中央空调水系统施工安装应用手册.docx

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1、工程材料进场：加强物资进场检验，对进场物资进行有效的控制 和检测，以防止造成质量安全事故，确保工程质量。物资到位后 施工管理人员应对进场材料进行检验，内容包括：材料厂家、品 牌、规格型号、数量、外观、材质证明文件等，验收合格填写相 关记录台帐，具体情况如下：冷热水管：空调冷热水管道的材质应由业主或使用方明确：1、普通焊接钢管；2、无缝钢管；3、镀锌钢管；4、PP-R管；5、紫铜管；6、水管内外表面应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡。7、水管壁厚应满足以下标准:直径DN昔逋镀锌管in外径mm壁厚mmK镇注濯沦重量kg/m外径mmkgm200.7526.752.751.632531.63253

2、3.53.252.42323.52.46321.2542.253.253.13383.52.98401.5483.53.84453.53.53502,75.53.754.88573.54.62652.575.53.756.647647.180388.548.348948.3814,114410.85108410.261255-1404.515.04133412.7315061654515.04133412.732038219631.54253273745.92300325862.548、空调冷热水管道保温材质的选材应由业主或使用方明确：橡 塑保温 材料；“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生

3、产许可 证编号、产品检验报告编号）。冷凝水管： 冷凝水管材料可用镀锌钢管、PP-R管、PVC管;1、冷凝水管一般采用U-PVC管道，也可采用镀锌钢管、PP-R管。2、管材壁厚均匀、表面光洁，无明显压瘪，无划伤等现象。3、“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产 品检验报告编号）。4、U-PVC管材壁厚应满足以下标准：莒径2532405063壁厚mm1.62.02.53.03.5电源线、信号线：1、电源线一般采用BV线BVR线或VV电缆，其电气技术指标 及阻燃性能应符合国标和设计要求。2、电源线的截面积和电流应保证设备最大工作电流的1.5倍， 室内机电源线严格参照产品说明书。3、

4、电源线信号线为国家正规线缆厂的合格产品。“三证齐全”（种 类、截面积、品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、安全 测试报告编号）。保温材料：1、冷冻水管及冷凝水管的保温材料多采用橡塑保温管，风管采 用橡塑 板材。橡塑保温材料表面应无明显的老化,用力撕扯时， 不能轻易撕破。2、“三证齐全”（品牌/厂家，合格证编号、生产许可证编号、产 品检验报告编号）。3、材料的材质、容量、含水率、导热系数、防火性能等指标应 符合国标要求。4、橡塑保温材料厚度符合下表要求：空调冷热水管橡塑保温最小厚度表：保温厚度mm2530323538室内DN20DN25-32DN40-50DN70-80DN100-150室外

5、DN32DN40-50DN70-80DN1OO-125DN150-200镀锌钢板:1、材料表面应平整光滑，有镀锌层的结晶花纹，厚度均匀，无 严重的锈蚀、裂纹、结疤等缺陷。2、“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产 品检验报告编号）。3、镀锌钢板厚度符合下表：镀锌钢板风管板材的厚度（mm）音直径D或长边尺寸b圆形反莒姮形风管一仔统的农言高压系统馀尘辍风管(b) 3200.50.50.751.5320D (b) 4500.6060.751.5450D (b) 6300.75OE0.752630D (b) 100.750.751210D (b) 125011121250D (b)

6、20001.211.2按设计20D (b)040001.2境的注:1）螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%15%;2）排烟系统风管钢板厚度可按高压系统； 3）特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求;4）不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。空调风口：空调风口表面应平整、线条清晰、无扭曲变径、转角、拼缝处应 衔接自然，且无明显缝隙，空调风口材料主要有铝合金风口、木 质风口、塑料风口等。设备进场：1、空调设备是整个空调系统的心脏，设备质量的好坏直接影响 着整个空调系统的使用效果。因此应做好空调设备进场验收工作, 认真填写验收记录表，杜绝有质量问题的空调设备进场。2、进场设备应分批分型号进行抽检，抽检时

7、监理工程师必须在 现场，其余设备开箱监理工程师不在现场时，应通知施工单位如 设备出现质量问题，施工单位应及时通知监理工程师前来处理。3、验收记录检验记录应详细记录设备外包装情况是木质还是纸 质。包装是否完好，破损情况。随机附件名称、数量，有无缺件， 缺件名称、数量并分析原因。4、设备开箱检验时，应检查设备附件是否齐全，是否有漏油及 破损现象。如设备出现问题文字表述不清时，可采用照片说明。5、空调设备检查结果：根据设备类型不同进行分类，排序，填 写各种设备数量、出厂编号，以及检查出现的质量问题。6、结论：通过对空调设备的进场验收，得出相应的验收结论。 没有质量问题，结论合格，同意进场安装；有质量

8、问题，认真填 写质量问题反馈表，标明问题严重程度并分析原因，提出解决措 施。空调水管路施工：管路支吊架：PPR管道吊架最大间距(mm)152025324050水平管6008001900110312立管13Co120015001301800琳水平管5006007800900立哲90012001200.二:1600ro3注：实际安装因美观的因素，冷热水管并排安装时，取表中较小值。 钢管吊架最大间距公你直代(mm)15202532405070601125支制限大词距(m)L11.52.02.5253Q3.54.05。5。5.0N2.53.03.5404.55.06.06j0GjO6.0公称直径(mm

9、)150200250300支标最大间距(m)L16.06.06.06。.26.06.06.06。对大于3 (mm)的菖道可参考300 (mm)答道1、适用于工作压力不大于2.0MPA,不保温或保温材料密度不 大于200kgm3的管道系统。2、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。3、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。套管制作安装：1、套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大I2号。保温管 道的套管应留出保温层间隙。2、套管的长度：过墙套管的长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼 板套管的长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+ 20mm （卫生间 30mm）。3、镀锌铁皮套管适用于过

10、墙支管，要求卷制规整，咬口接缝， 套管两端平齐，打掉毛刺，管内外要防腐。4、套管安装：位于混凝土墙、板内的套管应在钢筋绑扎时放入， 可点焊或绑扎在钢筋上。套管内应填以松散材料，防止混凝土浇 筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应增加止水环，具体做法参 照图集S312。穿砖砌体的套管应配合土建及时放入。套管应安 装牢固、位置正确、无歪斜。5、穿楼板的套管应把套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏 填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。管道预制：1、下料：要用与测绘相同的钢盘尺量尺，并注意减去管段中管 件所占的长度，注意加上拧进管件内螺纹尺寸，让出切断刀口值。2、套丝：用机械套扣之前，先用所属管件试扣。3、

11、调直：调直前，先将有关的管件上好，再进行调直。4、清除麻（石棉绳）丝：将丝扣接头处的麻丝头用断锯条切断， 再用布条等将其除净。5、编号、捆扎：将预制件逐一与加工草图进行核对、编号，并 妥善保管。管道支架制作安装1、下料：支架下料一般宜用砂轮切割机进行切割，较大型钢可 采用氧乙快切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清除干净。2、开孔：开孔应采用电钻加工，不得采用氧乙快割孔。钻出的 孔径应比所穿管卡直径大2mm左右。3、螺纹加工：吊杆、管卡等部件的螺纹可用车床加工，也可用 圆板牙进行手工扳丝。4、组对、点焊：组对应按加工详图进行，且应边组对边矫形、 边点焊边连接，直至成型。5、校核、焊接：经点焊成型的支

12、、吊架应用标准样板进行校核， 确认无误方可进行正式焊接。6、矫形：宜采用大锤、手锤等在平台或钢圈上进行，然后以标 准样板检验是否合格。7、防腐处理：制作好的支、吊架应按照设计要求，及时作好除 锈防腐处理。8、安装支、吊架：用水冲洗孔洞，灌入2/3的1 ： 3的水泥 砂浆，将托架插入洞内，插入深度必须符合设计要求。找正托架 使其对准挂好的小线，然后用石块或碎砖挤紧塞牢。再用水泥砂 浆灌缝抹平，待达到强度后方可安装管道。固定在空心砖墙上时, 严禁采用膨胀螺栓。管道安装：1、干管安装：A、干管若为吊卡固定时，在安装管子前，必须先把地沟或顶棚 内吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先把吊卡按卡距套

13、在管 子上，把吊卡子抬起将吊卡长度按坡度调整好，再穿上螺栓螺母, 将管安装好。B、托架上安管时，把管先架在托架上，上管前先把第一节管带 上U形卡，然后安装第二节管，各节管段照此进行。C、管道安装应从进户处或分支点开始，安装前要检查管内有无 杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在末端找平管子，一人 在接口处把第一节管相对固定，对准丝口，依丝扣自然锥度，慢 慢转动入口，到用手转不动时，再用管钳咬住管件，用另一管钳 子上管，松紧度适宜，外露2-3扣为好。最后清除麻头。D、焊接连接管道的安装程序与丝接管道相同，从第一节管开始, 把管扶正找平,使甩口方向一致,对准管口，调直后即可用点焊， 然后正式施焊。

14、E、遇有方形补偿器，应在安装前按规定做好预拉伸，用钢管支 撑，点焊固定，按位置把补偿器摆好，中心加支吊托架，按管道 坡向用水平尺逐点找好坡度，再把两边接口对正、找直、点焊、 焊死。待管道调整完，固定卡焊牢后，方可把补偿器的支撑管拆 掉。F、按设计图纸或标准图中的规定位置、标高，安装阀门、集气 罐等。G、管道安装完，首先检查坐标、标高、坡度，变径、三通的位 置等是否正确。用水平尺核对、复核调整坡度，合格后将管道固 定牢固。H、要装好楼板上钢套管,摆正后使套管上端高出地面面层20mm （卫生间30mm）,下端与顶棚抹灰面相平。水平穿墙套管与 墙的抹灰面相平。立管安装：A、首先检查和复核各层预留孔洞、套管是否在