全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程技术交底模板.docx
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1、全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡GD施工单位工程名称.分部工程交底部位H期年月日一、施工准备(一)作业条件1、 办完模板及施工缝的预检手续。2、 检查模板下口、洞口及角模处拼接,大面模板拼接处是否严密,柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固。3、 墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。4、 施工缝处提前泅湿。5、 现场工长已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的数量。6、 “混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕,并经施工单位技术负责人签字确认,报监理单位。7、 已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。(二)材料要求1、 水泥:
2、水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2、 砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。3、 水:自来水或不含有害物质的洁净水。4、 外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。5、 掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。6、 钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。7、 隔离剂:水质隔离剂。(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混
3、凝土泵、插入式振捣器(巾50,有效振捣直径375mm)、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。作业准备一材料计量一搅拌一运输一浇结合砂浆一混凝土浇筑、振捣一拆模及养护四、操作工艺1、 先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土,可随用随拌;若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。然后浇筑在底部接搓处约IOCnl厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现
4、场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结。2、 浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般650振捣棒作用有效高度为47Onin1),墙体要连续浇筑,严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实,浇筑时随时清理落地灰。3、 振捣点要求均匀分布,一般应W50cm,同时根据钢筋的密集程度,应配备少量的630振捣棒。4、 洞口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边230cm,从两侧同时振
5、捣,以防洞口变形。5、 在钢筋密集处或墙体交叉节点处,要加强振捣,保证密实。6、 在振捣时,要派专人看模,发现有涨模、移位等情况时及时处理,以保证混凝土的结构尺寸及外观。7、 振捣:振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定,振捣上层混凝土时,应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”,并且要上下微微抽动,以使上下振捣均匀。在振捣时,使混凝土表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中,避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,发现有位移、变形,与各工种配合及时处理。8、 墙上口找平:混凝土振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,木抹子按标高线控制仕匕顶板底高23cm)
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