不锈钢钣金加工工序解.docx

《不锈钢钣金加工工序解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《不锈钢钣金加工工序解.docx（4页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、不锈钢镀金加工工序解图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中 有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应 的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规 则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处 理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断 面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在 数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减 少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折 弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必 要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锂刀进行修整，对

2、于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的 小铿刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定 位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批 产品尺寸的一致。在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入 相应的工序。有折弯，压钾，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差, 有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和 段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉, 不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能 碰焊要在折弯之前加工好。折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀 具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形

3、是上模选用的关键 （在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用 根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般 规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件 首先将工件折弯到30 -40 ,然后用整平模将工件压死。压制时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机 的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢 或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有氧弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首 先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点 焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊 接前与平板均匀接触

4、，以保证各点加热的一致，同时也可以确定 焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间， 维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表 面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较 大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表 面的平整，光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要 用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。工件在折弯，压物等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面 的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进 行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处 理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板

5、（有镜 面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不 用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根 据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧 化；铝板需喷涂的进行铭酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样 做可以使清洁表面，显着提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐 蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经 过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋 区，再经过烘干区，最后将工件从流水线上取下。在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙 或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导 电保护的要用高温胶带贴上，

6、大批量的做定位工装来定位保护, 这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻 边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回 牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不 需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样 方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一 起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一 些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先 工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区 喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，最后从流水线

7、上取下喷 涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工 装就不同了。在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴 纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中， 要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用吹干净。 装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中 进行保护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装，在包 装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁, 影响加工速度；批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、 木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成 品标签。银金件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产 的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量， 对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后 的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误， 制程中的不良习惯，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误 等。