机，分LOT， 由QA按抽样计划 ，抽机做检查。DLS：抽样计划: MIL-STD-105EAQL标准: Cr =0, Ma =0.25%, Mi =0.65%.抽样水平：

7、Single Plan, Level II5.1 QA检查要点5.1.1 包装检查数量包装方法The tape, wrap, StapleCartonCarton LabelBarcode Label, WEEE/RoHS LabelShipping markSomething insideDirtyBlister or Gift BoxHeatseal/Clampshell QualityHeatseal/Clampshell的机， 要QA 抽检半品合格后方可包装，以免物料浪物料浪费！费！85.1.2 外观检查Check unit as per Approval Sample.LogosCo

8、lorDirtyCable lengthAny Missing parts5.1.3 机械性能检查根据耳机的使用功能， 检查其所有能活动的部位，是否具备它应有的机械性能。头带的折叠要正常； L/R耳臂的滑动要顺畅；无自由滑落；L/R喇叭的转动要正常；咪管转动顺畅；电位器 （VR）不能刮；摇SR 3-5次无INT，无线爆， 无线脱；轻拉SR及所有装配部位，不能脱； 在工作台上轻敲耳机3次后，听机要正常。95.1.4 规格和电性能检查检查根据产品标准作检测。用万用表：量度阻抗。音频测试仪(如耳机综合测试仪): 检测喇叭和麦克风的灵敏度, 频响曲线, 失真度, 左右平衡。 扫频仪：检测耳机有否震音。

9、CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真， L/R大小声， 低频低等。5.1.5 拆机检查对照样品检查用料要正确。内部结构，布线合理焊接点要牢固，无假焊（Cool Soldering）。干净度无异物105.3 QA 流程图Flow Chart： 不合格 QC检查合格 Sensitivity, FR, THD, L/R平衡，听扫频, 听音乐， 检查机械功能， 外观检查.入库待客验货 or 出货 生产包装Sampling MIL-STD-105E AQL Cr: 0, Ma: 0.25 Mi: 0.65；Level II. 生产组装116.0 耳机的可靠性试验Earphone / Headpho

10、ne Reliability Test耳机的可靠性试验有以下项目：耳机的可靠性试验有以下项目：1). 跌落试验跌落试验 Drop Test2). 振动试验振动试验 Vibration Test3). 电线试验电线试验 Cord (Cable) Test4). 机械试验机械试验 Mechanical Test5). 移印移印/电镀附着力电镀附着力 Pad-Printing / Electroplate Strength6). 寿命试验寿命试验 Life Test 7). 环境条件试验环境条件试验 Environment Test8). 盐雾试验盐雾试验 Salt fog Test9). 化学试验

11、化学试验 Chemical Test10). 紫外线试验紫外线试验 UV Test11). 淋雨试验淋雨试验 Rain Test126.1 跌落试验 Drop Test6.1.1 单机试验 Bare Drop TestThe bare unit is freely drop onto concrete floor , drop height is 1M, total drop is 6 times.No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal.单个耳机自由跌落于水泥地，6 次。不可有断裂，

12、爆裂等不良， 且功能要正常。6.1.2 整箱试验 Carton Drop TestOne carton drop onto concrete floor, drop height is ? Meter (Depends on the weights of the carton), drop direction/sequence is one corner , three edges, six surfaces.No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal.跌一角，三边， 六面。不可有断裂，

13、爆裂等不良， 且功能要正常。136.2 振动试验 Vibration TestTo put carton onto the table of the vibrator and fasten, the vibration width is 2 mm, frequency is 10 Hz 30 Hz 10Hz, vibration direction are X, Y, Z axis, vibration time is 30minutes/axis. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be nor

14、mal.取一箱包装好的机做振动试验。振幅：2mm频率: 10Hz-30Hz-10Hz方想： X, Y, Z 三面。时间：每面30分钟。不可有断裂，爆裂等不良， 且功能要正常。146.3 电线试验 Cord (Cable) Test6.3.1 摇摆试验 Bending TestFor bare cord （单体电线）:The bending angle is 180The bending frequency is 30 cycles/minLoading at the end of cord is 150 gramThe standard of cable bending test is 100

15、00 cycleFor Straight relief (S.R) （老鼠尾）The bending angle is 180The bending frequency is 30 cycles/minLoading at the end of cord is 150 gramThe standard of cable bending test is 6000 cycle156.4 机械试验 Mechanical Test6.4.1 耳机夹耳力 Clamping ForceUsing the Push-pull gauge to measure the force of headphone a

16、t 175mm distance of L/R speaker.6.4.2 Headphone 变形DeformationTo extend the L/R speaker at a distance 200mm, after 2000 cycles, the deformation should be 30%6.4.3 滑动臂 Sliding Arm6.4.3.1 Sliding arm force 1.5kg6.4.3.2 Sliding arm 2000 cycle test: No free falling and functions to be normal.6.4.3.3 拉力 Pulling Test: More than 5kg6.4.4 咪管 Mic. Boom test6.4.4.1咪管拉力 Pulling Test: 大于5kg6.4.4.2咪管扭力 Twisting Test: 大于2kg6.4.4.3 咪管止档强度 Stopper Strength:大于5kgf.cm6.4.5 插头插拔试验 Plug EngageTo plug-in and plug-out