酒泉钢铁集团宏兴股份公司玻璃钢冷却塔技术协议.docx

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1、酒泉钢铁（集团）宏兴股份公司（玻璃钢冷却塔）技术协议甲方：酒泉钢铁（集团）宏兴股份公司动力厂乙方：一.总则二、供货范围及设备参数三.制造技术要求四、验收及技术服务：五、提供资料六、交货时间及地点七、其它甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司动力厂（以下称甲方）与（以下称乙方）就甲方玻璃钢冷却塔采购及安装、调试经双方协商，达成如下技术协议：一、总则1 .本技术协议作为甲方设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。2 .本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未

2、对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。3 .本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求4 .乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。5 .乙方须对冷却

3、塔设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。6 .乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。二、供货范围及设备参数7 .L设计依据2.1.1供电条件低压电源：380V10%波动+7%,-10%相数：三相四线制频率：500.5Hz；TN-C三相四线制中性点直接接地系统。交流操作电压：220VAC10%2.1.2气象及地质条件 年平均气温：7.3o C 干球温度：30最低温度：-31. 6 C 年最大降雨量：165.7mm 最冷月平均湿度：55% 夏季气压：652mmHg 年主导风向：西南风 年平均降雨量：85. 7 mm 年平均降雨天数：37. 5天 最大风速：34 m/

4、s 冬季大气压力：85. 6Kpa2. 1.3处理介质：工业废水最高温度：38.4oC湿球温度：18. 9年平均降雨量：85. 3mm最热月平均湿度：52%冬季气压：642mmHg年蒸发量：2245mm夏季主导风向：西北风最大年降雨量：155 mm年最大积雪量：140 mm海拔高度：16291633 mm夏季大气压力：84. 7Kp参数悬浮物氯根油PH水温数值500mgL2000mgL100mgL5-10502.1.4供货范围序号物料名称规格型号物料编码数量1逆流式玻璃钢冷却塔KN-40-V-1GB/T-79190.1-20181套2.单套设备参数项目单位数据单塔处理流量m3h40进塔温度50

5、出塔温度33绝对温降toC17冷却能力%95%标准点噪音dB(A)70冷却塔飘水率%WOOl0%（按循环水量计）风筒厚度mm26壁板厚度mm25冷却塔填料mm网格填料收水器厚度mmNO.5三、制造技术要求L设备安装位置：酒钢热轧酸洗板镀锌铝镁项目废水站2 .工作介质或使用工况：工业含油废水3 .材质要求:主要零部件材料表:零件名称材料名称标准代号风筒、壁板聚酯玻璃钢GBT1446,GBT1447,填料全新PPDL/T742收水器改性PVCDL/T742配水管道不锈钢不锈钢304ABS低压喷头ABS/减速器/风机（含配套电机）/爬梯Q235B4 .技术要求5 .1风筒（1）采用玻璃钢材质风筒（动

6、能回收型），风筒动能回收值不得小于30%,应力集中段和联接端埋有预制件以保证风机整体强度和运行强度，风筒筒壁承受压力大于690Pa,风筒应拼装严密。风筒厚度不小于6mmo（2）风筒上方设置防风叶飞出防护网，护网用8mm不锈钢圆钢，交错式布置，间距不大于8cm；不锈钢防护网为框架式结构，带固定支架；不锈钢防护网安装简单、拆装简便，甲方可根据检修需要进行拆装。6 .2塔体（1）塔体壁板采用玻璃钢材质，玻璃钢采用聚酯玻璃钢，玻璃钢壁板厚度均匀、边缘整齐，表面光洁平整、色泽均匀，应无裂纹、分层、气泡、毛刺、纤维裸露、纤维浸润不良等缺陷，切割加工断面应加封树脂。塔壁玻璃钢厚度大于等于5mmo冷却塔塔体设

7、置吊耳，方便吊装。(2)玻璃钢产品的固化度大于80%,弯曲强度大于147MPa,巴氏硬度大于35,结构层树脂含量为50%,塔体外表面上直径35mm的气泡在Im?范围内不超过3个，表面气泡最大直径不大于5mm。(3)塔内骨架为不锈钢钢结构。面护板、风筒顶部平台为玻璃钢。(4)氧指数28%4. 3风机叶片(1)风机采用铝合金材质冷却塔专用风机，风机叶片使用铝合金材质，叶片表面光洁，各截面过度均匀，无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。(2)风机出厂前做静平衡实验，平衡精度为6.3级。(3)叶片根据使用要求能够调整角度，风机系统振幅：小于等于150mo4.4电动机、减速器(1)电动机采用户外型电机，配变频器，变

8、频控制，防护等级IP56,F级绝缘。(2)减速器采用冷却塔专用齿轮减速箱，提供相关证明资料，齿轮材料为优质合金钢，经过适当的热处理工艺，具有良好的机械性能，较高的抗腐蚀和抗冲击能力。(3)电动机与减速器采用直连方式连接。(4)电动风机启停操作远传至工控机远程监控系统，可实现远程监控及操作。4. 5填料冷却塔填料采用全新PP材质，网格形式，尺寸65Ommx65Omnb孔径45mm；填料符合冷却塔塑料部件技术条件(DL/T742)国家最新技术要求或规定；PP填料采用耐寒型填料。网格填料四周对角必须有斜向连接结构，单片厚度3cm,四周及中心有强度增强稳定结构。每片填料四角、中心及填料边中点设安装孔，

9、方便连接杆连接，连接杆材质全新PP材质，两片距离5cm。填料厚度0400.03un;氧指数不小于40%；密度不大于1.55g/cm34.6收水器冷却塔采用M型波收水器，改性PVC材料，阻燃，应满足国际对收水效率要求。收水器托架采用不锈钢。收水器还应满足以下要求(1)收水器弧片的外观色泽应均匀一致、塑化均匀，无明显色差及过热色泽。(2)收水器弧片的表面应光洁、滑顺、无破裂、孔洞和杂质。2mm以下的气泡及粒径Imm以内的杂质个数不得超过30个m分散度不得超过5个/(10CmX10cm)o(3)弧片边缘光滑，导流段平整、挺直，不得有扭曲翘边、缺口和破裂。(4)弧片各几何尺寸必须符合片型设计要求。片周

10、轮廓呈规整矩形，弧片拱高及片宽尺寸允许偏差为bnm,长度允许偏差为2m,弧片片厚必须符合片型设计要求，弧片片厚的允许偏差为-0.InInI+0.15mmo(5)各弧片开孔孔位必须准确一致，弧片间孔位的允许偏差为lmm0孔径允许偏差为0.2mm。4.7配水系统:(1)配水系统采用全管式配水系统，采用网状配管布置并设置平衡管。下喷方式，保证使用强度和刚度、足够长的使用寿命(10年以上)及布水均匀。配水管材采用不锈钢管道，管道之间的连接应安全、稳妥可靠，所有连接件及悬吊件必须采用不锈钢(lCrl8Ni9Ti)材质。(2)布水喷头为ABS三溅式低压喷头，喷头材质为ABS,喷头与配水管法兰连接。整个喷淋

11、系统的不均匀系数不得大于0.01%,整个配水系统的应保证在额定流量的40%130%保证配水均匀。配水管的连接采用法兰连接，以满足配水系统长期安全运行的使用需要。(3)配水系统管道均采用不锈钢管，管道壁厚4mm以上。4.8接水盘冷却塔设接水盘，材质不锈钢，接水盘厚度不小于4mm。4.9其他要求(1)冷却塔安装在室外，冷却塔均采用四周进风。塔体进风面围护板材质为玻璃钢，塔体进风口设玻璃钢百叶窗，材质FRP玻璃钢厚度不小于5mm,层数N3层。百叶窗外面大单层不锈钢网，粗网5目(孔径约3cm),粗网固定安装可整体拆除。(2)塔内配件、支撑件均采用不锈钢材质，塔内连接和紧固件均采用不锈钢件。(3)冷却塔

12、颜色规定：玻璃钢冷却塔为淡绿色(GO2)。（4）电机及减速器的初次加油、润滑及所需油品。（5）所有转动部位联轴器处必须设防护罩，防护罩边缘空隙小于IonIm,防护罩刷红色，转向箭头刷黄色。（6）冷却塔进出水管采用法兰连接，配对法兰、垫片及紧固件。（7）冷却塔自带检修爬梯，碳钢并配环氧沥青煤漆防腐。（8）进水管及出水管各配1台在线温度传感器。4. 10电控系统5. 11电气控制系统冷却塔现场设电控柜，风机具有手动/自动转换开关，并留与集中控制室的接线端子，必须实现机旁现场控制和控制室集中控制。现场电控柜能输出风机故障报警信号、运行/停机状态信号至主控室上位机。所有系统内设备故障在现场电控柜上均可

13、分项显示。所有仪表检测参数在现场电控柜上显示。电控柜的关键元器件按酒钢公司统一要求执行。电控柜要求双层防水性。电控柜还满足以下要求：1）控制柜柜体采用防护式装配结构，全部用螺栓联接Q防护等级IP54o2）框架，框体等均采用2mm优质冷轧钢板制作。控制柜面板表面采用静电粉末喷涂亚光处理，其表面应抗冲击，耐腐蚀，色标按甲方统一技术规定要求设计。3）柜体内所有铜母排均采用镀锡处理，裸露处应有绝缘热缩套管，搭接部位磨光，以保证接触面。4）进出线均从电控柜底部引入。4. 12其他：温度传感器：深圳万讯自控股份有限公司、重庆川仪总厂有限公司、重庆华迪仪表有限公司四、验收及技术服务、供货范围5. 1验收标准

14、(1)机械通风冷却塔第1部分：中小型开式冷却塔GB/T7190.1(2)冷却塔塑料部件技术条件DL/T742；(3)金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912；(4)输送流体用无缝钢管标准GB/T8163以上仅对主体设备制造标准和验收标准进行列举，对其他附属设备依据国家最新标准执行。4.2.所提供的备件在现场进行验收，如存在质量问题，乙方无条件负责免费更换。4.3乙方对整个设备的合理性、完整性负责，负责设备本体的全部设计，包含提供与设备配套的土建基础、电气、设备连接方式的最终资料。4.4所有用于设备制造的材料及制作工艺均应符合相关行业标准,完成全部技术参数的设计要求。甲方

15、有权对设备制造全过程进行监督和不定期检查，期间对乙方提出异议，设备制造厂应及时响应和采取适当措施积极解决。4.5设备到货后由乙方组织甲方相关人员对设备进行开箱验收，随机设备及附件数量种类必须符合本协议中设施供货范围要求。设备安装前由乙方编制设备安装施工方案，并提供设备安装图纸，双方进行确认，乙方安装过程中需派专业施工队伍，严格按方案及图纸进行安装，并安排有经验的专业技术人员现场指导安装，对于未按图纸安装的，甲方有权停工拒绝设备验收，乙方需按要求重新进行安装，因此产生的损失由乙方自行承担。4.6设备外观及数量验收合格后对由乙方组织甲方相关人员对设备内部进行解体检查验收，重点对设备的材质、制造精度、装配精度按照本协议制造要求进行测试验收，若存在于国家、行业标准和本协