钢结构的焊接介绍.ppt
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1、 1. 1.钢结构的连接方法钢结构的连接方法22. 2.焊接连接的特性焊接连接的特性3.3.对接焊缝的构造和计算对接焊缝的构造和计算4. 4.角焊缝的构造和计算角焊缝的构造和计算5. 5.焊接残余应力与变形焊接残余应力与变形3一、一、焊缝连接焊缝连接 钢结构的连接方法钢结构的连接方法对接焊缝连接对接焊缝连接优点:不削弱截面,方便施工,连接刚度大;优点:不削弱截面,方便施工,连接刚度大;缺点:材质易脆,存在残余应力,对裂纹敏感。缺点:材质易脆,存在残余应力,对裂纹敏感。 角焊缝连接角焊缝连接4一、钢结构常用焊接方法一、钢结构常用焊接方法1.1.手工电弧焊手工电弧焊A、焊条的选择:、焊条的选择:
2、焊条应与焊件焊条应与焊件钢材相适应。钢材相适应。原理:利用电弧产生热量原理:利用电弧产生热量 熔化焊条和母材形熔化焊条和母材形 成焊缝。成焊缝。 焊接连接的特性焊接连接的特性 焊机焊机导线导线熔池熔池焊条焊条焊钳焊钳保护气体保护气体焊件焊件电弧电弧5Q390Q390、Q420Q420钢选择钢选择E55E55型焊条型焊条(E5500-5518)(E5500-5518)Q345Q345钢选择钢选择E50E50型焊条型焊条(E5000-5048)(E5000-5048)B B、焊条的表示方法:、焊条的表示方法:E E焊条焊条( (ElectrodeElectrode) )第第1 1、2 2位数字为熔
3、融金属的最小抗拉强度位数字为熔融金属的最小抗拉强度(kgf/mm2) )第第3 3、4 4适用焊接位置、电流及药皮的类型。适用焊接位置、电流及药皮的类型。不同钢种的钢材焊接,宜采用与低强度钢材相适应的焊条。不同钢种的钢材焊接,宜采用与低强度钢材相适应的焊条。缺点:质量波动大,要求焊工等级高,劳动强度大,效率低。缺点:质量波动大,要求焊工等级高,劳动强度大,效率低。 优点:方便,特别在高空和野外作业,小型焊接;优点:方便,特别在高空和野外作业,小型焊接;Q235Q235钢选择钢选择E43E43型焊条(型焊条(E4300-E4328)E4300-E4328)C C、优、缺点、优、缺点6、焊丝转盘焊
4、丝转盘送丝器送丝器焊剂漏斗焊剂漏斗焊剂焊剂熔渣熔渣焊件焊件埋弧自动焊埋弧自动焊7A A、焊丝的选择应与焊件等强度。、焊丝的选择应与焊件等强度。 B B、优、缺点:、优、缺点: 优点:自动化程度高,焊接速度快,劳动强度低,优点:自动化程度高,焊接速度快,劳动强度低,焊接质量好。焊接质量好。 缺点:设备投资大,施工位置受限等。缺点:设备投资大,施工位置受限等。 送送丝丝器器机机器器8优、缺点:优、缺点: 优点:焊接速度快,焊接质优点:焊接速度快,焊接质量好。量好。 缺点:施工条件受限制等。缺点:施工条件受限制等。91.1.焊接连接形式焊接连接形式对接对接10搭接搭接11(1)对接焊缝)对接焊缝正对
5、接焊缝正对接焊缝(2)角焊缝)角焊缝T型对接焊缝型对接焊缝斜对接焊缝斜对接焊缝123. 3. 焊缝位置焊缝位置131.1.焊缝缺陷焊缝缺陷14焊缝缺陷:裂纹焊缝缺陷:裂纹15焊缝缺陷:气孔焊缝缺陷:气孔焊缝缺陷:气孔焊缝缺陷:气孔16焊缝缺陷:未焊透焊缝缺陷:未焊透17焊缝缺陷:缩孔焊缝缺陷:缩孔18焊缝缺陷:焊缝缺陷:19焊缝缺陷:气孔焊缝缺陷:气孔20咬边缺陷咬边缺陷(1 1)咬边定义)咬边定义答:焊接电弧将母材融化后未及时填充液态金属而留下的鸿沟称作咬边。答:焊接电弧将母材融化后未及时填充液态金属而留下的鸿沟称作咬边。(2 2)咬边对焊缝的影响)咬边对焊缝的影响答:咬边不但降低焊件的断面
6、尺寸而且在咬边处应力集中,当焊件受载后易从咬边处答:咬边不但降低焊件的断面尺寸而且在咬边处应力集中,当焊件受载后易从咬边处产生开裂。产生开裂。(3 3)咬边产生的原因)咬边产生的原因答:焊接电流或电弧电压过高,焊接速度过慢、操作手法不正确等因素。答:焊接电流或电弧电压过高,焊接速度过慢、操作手法不正确等因素。(4 4)解决办法)解决办法答:适当调整焊接电流,电弧电压及焊接速度、采用正确的操作手法。答:适当调整焊接电流,电弧电压及焊接速度、采用正确的操作手法。21气孔气孔(1 1)气孔的定义)气孔的定义答:焊接时有些气孔未来得及逸出焊缝而产生的空穴称作气孔。答:焊接时有些气孔未来得及逸出焊缝而产
7、生的空穴称作气孔。(2 2)气孔对焊缝的影响)气孔对焊缝的影响答:降低焊缝的致密性、气孔处应力集中、加剧了合金元素的氧化、致使焊缝金属翠答:降低焊缝的致密性、气孔处应力集中、加剧了合金元素的氧化、致使焊缝金属翠化等。化等。(3 3)气孔对焊缝的影响)气孔对焊缝的影响答:待焊处油污锈垢过多、焊接电弧过长、电弧电压过高、保护气体挺度不够等。答:待焊处油污锈垢过多、焊接电弧过长、电弧电压过高、保护气体挺度不够等。(4 4)解决办法)解决办法答:焊前仔细清理待焊处的油污锈垢、尽量采用短弧焊接、适当调整电弧电压及保护答:焊前仔细清理待焊处的油污锈垢、尽量采用短弧焊接、适当调整电弧电压及保护气体流量等。气
8、体流量等。22夹渣夹渣(1 1)夹渣的定义)夹渣的定义答:焊缝中过多的杂物未来得及逸出在焊缝中残留的夹杂物称作夹渣。答:焊缝中过多的杂物未来得及逸出在焊缝中残留的夹杂物称作夹渣。(2 2)夹渣对焊缝的影响)夹渣对焊缝的影响答:夹渣不但降低焊缝的截面尺寸而且在夹渣两端应力高度集中,当焊缝受载后易在答:夹渣不但降低焊缝的截面尺寸而且在夹渣两端应力高度集中,当焊缝受载后易在夹渣两端产生延伸性裂纹。夹渣两端产生延伸性裂纹。(3 3)夹渣产生的原因)夹渣产生的原因答:焊接电流过小、焊接速度过快、操作手法不正确、待焊处的杂质过多等。答:焊接电流过小、焊接速度过快、操作手法不正确、待焊处的杂质过多等。(5
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