化工厂消防系统隐患排查表.docx

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1、消防系统隐患排查表目的为了切实落实企业安全生产主体责任，促进公司建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，确保生产安全，使公司符合危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的要求。要求按照危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关车间、职能部门处理，暂时无法处理的应督促有关车间、职能部门采取有效的预防措施，并立即向公司安全环保处、生产技术处或公司领导报告。一、消防系统防火间距序号排查内容设计要求检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1甲类厂房单、多层厂房与其他厂房/仓库防火间距N12u1次/年2乙类厂房

2、单、多层与其他厂房/仓库防火间距210m。1次/年高层与其他厂房/仓库防火间距213m。1次/年3丙类厂房单、多层与其他厂房/仓库防火间距210m。1次/年高层与其他厂房/仓库防火间距213Ino1次/年4丁类厂房单、多层与其他厂房/仓库防火间距210m。1次/年排查时间:排查人:排查地点:高层与其他厂房/仓库防火间距213m。1次/年5戊类厂房单、多层与其他厂房/仓库防火间距NlOmo1次/年高层与其他厂房/仓库防火间距213m。1次/年6室外变、配电站与其他厂房/仓库防火间距212mo1次/年二、消防系统防火分区序号排查内容设计要求检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1甲类厂房

3、单层厂房每个防火分区最大允许面积为4000m2O1次/年多层厂房每个防火分区最大允许面积为3000m2o1次/年2乙类厂房单层厂房每个防火分区最大允许面积为5000m2o1次/年多层厂房每个防火分区最大允许面积为4000m2o1次/年高层厂房每个防火分区最大允许面积为2000m2o1次/年3丙类厂房单层厂房每个防火分区最大允许面积为8000m201次/年多层厂房每个防火分区最大允许面积为6000m2o1次/年4丁类厂房单层厂房每个防火分区最大允许面积为4000m2o1次/年多层厂房每个防火分区最大允许面积为2000m2o1次/年5戊类厂房单层厂房每个防火分区最大允许面积为5000m2o1次/年

4、多层厂房每个防火分区最大允许面积为3000m2o1次/年6防火分隔设施使用防火墙、防火卷帘、防火门等防火分隔设施分隔各区。1次/半防火墙、防火门、防火窗等分隔设施的防护级别符合设计要求，防火卷帘等（电动）分隔设施具备远程操作功能。1次/半年三、消防系统设备外观与环境序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1防跑冒滴漏设备密闭性好，阀门关到位且无缺陷，无因设备破裂、变形、密封不严或阀门失灵等而导致的物料流失现象。1次/季度收尘设备无冒灰，进、出料口处无扬尘。次建度2防缺设备各部件及其附属设施等无缺失、无脱落。1次/季度紧固件、卡件等无缺失现象1次/季度设备基础、支架牢

5、固，无裂缝、无塌陷。万律度设备无锈蚀、无腐蚀。1次/季度设备无变形、无异常磨损、无破损、无开焊、无裂纹、无断裂。1次/季度无过度的紧固、挤压、遮挡等导致可能的损坏。m峰度3防损设备基础、支架牢固，无裂缝、无塌陷。1次/季度设备无锈蚀、无腐蚀。1次/季度设备无变形、无异常磨损、无破损、无开焊、无裂纹、无断裂。1次/季度无过度的紧固、挤压、遮挡等导致可能的损坏。1次/季度4防松设备各连接部件（含紧固件）配合严密、牢固，无松动、无异响；当闸、阀等应关严而未关严且无物料泄漏时，此现象属于“松”。1次/季度传动、转动、调整装置松紧符合规范，不松脱、不卡涩，运转平衡，操作灵活。1次/季度5防堵进、出料口及

6、下料管无堵料现象。1次/季度设备内部（尤其管道）无因结垢、沉淀等导致的内径变小、阻力增大。1次/季度泄漏点按正确的堵漏方式处理（如不得用杂物堵塞，而使用专用堵件或其它规范的、专业的方式进行堵漏）。1次/季度6防缠设备设施、入口筛网等无铁丝、线缆、绳子、塑料及其它杂物缠绕。1次/季度设备紧固、固定及其它连接方式规范，无捆绑现象。1次/季度7防脏生产装置区域任何Im?积尘W25g,检查时每IOOm2抽1样；仓库区域任何Im?积尘W25g,检查时每500m2抽1样。1次/季度设备见本色，无油污、无积尘。1次/季度现场无积料、无积液、无杂物、无垃圾、无污渍、无凌乱。1次/季度8标识标牌仪表、螺栓、按钮

7、、电机/轴承转向、液位、定置定位（灭火器/清扫工具）等，标识须清晰、准确、大小协调，做法符合集团可视化系列管理标准。1次/季度管控标准卡、标准作业卡、电子巡检标识牌、设备铭牌等内容正确、位置张贴合理，做法符合集团可视化系列管理标准。1次/季度四、消防给水系统序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1消防水池（罐）配置条件市政供水管网不是环状管网，或不能连续供水，或给水设计流量和压力不满足厂内消防给水设计需求时，应设置消防水池。m5年2容积有效容积满足设计要求，即在火灾延续时间（通常22h）内，消防水池总容积与可补水量之和至少满足任一厂房（室内和室外）所有消防设施用水

8、量。1次/班单个独立消防水池的容积不超过500m3o1次/班3水位检测已设置就地和远传的水位检测装置，且在中控已设置高位和低位的报警。1次/班消防水位在规定（色带的绿色区域）范围内。1次/班4补水供水管道配备自动补水措施，且供水管道上的手动阀门处于开启状态。1次/班供水流量应满足48小时内补满消防水池（或达到消防设计总容积）的要求。1次/班5防水消防他用设施消防水池与其他用水合用时，必须有保证消防用水不作他用的技术措施，如将生产、生活用水的出水管设置在消防水面之上，或在生产、生活水管上开小孔（在消防水位处）。1次/班7消防泵稳压泵设计流量、扬程符合设计要求，且稳压泵与管网压力已设置联锁。1次/

9、班按照“一用一备”设置备用泵，且其电源指示正常、盘泵灵活（定期切换运行，需有切换记录），可在2min内完成与主泵的切换。1次/班8消防泵泵的设计流量、扬程应满足厂内消防给水流量、压力的设计需求。1次/班按照“一用一备”设置备用泵，且其电源指示正常、盘泵灵活，可在2min内完成与主泵的切换。1次/班具备手动启停和自动启动功能。1次/班消防主泵与管网压力应设置联锁（开式消防系统可不设置，但应确保操作室24h有人值班）。1次/班直接启动时，消防水泵应在55s内流量、压力达到设计能力；自动联动启动时，接到启泵信号后2min内流量、压力达到设计能力。次班11/出水管上已设置试水用消火栓。1次/班9增压泵

10、配备增压泵的，增压泵电源指示正常、盘泵灵活、可随时启动。1次/班自动联动启动的，接到启泵信号后2min内流量、压力达到设计能力。1次/班10油驱泵用内燃机驱动的消防泵，油箱内储存的燃料不应小于5小的储量。1次/班11泡沫发生装置泡沫液泡沫液液位在规定（色带的绿色区域）范围内，且储罐内泡沫液在保质期内。1次/半年12供给能力泡沫供给强度、连续供给时间应满足设计要求。1次/半年13管道及阀门管道消防主管道直径2100mm；有结冰可能的地区，消防管道应有防结冰措施。1次/半年14阀门阀门自锁装置的弹簧、舌片等部件齐全好用。1次/半年阀门有显眼的启闭标志。1次/半年有自控系统的，其所有手动阀均处于打开

11、状态。1次/半年报警蝶阀的信号线连接完好。1次/半年15供水能力湿式消火系统开阀即出水，开启后水量、压力达到设计要求（如消防栓水流量l（5Ls,最不利点（通常是最远点或最高点）消防水充实（即不扩散）水柱长度大于10m）o1次/季度16干式消火系统启泵后，5min内水量、压力达到设计要求（如消防栓水流量10zv15Ls,最不利点（通常是最远点或最高点）消防水充实（即不扩散）水柱长度大于10m）o1次/季度五、灭火设施序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1消火栓配置条件占地面积大于30（2的厂房/仓库应设置消火栓，但符合如下条件的可不设置：建筑体积不大于3000?的

12、丁类厂房；建筑体积不大于5000m3的戊类厂房；存在遇到水能引起燃烧爆炸物料的。1次/年2设置间距甲、乙类厂房，高层厂房的室内消火栓间距应W30m,其他厂房应W房Ino1次/年3消防水炮甲、乙类可燃气体、可燃液体设备的高大构架和罐区应设置消防水炮。1次/年4泡沫灭火存储甲、乙、丙类液体的，单罐容量大于IOOOm3的固定顶罐应设置泡沫灭火系统。1次/年5自动灭火高层乙、丙类厂房，建筑面积大于500Of的地下或半地下丙类厂房，每座占地面积大于1500f或总建筑面积大于3000m2的单、多层丙类仓库应设置自动灭火系统（通常为自动喷水灭火系统）。1次/年六、火消防集中控制系统序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1火灾报