【制度】锂电池厂仓库管理制度.docx
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1、SHINENG东莞市世能电子 科技有限公司文件名称版本A/0仓库管理 制 度页码1 of 3文件编号 SN-PMC-AOOi1、目的1. 1通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作 效率起到激励作用。2、适用范围2. 1仓库以及涉及公司物料领用的所有部门。3、职责3. 1仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训 和提高仓库人员行为规范及工作效率。3. 2仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。3. 3仓管员负责单据追查、保管、入帐。3. 4仓管员负责日常来料货物的装卸、搬运等工作。
2、3.5仓库主管、I QC、采购人员共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工 作。4、管理规定内容4.1原材料收货及入库4. 1. 1需严格按照“入库单”的流程进行作业。4. 1.2采购员将“送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。4. 1.3仓库收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查 和保管单据的责任。4. 1.4必要情况下,仓库收货时的原材料必须有采购部提供的采购订单(或者说PO)拷贝件,否则有 权拒绝收货。4. 1.5仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购
3、人 员在送货单签字确认实收数量。4. 1.6仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知I QC进行物料品质检验。4. 1. 7对I QC检验的合格原材料进行开“入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进 行退货。4. 1.8仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。4. 1.9仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。4. 1. 10仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。4.2 原材料出库4.3 . 1需严格按照“领料单”、“技术部联络单”的流程进行操作。4. 2. 2仓库的生产原材料出库依据是
4、计划部提供的BOM (即单件用量通知单),生产通知单中生产数量, 及公司所规定的原材料损耗进行核料,并由生产副经理级或以上管理人员签名确认。SHINENG东莞市世能电子 科技有限公司文件名称版本A/0仓库管理 制 度页码2 of 3文件编号SN-PMC-AOOi4.2.3仓库把所出库之原材料配好,并填好“领料单”后,通知相关的相关部门进库领料,并由该部门 负责人签名确认后方可让原材料出库。4. 2.4仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。4. 2. 5超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“超领单”,且超用人注明了超用原因,以及得到生 产总监及总经理的批准的“领用超用单”,仓库方可发料
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