DB32T有色金属深井铸造工艺安全技术规范.docx

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1、DB32T有色金属深井铸造工艺平安技术标准本标准规定了涉及有色金属深井铸造工艺生产的厂址选择与工厂总平面布置、厂房建筑和作业环境、主要生产设备设施、应急设施、应急治理等通用平安技术要求.本标准适用于冶金、有色、机械行业涉及深井铸造工艺的有色金属生产.标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的.但凡注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.但凡不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB2893平安色GB2894平安标志及其使用导那么GB3095环境空气质量标准GB3096声环境质量标准GB4387工业企业厂内铁路、道路运输平安规程GB5083生产设备平安卫生

2、设计总那么GB/T5611铸造术语GB5768.1道路交通标志和标线第1局部：总那么GB5768.2道路交通标志和标线第2局部：道路交通标志GB5768.3道路交通标志和标线第3局部：道路交通标线GB5768.4道路交通标志和标线第4局部：作业区GB5768.5道路交通标志和标线第5局部:限制速度GB5768.6道路交通标志和标线第6局部:铁路道口GB/T5976钢丝绳夹GB6222工业企业煤气平安规程GB7231工业管道的根本识别色、识别符号和平安标识GB/T*个体防护装备选用标准GB*.1消防平安标志GB*消防平安标志设置要求GB*建筑用平安玻璃GB*消防应急照明和疏散指示系统GB/T*呼

3、吸防护用品的选择、使用与维护GB/T*压力管道标准工业管道GB/T*.5压力管道标准工业管道第5局部:检验与试验GB/T*.6压力管道标准工业管道第6局部:平安防护GB/T*疏散平面图设计原那么与要求GB/T*生产经营单位生产平安事故应急预案编制导那么GB*变形铝及铝合金铸锭平安生产标准GB/T*反射炉精炼平安生产标准GB/T*企业平安生产标准化根本标准GB/T*特种设备事故应急预案编制导那么GB/T*起重机和葫芦钢丝绳、卷筒和滑轮的选择GB/T*社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导那么GB*建筑设计防火标准GB*城镇燃气设计标准GB/T*建筑采光设计标准GB*建筑照明设计标准GB*建筑灭火

4、器配置设计标准GB*工业企业平面设计标准GB*屋面工程质量验收标准GB*铝加工厂工艺设计标准GB/T*石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB*有色金属企业总图运输设计标准GB*有色金属工程设计防火标准GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1局部:化学有害因GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2局部:物理因素AQ/T7009机械制造企业平安生产标准化标准AQ/T9007生产平安事故应急演练指南AQ/T9009生产平安事故应急演练评估标准AQ/T9011生产经营单位生产平安事故应急预案评估指南YS/T12铝及铝合金火焰熔炼炉、保温炉技术条件DB32/T

5、3614工贸企业平安风险管控根本标准术语和定义GB/T5611界定的以及以下术语和定义适用于本文件.深井铸造工艺Deepwellcastingprocess在一定的工艺条件下,将熔化好的铝、铝合金或其他有色金属（合金）熔融液体注入模盘冷却凝固后,通过引锭牵引装置在垂直方向上不断向下拉伸形成铸锭,到达一定长度后停止铸造,将铸锭吊出铸井的立式半连续铸造方法.熔铸meltingcasting熔炼与铸造的简称,用电解铝液、固体金属及配料经过熔炼后浇入铸模或模盘,凝固成为所需要化学成分、形状、尺寸和性能的铸件或铸锭的过程.熔铸单元meltingcastingunit熔炉（含熔炼炉和保温炉）、铸造机、铸井

6、、流槽、熔融金属应急排放和应急储存设施以及其他辅助装置构成的生产单元.应急设施emergencyfacility在熔铸单元及周边,专门为及时防范和处置深井铸造生产平安事故而配置的设备、设施及器材.爆炸危险区域explosivedangerouszone熔融金属可能遇水爆炸的区域范围，主要是指熔铸单元外缘连结形成的区域范围内（3.2）.一般（总体）要求新建、改建、扩建的生产建设工程新建、改建、扩建的建设工程应从平安、环保、技术和用地等方面严格遵守准入门槛,应符合行业开展规划和国家建设工程核准、审批制度,应严格履行建设工程平安设施“三同时的规定要求.工程建设应符合GB2893、GB2894GB30

7、95、GB3096GB4387GB5083GB5768,1GB5768,6、GB*.1GB*GB*、GB*、Gb*、GB*、GB*和GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2等规定.新建工程设计应提升建设工程自动化、智慧制造水平,选用先进工艺方法和本质平安设备.对引进国外技术和设备的工程,应符合国家有关平安生产的法律法规和标准标准要求.新建工程熔炼炉应采用倾动式,引锭牵引装置宜采用液压式.平安防护设施平安防护设备、设施应满足GB*规定的要求,平安装置应有效可罪.电气设施用电设备应按规定做好保护接地、保护接零和防直接触电保护措施（绝缘、屏护、间距）.在易燃、易爆、潮湿或有腐蚀性气体等恶劣环境中，应选用

8、特殊防护条件的剩余电流保护装置或采取其它防护措施,并定期对电气线路及功能开关进行平安检测.潮湿、有限空间作业区的用电设备,应采平安电压和漏电保护器开关.低压电气线路（固定线路）应满足：线路的平安距离符合要求；线路的导电性能和机械强度符合要求；线路的保护装置应齐全可靠；线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象；线路相序、相色正确、标志齐全、清楚；线路排列整洁、无影响线路平安的障碍物.变压器室、配电室、电容器室等房间门、窗及孔洞应设置防小动物侵入的金属网和防鼠板,并遮阳、防雨雪.高、低压配电室、变压器室、电容器室、限制室内不应有无关的管道和线路通过.配电室内高、低压配电柜和干式变压器柜的前后地面应铺

9、设绝缘胶垫;室内应配置电气平安用具（高压验电笔、绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、便携式接地线等），妥善保管1设置存放的柜或架）并按规定定期检测.电器线路宜架空设置,不得与下水道、液压站排油管道混合设置.风险管控和隐患排查治理企业应针对深井铸造生产环节存在的平安风险,定期开展平安风险辨识评估,根据DB32/T3614对企业平安风险进行有效管控,制定平安风险管控清单,落实管控责任.企业应结合平安风险辨识结果和管控举措落实情况,开展隐患排查治理活动.隐患排查应明确排查的责任人、排查方式、排查内容和排查频次；隐患治理应责任到人,落实隐患整改举措、责任、资金、时限、预案并限期闭环整改完成.机构、人员与平安培训

10、企业应根据GB/T*、AQ/T7009的要求建立平安生产标准化治理体系,健全平安生产治理网络和平安生产责任制，并加以持续改进.企业应当根据以下规定设置平安生产治理机构或者配备专职安全生产治理人员：？a）从业人员缺乏30人的,配备1名以上专职平安生产治理人员；b）从业人员30人以上缺乏100人的,设置专门的平安生产管理机构,并配备2名以上专职平安生产治理人员；？C）从业人员100人以上缺乏300人的,设置专门的平安生产管理机构,并配备3名以上专职平安生产治理人员；？d）从业人员300人以上的,设置专门的平安生产治理机构,并按不低于从业人员1%的比例配备专职平安生产治理人员.？企业主要负责人、平安

11、生产治理人员应参加不少于48学时的初次平安教育培训教育,每年还应参加不少于16学时的继续教育培训，从而具备与本企业生产经营活动相适应的平安生产知识和治理水平.企业的主要负责人、平安生产治理人员自任职之日起六个月内，应当接受应急治理部门对其进行平安生产知识和治理水平考核,经考核合格并取得应急治理部门颁发的金属冶炼类培训合格证书方可从事相应的平安治理工作.企业特种作业人员（或特种设备操作人员）应满足法律法规及其岗位要求的根本条件,接受相关专业平安培训并按期进行复训和复审，具备本工种相适应的平安知识和技能,取得平安操作证后,方可上岗作业.企业熔铸岗位的新进作业人员应参加不少于72学时的公司（厂）、车

12、间（职能部门、分厂）、班组三级平安教育,经带教考核合格前方可独立上岗.企业熔铸岗位的从业人员每年还应参加不少于20学时的专门平安技术继续教育培训,培训合格前方可上岗作业.企业对熔铸单元进行改造或者实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应对相关从业人员实施有针对性的平安培训.企业应制定熔炼工、铸造工等岗位的平安操作规程,保证培训、执行到位.厂址选择与工厂总平面布置厂址选择企业厂址选择应符合当地区域经济社会开展规划和产业开展规戈J.新建、改建、扩建的建设工程选址应与地方规划部门的核准、审批等准入文件保持一致.熔铸厂房应远离人员密集场所、劳动密集型车间厂房、民用建筑布置,厂区边缘与居住区之间，

13、宜设置卫生防护带或绿化带隔离.工厂总平面布置工厂总平面布置设计应符合GB4387、GB*、GB*、GB*、GBZl等的规定.熔铸厂房宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧,且地势开阔、通风良好的地段,并应远离厂前区、洁净厂房以及人流密集处.熔铸厂房宜独立设置,熔铸车间与其它有人作业场所应相对隔离.熔融金属液体、熔融金属液渣吊运影响的范围内不得设置会议室、活动室、休息室、更衣室等场所.熔铸单元周边不得设置可燃和易燃易爆物品、压力容器储罐等.熔铸车间的分限制室、操作室、值班室、电气装置室宜独立设置.对于建筑面积大于60m2的限制室（含操作室、值班室），其平安出口不应少于2个,在可能受熔融金属喷溅、高

14、温明火直接作用的区域不得设置平安出口.高压变、配电房不应在熔铸厂房内或贴邻设置.供熔铸车间专用的20kV及以下的变、配电室需要与熔铸厂房贴邻时应符合GB*的规定采用无门、窗、洞口的防火墙分隔且应设置直通室外的平安出口.厂区内假设设置熔融金属运输通道的，通道应平坦无障碍,通道基础应能承受最大荷载量.厂房建筑和作业环境厂房建筑熔铸厂房应为单层建筑,禁止使用可燃性建筑材料,其厂房建设要求应满足GB*的要求.熔铸厂房建（构）筑物的耐火等级及其构件的燃烧性能、耐火极限、防火间距应符合GB?*、GB*的有关规定.熔铸厂房天窗应采用防破碎伤人的透光材料且应有防冷凝水产生或引泄冷凝水的举措；采用玻璃时宜采用符

15、合GB*要求的建筑用平安玻璃.熔铸区域内可能被熔融金属或熔渣喷溅造成危害的建筑构件,应有隔热、绝热、防火等保护举措.厂址标高应高出历史最高水位（包括波浪侵袭）50Omm以上,如无法到达,应设置有效防护举措.熔铸厂房地坪标高宜高出室外地面300间其地面应设置向外坡度,且地面坡度不宜小于2%.熔铸区域的建筑防水等级不应低于二级,应有预防天窗、天沟、水落管等雨水飘落、渗漏的可靠举措,应做好隔热、防潮举措.作业环境车间布置6.2.1.1 熔铸区域或熔融金属吊运区的地面和地下，禁止设置无防护的水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等；如必须设置埋地管道和埋地电缆时,应采取可靠的隔热、防潮和防渗漏防护举措.6.2,1.2地坑内、地下室内不应敷设有害气体和易燃气体的管道.6.2.1.3 熔铸厂房内熔铸区域的应急坑及