6S生产现场标准要求.docx

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1、6S生产现场标准要求-划区1.通道(1)通道线宽度：主通道线宽IoCm,次通道线宽57cm；(2)通道宽度(参考)：a单车道：车宽+50cm；b双车道：车宽*2+90cm;c人行道IOOcmo2.物料，设备(1)物料区域：原材料区，半成品区，成品区，合格品区，不良品区，废料(物)回收区，工具存放区等；(2)设备区域a可移动的设备需划线定位；b不可移动的设备可以不划线定位；C配电柜(箱)，酸，碱，气瓶，然油等危险物必须划线定位。二标识(另外设计)三通道1 .通道应当有明显的标识；2 .通道内无杂物，如纸屑，塑料袋等；3 .物品摆放不得占用通道；4 .通道必须时刻保持干净。四地面1 .地面上无灰尘

2、，纸屑，塑料袋等杂物；2 .成品，半成品，原材料不得掉在地上；3 .地面上无油污，油渍及污垢；4 .地面无大量积水。五设备1 .设备名称标识清楚（如草酸钻反应釜应标识为“草酸钻反应釜“）；2 .设备上不可有原材料，半成品，成品；3 .无灰尘，纸屑等与工作无关的物品；4 .设备必须保持清洁，明亮，无破损现象，随时处于易使状态；5 .操作及保养事项应贴于设备旁或岗位上。六物料放置1 .应分类分区放置，同一区域内不得同时出现两种或两种以上不同的物料；2 .物料与标识，区域一致；3 .应放在区域线内，且不得压线，不得超高；4 .应按一定顺序摆放，堆叠；5 .物料放置应与通道线或区域线平行一致，大致成直

3、角；6 .放置区域应标识清楚（如草酸钻放置区应标识为“草酸钻放置区“，而不应标识为“物料周转区”）；7 .硫酸镇，氯化钻，草酸钻，草酸镁，碳酸银，碳酸钻的放置均要加桶盖，不得露放于空气中，以防污染；8 .钻粉，银粉应按要求充入氮气并密封保存；9 .原材料，成品及半成品不得直接放在地上；10 .合格品与不合格品必须分开放置。七记录桌，椅，工柜1 .桌面清洁，记录本摆放有序；2 .桌面无与工作无关的物品；3 .柜子里面无与工作无关的物品；4 .柜子里物品摆放整齐，干净；5 .桌，椅，工柜摆放整齐且周围干净；八防护用品1 .防护用品主要指手套，鞋，口罩，眼罩等；2 .手套，口罩，眼罩应当放在操作台或

4、岗位上；3 .鞋应当放在鞋柜或指定位置；4 .工衣不得在车间里随便挂，晾等放置。九卫生工具应放在指定位置，平放，放均可。十墙壁，天花板，门窗1 .无与工作无关的悬挂物；2 .无破损脱落现象；3 .无灰尘，蜘蛛网，鞋印，手印等；4 .无过时老旧的标语，墙报，作业指导书及标示牌。十一配线、配管1 .电线，水管安装整齐有序且固定好，不应有零乱，杂乱现象；2 .电线无裸露；水管无漏水，漏料现象；3 .配电柜，配电箱周围应设置区域线且不得放置物品；4 .配电柜，配电箱旁应备有消防解救措施。十二危险物品主要指酸，碱，易燃，易爆品。1 .必须远离工作场所（操作区域）放置；2 .有“危险”，“注意”警示标志；

5、3 .有紧急的解救措施，如在酸/碱旁边安装自来水；4 .在周围加防护栏或隔栅；5 .有详细的操作或急救说明书。十三工艺，质量记录1 .记录本应保持干净，不乱写乱画；2 .按照表格要求认真填写；3 .字体工整，清洁，无连笔现象；4 .表格记录齐全完整；5 .交接班必须有签字，在班内遗留未解决的问题应在记录上说明向下一班次交待清楚；6 .记录本应保存好，不应有污垢，折角，破损现象。十四制度执行1 .凡公司颁布的制度，通知，指示应张贴在墙上且每个人都要认真领会执行；2 .部门与部门之间，工人与工人之间应密切配合，必须遵守物质利益原则，即个人服从局部，局部服从整体。所有的工作必须从公司的全局利益出发；

6、3 .部门之间，员工之间应保证到无投诉。十五工作素养1 .衣服不脏乱，穿着整洁；2 .钮扣需扣好，厂牌应挂于胸前，鞋带要系好，不得拖后跟；3 .男性不留长发，以不差耳为限，注意修边幅；4 .上班必须着工装；5 .不讲粗话，脏话。不随地吐痰，不乱扔垃圾；6 .工作认真负责；7 .每班应有签到记录，无迟到，早退，旷工；8 .工作中不得有打闹，嘻戏，看书，看报，聊天，打瞌睡，呆坐；9 .工人在工作中除特殊情况外一律不得串岗，脱岗。十六车间应根据实际情况制作一块看板，采取目视化管理。十七部门内应定期举行早会，重点传达公司精神，检查工人队伍的服装，仪容，仪表，改善工人的精神面貌。十八部门内应设定清洁日，每日上下班都应作好清理打扫工作。全面贯彻落实6S,使6S从“形式化行事化习惯化”转变，逐步从物的管理转换到从人的管理上来，提高人的品质，为公司的发展打下坚实的基础。