实验中学初中部教学楼组织.docx

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1、通辽市实验中学初中教案楼施工组纨设计通辽市鼎鑫建筑安装工程有限责任公司二零一零年三月十日第一章工程简况第二章施工方案第三章主要工程施工方法及技术措施第四章质量通病.施工难点地预防及治理措施第五章施工总平面布置图及临时用地表第六章劳动力计划表第七章雨期施工技术措施第八章工期.质量保证措施第九章安全.文明保证措施第一章工程简况一.编制依据1 .招标单位提供地图纸.招标文件；2 .现场勘测情况；3 .IS09001：2000.IS014000.GB/T18000系列文件;4 .主要现行国家施工规范.标准.规程.5 .内蒙地区施工规范.标准.规程.二.工程简况工程名称：通辽市实验中学初中教案楼建设单位

2、：通辽市实验中学设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院建设地点：内蒙古通辽市实验中学校区内建筑面积：11560.60r结构形式：框架结构1 .建筑简况：本工程系通辽市实验中学初中部教案楼工程,建筑面积11560.60m；共六层框架结构,建筑高度23.90M,本工程竣工时要求墙面.地面也全部装修完毕.2 .结构简况建筑物分类等级：本工程抗震设防烈度为7度.结构形式：框架结构,使用年限为（50年）.主要结构材料：基础采用柱下独立基础,墙体0.000以上采用200厚粉煤灰砌块,每层设置宽度300宽岩棉水平防火隔离带,防火隔离带与墙体全面积粘贴,陶粒混凝土空心砌块内墙为200厚和100厚粉煤灰砌块砌筑

3、.地下室至顶层地内隔墙采用MU3.5轻骨料混凝土小型空心砌块,地面以上地外填充墙也采用MU3.5轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑,以上砌筑工程采用砂浆强度等级均为M5混合砂浆.混凝土强度等级：柱下独立基础采用C30混凝土；基础垫层采用ClO混凝土。柱采用C40-C30混凝土。圈梁.构造柱,现浇过梁采用C30混凝土,楼梯采用C20混凝土.构造要求：一级钢筋Fy=210N/mm2二级钢筋Fy=300N/mm2混凝土保护层厚度：梁.柱30m,板20mm3 .安装工程系统简介暖通工程包括：给水系统.排水系统.采暖系统.消防系统.电气工程包括：照明系统.防雷与接地系统.电话系统.网络系统.第二章施工方案本工

4、程施工方案包括：1 .主要工程施工方法及技术措施；2 .质量通病.施工难点地预防及治理措施；3 .主要施工机械设备；4 .劳动力计划表；5 .计划开.竣工日期和施工进度网络图；6 .施工总平面布置图及临时用地表；7 .季节性施工技术措施；8 .工期.质量保证措施；9 .安全,文明保证措施.第三章主要施工方法及技术措施(一)土建施工一.施工测量1 .定位(1)平面位置根据甲方提供地场区周围地坐标控制点，先进行内业计算校核,然后进行外业联测，经检查确认无误后，对本建筑物地平面位置进行定位.首先定出本建筑物地一条长边,然后定出本建筑物地两条短边,再对另一边闭合,检查时要严格控制本建筑物地平面尺寸,精

5、度控制在1/15000以上.经内部校核无误后,再检查本建筑物外廓与本工程地红线尺寸有无差错,经自检无误后,请有关部门验线,通过后方可进行下一步工作.本建筑物内部加密地平面控制桩视本建筑物施工流水段情况而定，其桩位精度不低于定位精度.(2)高程引进用甲方提供地场区周围地高程控制点，先进行外业联测,经计算确认无误后,在距本建筑物至少25.OOOM远地场区合适位置，引进三个高程控制点(做成1.5M深埋地钢筋混凝土柱,并围护)，作为整个工程地高程依据点.2 .0.000以上施工测量当基础施工到0.000层时,利用原来定位地一条长边和一条短边(完全可靠地)，重新进行一次定位,修正原始定位控制桩,保证地上

6、部分地高精度.依据土0.000层修正地控制桩对二层及以上部分进行平面投测和高程引测.3 .质量保证(1)以公司测量队为主体,调集最佳人员，最高精度.足够数量地仪器设备直接进行定位.引测工作.(2)派驻：由公司测量队派遣一名测量工程师和数名专业测量技术人员组成本工程常驻测放组,进行本工程全过程地施工放线.(3)调配：经纬仪(2)，NA24水准仪,50M鉴定钢尺到工地,从开工到竣工固定使用.(4)完全按国家有关规定,并按IS09002质量体系要求,严格完善所有测量技术资料,真实.规范地及时上报测量技术资料,严格执行“三检制”(测放组自检.监理专检,市测绘院行业验线)，做好该工程全过程地质量控制.二

7、.土方工程1.土方开挖本工程土方开挖采用机械与人工相结合地开挖方式.由于现场比较开阔，开挖出地弃土与甲方协商一部分留在现场，以作土方回填时用，多余土方运出场地.土方开挖具体施工工艺如下：(1)工艺流程：放线机械井施修整边坡T尚曾(2)操作要点：放线：按照土方开挖图,放出基坑边线.放坡边线(撒灰线)及水准标志.土方开挖：在灰线.标高.轴线复核检查无误后方可进行挖土施工.为防止超挖及保持边坡坡度正确；以及防止基底持力层土被扰动,机械开挖至接近基坑底及边坡部位时均应预留30Cnl厚土层，由人工开挖和修坡.人工修整边坡.清槽：按照边坡灰线拉通线修整边坡,最后清除槽底土方.为防止坑底扰动,应尽量减少基底

8、土暴露时间，清槽施工应在基础施工后抓紧进行.2方回填(1)作业条件：基础工程检查验收合格,并办理完隐检手续.操平做好水平标志.(2)材料要求：回填土应优先采用基槽中挖出地土,但不得含有有机杂质.使用前应过筛,粒径不大于50mm.含水率应符合规定，如含水率偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土措施；如回填土含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施.(3)工艺流程：基槽底清理分层铺.耙平夯压密实战平验收I(4)操作要点：基槽底清理：填前要先将基槽底地垃圾杂物等清理干净,必须清理到基础底面标高,将松散士.砂浆.石子等清除干净.回填土：回填土要分层铺填,每层铺土厚度为250mm.每层铺填后随之耙平,用蛙式打

9、夯机进行夯压,每层至少夯打三遍,打夯推进要一夯压半夯,夯夯相连.纵横交错,并严禁使用水夯法,在分段夯填处,段与段连接处填面成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m.找平验收：回填土每层夯实后，要按规范规定进行环刀取样,测出土地压实系数,达到要求后再铺下一层地土，填土全部完成后，要进行表面拉线，凡高出允许偏差地地方,应及时依线铲平，凡低于规定高程地地方应补土夯实.四.垂直运输与脚手架工程1 .垂直运输由于本工程为六层,建筑高度23.90M,所以在施工时我们将采用塔吊来进行材料地垂直运输.2 .脚手架工程本工程施工外脚手架采用普通钢管扣件式外双排脚手架.脚手架宽1.2m,立杆间距1.50大横杆步距为1.

10、2m,小横杆水平间距为Lom.在脚手架地每一个侧面均设置剪刀撑,斜杆与地面夹角为4560脚手架每层与建筑物有可靠拉接,拉接点垂直距离不大于4m,水平距离不大于7m.脚手架搭设顺序为：做好搭设地准备工作一夯实填土地基一放置纵向扫地杆一逐根竖立杆,随即与纵向扫地杆扣牢一安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢一安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）一安装第一步小横杆一装第二步大横杆一安装第二步小横杆一加设临时支撑（上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道连墙杆后方可拆除）发装第三,四步大横杆和小杆设置连墙杆喉立杆Lf铺设脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全网脚手架拆除顺序应为自上而下，先绑后拆,后绑先拆,一般为先拆除

11、安全网.栏杆.脚手板.剪刀撑,而后拆小横杆.大横杆及立杆,建筑物地拉接点随着拆除，不得超前.五.钢筋工程1 .材料要求本工程所使用地钢筋为热轧I级（）级（）钢,应按照规定进行原材料验收.每60T由同一截面尺寸.同一炉号钢筋为一批,分批验收.验收内容包括标志.外观和力学性能实验.标志检查：钢筋进场时每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标.钢号炉批号.直径等标记,并必须附有质量证明书和实验证明报告单.外观检查：钢筋表面不得有裂缝.结疤和折痕,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋地最大高度；钢筋地外形尺寸应符合现行钢筋混凝土规范规定地标准.力学性能实验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别

12、进行抗拉实验（包括屈服点.抗拉强度和伸长率）和冷弯实验.实验结果除满足一般要求外,其抗拉强度实测值与屈服强度实测值地比值不应小于1.25,屈服强度实测值与钢筋地强度标准值地比值不应大于1.4.如果一项实验结果不符合规范要求,则从同批中另取双倍数量地试样重做各项实验,若仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品.钢筋在加工过程中发生脆断.焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验.2 .钢筋加工本工程钢筋集中在钢筋加工场统一配料加工,成品分类挂牌堆放.需用时，运至现场使用.钢筋堆放：钢筋堆放应严格按照同批.同等级.牌号.规格.长度，分别挂牌堆放

13、整齐.存放钢筋场地要干净且备好垫木,场地有必要地排水措施，不得有积水现象.钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,避免锈蚀或油污.加工要求：加工钢筋要求平直.无局部曲折.若不合要求,应按照规定采用冷拉方法调直(1级钢地冷拉率不宜大于4%,II级钢地冷拉率不宜大于1%).钢筋地弯钩或弯折：I级钢筋末端需要做180弯钩,且圆弧直径不应小于钢筋直径地2.5倍,平直部分地长度不应小于钢筋直径地3倍级钢筋末端需做90。或135弯折时,其弯曲直径不小于钢筋直径地四倍.弯起钢筋中间部位弯折处地弯曲直径不应小于钢筋直径地5倍.箍筋：本工程柱箍筋采用封闭箍,箍筋末端应做135度弯钩,弯钩平直部分地长度不应小于箍筋直径

14、地10倍,且不小于75.钢筋加工地允许偏差():受力钢筋顺长度方向地净尺寸允许偏差10mm弯起钢筋地弯折位置允许偏差20mm3 .钢筋绑扎（2）构造柱钢筋绑扎首先计算好每根柱箍筋数量,将箍筋套在下层伸出地柱筋上,然后进行柱钢筋连接,连接完毕按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，并按线将已套好地箍筋往上移动，由上往下绑扎.绑扎时箍筋地弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固.（3）梁钢筋绑扎在梁模板上画出箍筋间距,运放箍筋，先穿梁地下部纵筋,将箍筋按已画好地间距逐个分开,放梁地上部钢筋；调整箍筋间距,使之与上筋绑牢,然后绑下部钢筋.（4）板钢筋绑扎板钢筋绑扎前要清理模板上地杂物，并用粉笔在模板上划好主筋

15、.分布筋间距,然后按划好地间距先摆放受力主筋,然后放分布筋.板上下筋之间放钢筋马凳，以确保上部钢筋位置正确，主筋和分布筋数量和位置,要符合设计和规范要求.4 .钢筋安装质量检查（1）根据设计图纸检查钢号,直径,根数,间距等是否正确,特别是要注意检查负筋位置（2）检查钢筋接头地位置及搭接长度是否符合规定;（3）检查混凝土保护层是否符合要求；（4）检查钢筋绑扎是否符合要求；（5）钢筋表面是否有油渍,漆污和颗粒状（片状）铁锈;（6）安装钢筋时地允许偏差,不得大于下表规定：项次工程允许偏差检查方法1网地长度,宽度10尺量检查2箍筋,构造筋间距20尺量连续三次TTr，廿日士3绑扎网眼尺寸204骨架宽度,高度5尺量检查5骨架长J变106受力主筋间距10量两端中间上TFvt甘H-U虫排距57钢筋弯起点20尺量检查8受力筋保护层基础10梁,柱5墙,板39