XX化工公司绿色发展高质量发展工作总结.docx
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1、XX化工公司绿色发展高质量发展工作总结XX化工有限责任公司(以下简称XX)是XX新材料有限公司的控股子公司专业从事氟致冷剂、清洗剂、氟利昂替代品、含氟高分子新材料及含氟精细化学品的研究开发、生产和销售,是XX省高新技术企业和国家火炬计划常熟高分子新材料产业基地企业,被联合国环境规划署和国家环保总局认定为“保护臭氧层国际公约替代品生产企业”近年来,公司以创建“绿色工厂”为契机、抓手和目标,筑牢绿色基底,激发绿色动能,打造绿色“生态圈”,实现了创建成效和企业绩效“双提升”据统计,公司单位用地面积产值、单位产值主要污染物、废气、废水产生量、单位产品主要原材料消耗量、综合能耗、单位产值碳排放量均处于行
2、业5%前列;近三年未发生重大安全、环保和质量事故;销售收入从2020年到2022年实现年均65%的增长,利润总额从2020年到2022年年均增长率超过180%;并获得中国石油和化学工业联合会颁发的“绿色工厂”殊荣一、以创建目标为引领,健全管理体系,为企业发展构筑起“绿色谱系”公司在国内同行中,氟致冷剂品种最多,产销总量位列前茅,技术水平和产品质量处于领先水平自创建“绿色工厂”以来,公司上下齐心,精准发力,合力推进,形成了自身特色和亮点:一是创建有目标公司紧紧围绕XX集团“绿色化工,美好生活”发展理念,以及“厂房集约化、生产清洁化、原料无害化、废物资源化、能源低碳化”创建总目标,成立“绿色工厂”
3、创建领导小组,制定实施方案,明确各部门绿色职责,健全能源消耗定额奖惩等管理体系和制度,做到每一项创建指标清单化、责任化和时限化,让绿色低碳发展理念深入人心,且变成全员的自觉行动二是发展有思路公司结合HCFCs生产削减方案、长江保护法、三年环境整治行动等相关要求,坚持生态优先,绿色发展首创提出了“四不增加”:即“产品产能不增加,排污总量不增加,污染因子不增加,存储总量不增加”的发展理念壮士断腕,靶向施策,在取得并遵守新建危险化学品生产、储存工程项目安全审查批准书及安全生产许可证等法律、法规及标准的前提下,主动作为,奋勇争先,实现了企业安全绿色、跨越式和可持续发展三是落地有指标加大节能、环保新工艺
4、新装备的资金投入及技改力度,积极推行厂区低碳化、循环化和集约化,不断提高企业资源利用效率,降低能耗,实现从传统高耗能、高污染企业向绿色低碳企业的转型二、以基础设施改造为切入,推进资源循环利用,为企业转型夯实起“绿色底座”公司按照国家环保政策要求,从基础设施改造入手,摸清“生态家底”;建立完善配套的能源环境管理制度,多维度夯实创建“绿色工厂”根基一是不盲目追求经济效益,主动压减产品产能公司严格按照蒙特利尔议定书对“中国HCFCs生产行业HCFCs生产削减方案”,按要求削减HCFC-141b.HCFC-142b的生产与内用配额,例如14Ib产品在内用、出口配额大幅削减同时,生产配额从2019年1.
5、5万吨削减到2021年1.2万吨,到2023年将减到6500吨,体现了企业的责任和担当二是实施“碧水蓝天工程”,改造高污染装置如对AHF装置煤改气治理项目投资110万元,将现有的4套煤气发生炉停用,直接采用天然气管道接入公司内部,通过喷嘴点火后直接在燃烧炉内燃烧,满足生产工艺使用的要求,可减少年耗煤7000吨左右三是围绕“循环经济”,让资源利用最大化公司现有3000吨CTFE生产装置会在生产过程中产生大量的氯化锌一甲醇废液,废液处置量非常大,通过对原工艺路线技术改造,废甲醇溶液由公司焚烧装置焚烧处置不仅在节约处置费用和焚烧装置天然气费用的基础上,还能产生200余万元的经济利润,变废为宝四是健全
6、能源管理体系,持续优化能源结构2021年公司成立了能源管理中心,通过在线联网,建立生产过程数据的采集和分析,实现生产计划、调度、质量、设备、生产、仓储、能效的管理使公司能源管理环节实施全过程管理控制机制,实现了公司能源绩效持续改进五是建立绿色供应链管理系统,回收利用率达到最大值首先,树立绿色采购理念,不断改进和完善采购标准,不仅关注质量、使用要求、价格,还增加了对能源消耗、安全环保、有害物质使用、可回收材料等的要求其次,加强供应商的管理,每年对供应商进行绿色供应商的调查和评定,要求供应商在生产过程中实现无害化、洁净化、资源化、低碳化,引导供应商减少各种原辅材料和包装材料用量、用更环保的材料替代
7、,避免或减少环境污染其三,公司生产过程中产生的有机废液、废硅藻土、废氧化铝、废自聚物、废活性炭、水处理污泥、废油漆残渣、废导热油、含铭废物、一般固体废弃物均委托有资质的单位进行回收处理,实施了100%的回收和资源化利用据统计,仅2021年回收氯化锌、甲醇764吨,回收利用率达到43.2%,为行业最大值六是对产品的碳足迹进行盘查和改善公司利用碳足迹盘查结果,将碳足迹的改善纳入环境目标,并制定了相关提升计划,提出企业在未来五年中每年碳排放量将逐年减少200吨在具体举措上,如:在公司内全部采用LED灯替代荧光灯,推进照明时控、人体光学感应等智能化控制,减少照明用电;使用高能效的设备,逐步淘汰老旧设备
8、,减少产品生产过程中的能耗;建设涵盖设备运行状态监控、能源环境采集、分析的能源环境控制中心与集控中心,完成对生产设备运行状态、工艺配方调整的自动控制,优化对能源环境的调度和管理;利用厂区空地和道路旁设置绿化带,栽种女贞、香樟树、石榴等本土植物,绿化率达18%,不仅减少碳排放,还让绿色成为企业最动人的底色三、以关键技术工艺改进创新为突破,挖掘低碳潜力,为企业升级积聚起“绿色动能”为推动低碳生产,促进绿色转型一方面,公司加大绿色低碳发展投入,强化隐患闭环管理,隐患整改率达100%,企业安全环保水平得到明显提升据统计,2020年至2022年安全投入2400多万元,环保投入达7400多万元,其中202
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