企业设备检查细则（压力容器、压力管道管理）.docx

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1、XX企业设备检查细则(压力容器、压力管道管理)企业名彳褥：检查人：检查项目检杳内容检查比例 (%)检查评定标准标准 分数实际 得分评议意见一管理制度建 立情况(10分)1.压力容器、压力管 道管理制度制定。100企业已制定压力容器、压力管道管理制度得5分：未制定得0 分。52.压力容器、压力管 道管理制度落实。100企业已执行压力容器、压力管道管理制度得5分：未执行得0 分。5二档案管理情况(15 分)压力容器、压力管道 台帐及技术档案管 理，档案应包括使用 证、设计、制造、安 装、检验、修理、改 造等相关资料。100容器台帐已建立得3分，没有建立0分。3管道台帐已建立得3分，没有建立。分。3

2、检查不少于10 台容器、5条管 道。按容规规定的八条档案内容齐全得5分，缺一条扣1分， 直至扣完。5按集团公司压力管道管理制度规定的七条档案内容齐全得 4分，缺一条扣1分，直至扣完。4三计算机管理(考察)1.压力容器、压力管 道计算机管理情况； 2.压力容器、压力管 道计算机管理和数 据库相关资料。检查不少于10 台容器、5条管 道。数据库已建立考察数据库未建立考察数据齐全完整考察数据尚需完善考察数据准确考察数据不准确率考察续表检查项目检查内容检查比例 (%)检查评定标准标准 分数实际 得分评议意见四 压 力 容 器 使 用 管 理 情 况 :分1 .压力容器使用管 理情况：2 .压力容器检验

3、情 况；3 .压力容器换取证 情况：4 . 4级容器整治实 施情况。IOO压力容器年度检验计划：有计划得2分，无计划得。分。2当年压力容器计划检验数：当年需检验压力容器数：到期容器实际检验数：到期 容器 检验 率。%实际更新数：延期检验数：超期未检数：100前一年压力容器定期检验情况：1 .按计划定期检验得4分；2 .超期未检的压力容器每台扣1分，本项分值扣完为止。4注：1.虽延期检验，但已办理延期检验手续，并且监控措施到位， 按按期检验处理。2.虽延期检验，已办理延期检验手续，但监控措施没有到位，按 超期未检处理。检查不少于10 台容器。定检报告：1 .有定检报告，且内容齐全无差错，得2分：

4、2 .缺定检报告或定检报告内容不全或有差错，每份扣0.2分，本 项分扣完为止。2年度检查：1 .进行年度检查得2分；2 .没有进行年度检查得。分。2续表检查项目检查内容检查比例 （%）检查评定标准标准 分数实际 得分评议意见100在役压力容器取证：在役压力容器检验后30天内换证率达100%得4分（含检验意 见书1）；未达100%得0分。4%得新建项目中的压力容器取证：I.投用前或投用后30天内取证率达100%得2分：2.投用前已检验验收，投用后30天内取证率未达100%得1分；3.投用前未检验验收，投用后未取证得0分。2%得检查不少于2 台容器。4级容器监控使用：1.无4级容器得4分；2.4级

5、容器有监控措施且落实到位得3分；3.4级容器有监控措施但落实不到位得1分；4.4级容器监控措施不落实或有5级容器得0分。4五现场管理情况(20分)压力容器、压力管 道现场使用管理情 况。检查不少于10 台容器、5条管 道。压力容器现场标识：1 .现场有标识（位号）和注册铭牌得4分；2.现场无标识（位号）和注册铭牌得0分。4设备的安全附件（含压力表、温度计、液面计）：1 .齐全完好、有校验标记、在有效期内使用得6分；2 .不完好、无标记、超期使用每项扣1分，扣完为止。6设备本体、接管、保温：1 .设备本体、接管无泄漏或已落实泄漏管理措施、保温完好、无异常得6分；2 .泄漏未挂牌、保温缺损、有严重

6、振动等每项扣1分，扣完为止。6续表检查项目检查内容检查比例 (%)检查评定标准标准 分数实际 得分评议意见设备本体的基础、静电接地、扶梯平台等：1 .完好、无严重锈蚀、无检修垃圾得4分；2 .不完好、锈蚀严重、有检修垃圾等每项扣1分，扣完为止。4六 压 力 管 道 使 用 管 理2 分1 .压力管道使用管 理情况，提供有关压 力管道的管理台帐； 按 GC1、GC2、GC3 分类标准(新营规 分类标准)进行划分 压力管道的总长度、 上一年度新投用项 目、在用压力管道的 检验、修复或更新的 数量：本年度在用压 力管道的检验计划 和组织实施的情况。2 .查阅压力管道检 验计划、在线检验和 全面检验情

7、况、检验 报告。检查不少于5 条管道，5份在 线检验或全面 检验报告。1 .有年度压力管道检验计划得2分；2 .无年度压力管道检验计划得O分。21 .按检验计划有效组织实施得4分、未有效实施得3分；2 .无检验计划，未组织实施得O分。41 .有检验报告，且内容齐全无差错，得2分；2 .缺检验报告或检验报告内容不全或有差错，每份扣0.2分，本 项分扣完为止。22005年以后新建项目的压力管道安装监检情况：I.压力管道已报监得2分，投用已取得监检证书得2分；2.压力管道未报监得0分。4续表检查项目检查内容检查比例 （%）检查评定标准标准 分数实际 得分评议意见七 容 器管 道 防 腐 蚀 措 施6

8、 分71 .检查大型、关键容器（如 液化气球罐等）中的腐蚀性 介质含量的监控措施，如是 否进行定期分析，有无H2S 含量超标的情况存在等。2 .检查重点容器、管道腐 蚀状况监测工作的开展情 况。如对重点容器和管道是 否进行在线的定期、定点测 厚或采用腐蚀探针等方法 进行监测，以及这些措施的 实际效果等。3 .抽查腐蚀性介质含量的 检查分析报告单或检查记 录，考察对腐蚀性介质含量 是否定期分析，有无超标等 情况。4 .检查重点容器、管道腐 蚀状况的监测、检查记录， 如测厚报告等，考察这方面 工作实际开展的情况及效 果。检查不少于5台 （条）容器或管 道、5份测厚报 告定期进行腐蚀介质分析的液化气

9、球罐有台。考察HzS含量大于（50mgD的液化气球罐台。考察HzS含量最高值为mg/lo考察防腐管理制度和措施：1 .有防腐管理制度和措施得3分；2 .无防腐管理制度和措施不落实得0分。3腐蚀状况监测：L已建立管道腐蚀状况监测一览表和重点设备、管道易 腐蚀部位分布图得3分；2.未建立管道腐蚀状况监测一览表和重点设备、管道易 腐蚀部位分布图得0分。3定期监测、检查、测厚：1 .已进行定期监测、检查、测厚得4分：2 .未进行定期监测、检查、测厚得。分：3 .定期监测、检查、测厚数据可靠准确得2分；4 .定期监测、检查、测厚数据不完善得。分。6材料选择：L材料选择符合导则得4分；2 .材料选择基本符

10、合导则得2分；3 .材料选择不符合导则得。分。4续表检查项目检查内容检查比例 (%)检查评定标准标准 分数实际 得分评议意见八安全附件使用和定期校验(7分)1 .要求企业提供安 全附件管理台帐和 校验报告，检查安全 附件年度实际校验 的数量和保证安全 附件按国家有关法 律、法规进行校验的 落实情况2 .通过检查公司(总 厂)和下属企业的安 全阀管理台帐和校 验报告，考察企业安 全阀校验的情况。检查不少于10 台设备附件。在用安全阀共台，实现每年一校台。考察本年度实际校验台，其中在线校验台。考察1 .已建立安全附件管理制度得1分；2 .未建立安全附件管理制度得0分；3 .安全阀、爆破片管理台帐数

11、据准确完整得2分；4 .安全阀、爆破片管理台帐数据不完善得0分；5 .安全阀能按检验规则校验得2分；6 .安全阀未按检验规则校验得0分。7 .压力表能按设备管理制度校验得2分；8 .压力表未按设备管理制度校验得0分。7压力容器、压力管道基本情况1 .受检企业压力容器共有 台，其中：一类 台，二类 台，三类 台。当年在役压力容器投用 台，当年在役容器取证 台。2 .受检企业前一年应检压力容器台，该年度压力容器计划检验台，实际检验台，压力容器检验率。3 .受检企业4级压力容器台，检查前一年整治台。4 .受检企业压力管道数量：GAKM, GB KM, GC KM (GCl KM, GC2 KM, GC3 KM).5 .受检企业前一年压力管道计划检验米，前一年压力管道实际检验米，前一年压力管道修复或更新米，项目新投用压力管道KMo6 .受检企业安全阀共个，按期校验个。